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一種水下軸承裝置的制作方法

文檔序號(hào):11195500閱讀:1661來(lái)源:國(guó)知局
一種水下軸承裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種礦漿分級(jí)處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于支承螺旋分級(jí)機(jī)的螺旋軸的水下軸承裝置。



背景技術(shù):

目前,選礦廠粉磨的礦漿經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)或旋流器等設(shè)備進(jìn)行分級(jí),螺旋分級(jí)機(jī)的螺旋軸的一端浸于漿液內(nèi),并由水下軸承支承,水下軸承有分滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種,滾動(dòng)軸承安裝在軸承體內(nèi),用盤(pán)根填料進(jìn)行迷宮式密封,密封磨損與潤(rùn)滑不良易造成軸承損壞,維修更換困難且費(fèi)時(shí);滑動(dòng)軸承又分封閉式和開(kāi)放式,為了保護(hù)軸常在軸外加軸套,由軸套和軸瓦組成滑動(dòng)軸承元件,封閉式滑動(dòng)軸承由外界供水潤(rùn)滑,軸套和軸瓦使用一段時(shí)間磨損后也需經(jīng)常更換;開(kāi)放式滑動(dòng)軸承由漿液水份潤(rùn)滑,根據(jù)礦漿成分選用目前較好耐磨材料制造軸套和軸瓦,軸套與軸瓦浸沒(méi)在漿液中,其相互間為磨粒磨損,因螺旋軸的制造與安裝誤差和工作擺動(dòng)造成軸套與軸瓦工作時(shí)不同心會(huì)加劇磨損,軸套和軸瓦到磨損極限后也要更換,換句話說(shuō),軸套裝在軸上,軸瓦裝在支座上,軸套與軸瓦是否能良好接觸及軸套與軸瓦磨損后是否能快速更換,直接影響選礦廠粉磨與分級(jí)設(shè)備的開(kāi)機(jī)率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的是提供一種水下軸承裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)揭示了一種水下軸承裝置,其特征在于,包括一體式支座、軸、軸套、軸瓦、球座、調(diào)整結(jié)構(gòu)及軸支座,所述一體式支座具有支座孔,所述軸的第一端穿設(shè)于所述支座孔,所述軸套套設(shè)于所述軸的第一端,并位于所述支座孔內(nèi),所述軸瓦設(shè)置于所述一體式支座與軸套間,其外側(cè)壁抵接于所述支座孔的內(nèi)側(cè)壁,所述球座設(shè)置于所述一體式支座的底部,并與所述軸瓦相對(duì),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述球座的底部,所述軸支座設(shè)置于所述軸的第二端;其中所述軸瓦的二端分別具有翻邊法蘭,所述二個(gè)翻邊法蘭的內(nèi)寬度等于所述一體式支座的寬度,其分別抵接于所述一體式支座的相對(duì)的二端面;所述一體式支座的端面具有位于所述支座孔兩側(cè)的二個(gè)限位件,所述二個(gè)限位件分別位于對(duì)應(yīng)的翻邊法蘭的缺口。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述鄰近所述一體式支座的所述球座的表面為凹球面,所述一體式支座的底部的表面為與所述球座的凹球面的凸球面。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括底座、二個(gè)連桿、至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板及二個(gè)螺栓,所述二個(gè)連桿相對(duì)設(shè)置于所述底座的兩側(cè),并分別具有長(zhǎng)形槽孔,所述至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板設(shè)置于所述底座,并位于所述二個(gè)連桿間,每一調(diào)節(jié)墊板具有凸凹止口,鄰接所述球座的調(diào)節(jié)墊板的凸凹止口插設(shè)于所述球座的階梯孔,所述二個(gè)螺栓分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形槽孔并固定于所述球座,且抵壓于所述至少一調(diào)節(jié)墊板上,其中所述至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板的寬度小于所述底座的寬度。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述調(diào)節(jié)墊板的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)調(diào)節(jié)墊板的多個(gè)凸凹止口相互連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述一體式支座的底部具有與所述階梯孔對(duì)應(yīng)的固定孔,固定螺絲穿過(guò)所述階梯孔并鎖固于所述固定孔。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述軸的第一端的表面具有鍵,所述軸套的內(nèi)側(cè)壁具有與所述鍵相對(duì)的鍵槽,所述鍵設(shè)置于所述鍵槽。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述軸支座具有軸孔,所述軸的第二端穿設(shè)于所述軸孔,所述軸及軸支座通過(guò)固定銷連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述支座孔為腰形孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:

本申請(qǐng)的水下軸承裝置的制造容易,軸瓦裝卸方便快捷,水下軸承的軸套和軸瓦自動(dòng)調(diào)心,容易調(diào)整軸與軸套的中心高度,提高了軸套、軸瓦及襯鐵等易損件壽命,保證了螺旋分級(jí)機(jī)的漿液分級(jí)工作順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的水下軸承裝置的示意圖。

圖2為圖1的剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下將以圖式揭露本申請(qǐng)的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請(qǐng)。也就是說(shuō),在本申請(qǐng)的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn),一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。

關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本申請(qǐng),其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的組件或操作而已。

請(qǐng)參閱圖1及圖2,其是本申請(qǐng)一實(shí)施方式的水下軸承裝置1的示意圖及圖1的剖面圖;如圖所示,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N水下軸承裝置1,其包括一體式支座10、軸11、軸套12、軸瓦13、球座14及調(diào)整結(jié)構(gòu)15。一體式支座10具有支座孔101,本實(shí)施方式的支座孔101為腰形孔。軸11的第一端11a穿設(shè)于支座孔101內(nèi),軸11的第一端11a的表面設(shè)有鍵111。軸套12套設(shè)于軸11的第一端11a,并位于支座孔101內(nèi),軸套12的內(nèi)側(cè)具有與鍵111對(duì)應(yīng)的鍵槽121。當(dāng)軸套12套設(shè)于軸11的第一端11a時(shí),軸11的鍵111插設(shè)于軸套12的鍵槽121。軸瓦13設(shè)置于軸套12,并位于支座孔101內(nèi),軸瓦13的外側(cè)壁抵接于支座孔101的內(nèi)側(cè)壁。軸瓦13的二端分別具有翻邊法蘭131,二個(gè)翻邊法蘭131分別抵接于一體式支座10的相對(duì)的二端面102。二個(gè)翻邊法蘭131的內(nèi)寬度等于一體式支座10的寬度,以快速固定軸瓦13的軸向位置;一體式支座10的端面102設(shè)有位于支座孔101兩側(cè)的二個(gè)限位件103,軸瓦13的二個(gè)翻邊法蘭131分別具有對(duì)應(yīng)限位件103的缺口132,當(dāng)軸瓦13設(shè)置于一體式支座10內(nèi)時(shí),二個(gè)限位件103卡設(shè)于二個(gè)缺口132內(nèi),以快速固定軸瓦13的徑向位置。

球座14設(shè)置于一體式支座10的底部,并與軸瓦13相對(duì),鄰近一體式支座10的球座14的表面為凹球面,一體式支座10的底部的表面為與球座14的凹球面對(duì)應(yīng)的凸球面。球座14具有階梯孔141,階梯孔141具有倒球面角,一體式支座10的底部具有與階梯孔141對(duì)應(yīng)的固定孔104,球形墊圈142先設(shè)置于階梯孔141,固定螺絲143穿過(guò)球形墊圈142及階梯孔141并鎖固于固定孔104,以固定球座14于一體式支座10,實(shí)現(xiàn)于螺旋分級(jí)機(jī)的螺旋軸工作時(shí),軸瓦13隨著軸11與軸套12轉(zhuǎn)動(dòng)而自動(dòng)調(diào)心,減少軸套12與軸瓦13間因接觸不良而產(chǎn)生磨損。

調(diào)整結(jié)構(gòu)15設(shè)置于球座14的底部,其調(diào)整球座14、一體式支座10及軸瓦13的高度,進(jìn)而調(diào)整軸11及軸套12的中心高度。調(diào)整結(jié)構(gòu)15包括底座151、二個(gè)連桿152、至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板153及二個(gè)螺栓154,二個(gè)連桿152相對(duì)設(shè)置于底座151的兩側(cè),二個(gè)連桿152分別具有長(zhǎng)形槽孔1521,至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板153設(shè)置于底座151,并位于二個(gè)連桿152間,每一個(gè)調(diào)節(jié)墊板153的中心具有凸凹止口1531,凸凹止口1531的尺寸與球座14的階梯孔141的尺寸相符,鄰接球座14的調(diào)節(jié)墊板153的凸凹止口1531插設(shè)于球座14的階梯孔141,若調(diào)節(jié)墊板153的數(shù)量大于一個(gè)時(shí),剩馀的多個(gè)調(diào)節(jié)墊板153的多個(gè)凸凹止口1531相互連接,使多個(gè)調(diào)節(jié)墊板153堆疊于底座151上,然每一個(gè)調(diào)節(jié)墊板153的寬度小于底座151的寬度,最后二個(gè)螺栓154分別從對(duì)應(yīng)的連桿152的長(zhǎng)形槽孔1521穿過(guò),并固定于球座14,且抵壓于至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板153上。

本實(shí)施方式的水下軸承裝置1更包括軸支座16,軸支座16具有軸孔161。軸支座16設(shè)置于軸11的第二端11b,換句話說(shuō),軸11的第二端11b穿設(shè)軸支座16的軸孔161。本實(shí)施方式的水下軸承裝置1更包括固定銷17,固定銷17穿設(shè)于軸11及軸支座16,以固定軸支座16于軸11上。

當(dāng)本實(shí)施方式的水下軸承裝置1于使用時(shí),調(diào)整結(jié)構(gòu)15的底座151設(shè)置于水槽平臺(tái)2,螺旋分級(jí)機(jī)的螺旋軸3設(shè)置于軸支座16,一體式支座10的頂部連接升降絲桿4。由于螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒的大小及比重不同及其在液體中的沉降速度不同的原理,旋轉(zhuǎn)安裝在螺旋軸3上的襯鐵挑動(dòng)礦漿,礦漿中細(xì)礦粒浮游在水中成溢流入料漿池,其粗礦粒沉于槽底,由螺旋軸3推向上部排出,安裝在螺旋軸3上的襯鐵的徑向磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響產(chǎn)量,通過(guò)連接于一體式支座10上方的升降絲桿4,將水下軸承裝置1提升到液面上,旋松位于二個(gè)連桿152的二個(gè)螺栓154,移出球座14與底座151間的至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板153,降低水下軸承裝置1的高度,延長(zhǎng)了襯鐵的使用壽命。

綜上所述,本申請(qǐng)的一或多個(gè)實(shí)施方式中,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N水下軸承裝置,其一體式支座制成整體式,軸瓦旋轉(zhuǎn)90°能安裝和移出一體式支座,軸瓦二端分別具有翻邊法蘭,一體式支座端面具有限位件,翻邊法蘭的內(nèi)寬度與一體式支座的寬度相同,軸瓦的二個(gè)翻邊法蘭分別具有缺口,缺口與限位螺釘配合,軸瓦在一體式支座的支座孔下部通過(guò)二個(gè)翻邊法蘭達(dá)到軸向固定,另通過(guò)缺口與限位件搭配達(dá)到徑向固定,實(shí)現(xiàn)了軸瓦快速安裝更換功能。

本申請(qǐng)的一體式支座的底部的表面為凹球面,凹球面與球座的凸球面配合,球座具有階梯孔,階梯孔為倒球面角,球座由球面墊圈和固定螺絲與一體式支座連接,使分級(jí)機(jī)的螺旋軸工作時(shí),軸套和軸瓦自動(dòng)調(diào)心,減少了軸套和軸瓦因接觸不良加劇磨損。

本申請(qǐng)的調(diào)整結(jié)構(gòu)的底座兩側(cè)相對(duì)設(shè)置二個(gè)連桿,每一個(gè)連桿上作長(zhǎng)形槽孔,底座上安裝至少一個(gè)調(diào)節(jié)墊板,每一個(gè)調(diào)節(jié)墊板具有與球座的階梯孔相對(duì)的凸凹止口,調(diào)節(jié)墊板的寬度小于底座寬,每一個(gè)螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連桿的長(zhǎng)形孔并與球座連接,轉(zhuǎn)動(dòng)球座時(shí)可增減調(diào)節(jié)墊板,實(shí)現(xiàn)調(diào)整一體式支座的軸及軸套的中心高度,當(dāng)安裝于分級(jí)機(jī)的螺旋軸的襯鐵的徑向磨損嚴(yán)重影響產(chǎn)量時(shí),降低軸與軸套的中心高可延長(zhǎng)襯鐵更換時(shí)間,增加了經(jīng)濟(jì)效益。

上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施方式而已,并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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