本發(fā)明涉及軟管接頭領(lǐng)域,特別是涉及一種方便拆裝的衛(wèi)浴軟管接頭。
背景技術(shù):
衛(wèi)浴軟管接頭是日常生活中常用的五金接頭,現(xiàn)有的軟管接頭主要分為3種:第一種方式采用是鋼材,鋼材容易氧化,氧化后容易腐蝕在一起,不易擰開,減少使用壽命;第二種是采用銅材質(zhì),銅在使用過程中遇到冷水或者熱水的時候容易開裂,壽命較短;第三種就是純塑料材質(zhì),塑料材質(zhì)在使用的過程中容易滑脫,使用的壽命短。
而且現(xiàn)有的產(chǎn)品大多都是六角形狀,必須要通過輔助工具來實現(xiàn)裝卸,比較繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便拆裝的衛(wèi)浴軟管接頭,結(jié)構(gòu)簡單,將銅和塑料相結(jié)合,有效防止了遇到冷熱容易開裂和塑料容易脫落的問題,而且無需工具就可以實現(xiàn)拆裝,使用簡單。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種方便拆裝的衛(wèi)浴軟管接頭,包括內(nèi)銅環(huán)和接頭管,所述的內(nèi)銅環(huán)的外側(cè)包裹有塑料套環(huán),所述的塑料套環(huán)的頂部居中開有通孔,所述的接頭管的一端從通孔穿過布置,所述的內(nèi)銅環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上布置有內(nèi)連接螺紋,所述的內(nèi)銅環(huán)的外側(cè)壁下端布置有一圈嵌槽,所述的塑料套環(huán)的內(nèi)側(cè)嵌入到嵌槽中,所述的塑料套環(huán)的外側(cè)壁對稱布置有一對徑向延伸板。
進一步的,所述的塑料套環(huán)的外側(cè)壁上繞著圓周均勻布置有若干防滑條,該防滑條沿著軸向布置。
進一步的,所述的接頭管的下端面嵌入布置有銅制導(dǎo)向頂套。
有益效果:本發(fā)明涉及一種方便拆裝的衛(wèi)浴軟管接頭,結(jié)構(gòu)簡單,將銅和塑料相結(jié)合,有效防止了遇到冷熱容易開裂和塑料容易脫落的問題,而且無需工具就可以實現(xiàn)拆裝,結(jié)構(gòu)強度大,使用簡單。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本發(fā)明所述的塑料套環(huán)的俯視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于
本技術(shù):
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖1-3所示,本發(fā)明的實施方式涉及一種方便拆裝的衛(wèi)浴軟管接頭,包括內(nèi)銅環(huán)2和接頭管4,所述的內(nèi)銅環(huán)2的外側(cè)包裹有塑料套環(huán)1,所述的塑料套環(huán)1的頂部居中開有通孔,所述的接頭管4的一端從通孔穿過布置,所述的內(nèi)銅環(huán)2的內(nèi)側(cè)壁上布置有內(nèi)連接螺紋3,所述的內(nèi)銅環(huán)2的外側(cè)壁下端布置有一圈嵌槽5,所述的塑料套環(huán)1的內(nèi)側(cè)嵌入到嵌槽5中,所述的塑料套環(huán)1的外側(cè)壁對稱布置有一對徑向延伸板7。
作為本發(fā)明的加工方式,首先通過數(shù)控機械將內(nèi)銅環(huán)2加工成型,這種材質(zhì)可以更好的和外部的塑料套環(huán)1融合,再把內(nèi)銅環(huán)2放入模具中,將內(nèi)銅環(huán)2和塑料套環(huán)1融為一體,產(chǎn)品整體形成。
拆卸和安裝時,徑向延伸板7是很好的著力點,無需其他工具就可以轉(zhuǎn)動接頭,十分方便。
所述的塑料套環(huán)1的外側(cè)壁上繞著圓周均勻布置有若干防滑條8,該防滑條8沿著軸向布置,防滑條8能提高轉(zhuǎn)動的摩擦力。
所述的接頭管4的下端面嵌入布置有銅制導(dǎo)向頂套6,方便軟管的頭部可以頂?shù)姐~制導(dǎo)向頂套6,并保護接頭管4不被損壞。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,將銅和塑料相結(jié)合,有效防止了遇到冷熱容易開裂和塑料容易脫落的問題,而且無需工具就可以實現(xiàn)拆裝,結(jié)構(gòu)強度大,使用簡單。