本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)，具體地說涉及一種蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸紗也叫加拈，是紡織生產(chǎn)中利用熱蒸汽使毛紗和毛混紡紗定形的一道工藝。毛紡原料被加工成紗線的過程中，因反復(fù)受力和摩擦，內(nèi)部應(yīng)力失衡，發(fā)生變形，產(chǎn)生疲勞及靜電，同時加捻度后，毛紗具有極大的退捻扭力矩，將影響后道生產(chǎn)的進(jìn)行。利用熱濕條件穩(wěn)定紗線拈度，紗線定拈后可以防止松弛時產(chǎn)生扭結(jié)起圈，避免織物出現(xiàn)緯縮等疵點(diǎn)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，用于蒸紗的蒸鍋設(shè)備的進(jìn)氣管道由于是埋在地下的，極其容易產(chǎn)生冷凝水，冷凝水進(jìn)入到設(shè)備中將會造成設(shè)備的氣缸和電磁閥的頻繁損壞。為此，特別提出將進(jìn)氣管道由原來的地下改為地上重新進(jìn)行走管的方式，以規(guī)避上述缺陷。然而，由于生產(chǎn)條件的復(fù)雜性限制，以及生產(chǎn)指標(biāo)的安全性要求，管道在地上的安裝固定需要滿足一定的靈活性和安全性要求，現(xiàn)有的管道固定裝置較難達(dá)標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供的一種能夠滿足管道在地上的安裝固定的靈活性和安全性要求的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，可至少解決上述技術(shù)問題之一。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，包括進(jìn)氣管道，還包括：

3、固定帶，所述固定帶固定在所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)的頂部，包括可拆卸穿插鎖定的扎帶和扎帶頭，用于綁定所述進(jìn)氣管道；

4、調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)滑動鉸接在所述安裝底盤的頂部，包括由下至上依次分布的底座筒、轉(zhuǎn)向盤、外齒輪盤和頂蓋盤，用于調(diào)節(jié)所述固定帶的安裝角度；

5、安裝底盤，所述安裝底盤包括兩個轉(zhuǎn)動鉸接的合頁，用于調(diào)整自身的安裝形狀。

6、進(jìn)一步地，所述扎帶頭固定在所述扎帶的尾部，所述扎帶頭上開設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，所述扎帶的首部呈倒圓結(jié)構(gòu)，與所述調(diào)節(jié)環(huán)穿插匹配，所述扎帶頭遠(yuǎn)離所述扎帶的一側(cè)間隔固定有兩個限位齒，所述限位齒指向所述扎帶，所述扎帶的兩側(cè)分別呈一列間隔開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔，所述限位齒與所述調(diào)節(jié)孔穿插匹配。

7、進(jìn)一步地，所述底座筒的內(nèi)壁面開設(shè)有內(nèi)齒輪槽壁，所述外齒輪盤的外徑與所述底座筒的內(nèi)徑相同，且所述外齒輪盤與所述內(nèi)齒輪槽壁吻合匹配，所述轉(zhuǎn)向盤居中固定在所述外齒輪盤的底部，且外徑小于所述外齒輪盤的外徑，所述轉(zhuǎn)向盤與所述外齒輪盤可置于在所述底座筒的內(nèi)部，且所述外齒輪盤的頂面與所述底座筒的頂面平齊。

8、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱豎直居中固定在所述底座筒的內(nèi)壁底面，且柱體下方間隔設(shè)置有多個凸環(huán)，所述凸環(huán)的外徑大于所述導(dǎo)向柱的外徑；

9、所述轉(zhuǎn)向盤的內(nèi)部居中開設(shè)有第一導(dǎo)向通孔，所述外齒輪盤的內(nèi)部居中開設(shè)有第二導(dǎo)向通孔，所述第一導(dǎo)向通孔與所述第二導(dǎo)向通孔相互連通且外徑相同，兩者均與所述導(dǎo)向柱套裝匹配，所述轉(zhuǎn)向盤可繞所述導(dǎo)向柱轉(zhuǎn)動，且所述轉(zhuǎn)向盤采用具有形變能力的柔性橡膠材質(zhì)，所述第一導(dǎo)向通孔可與所述凸環(huán)擠壓配合。

10、進(jìn)一步地，所述外齒輪盤的頂部并位于所述第二導(dǎo)向通孔的外部固定有連接鉚頭，所述頂蓋盤可轉(zhuǎn)動套裝在所述連接鉚頭的外部，且所述頂蓋盤的外徑與所述底座筒的外徑相同，所述頂蓋盤可壓覆在所述底座筒的口部，所述底座筒沿口部的外周間隔設(shè)置有多個鉸接卡扣，所述頂蓋盤位于頂面的外周邊間隔設(shè)置有多個定位扣，所述鉸接卡扣與所述定位扣卡接配合。

11、進(jìn)一步地，所述扎帶穿套在所述連接鉚頭上，并與所述外齒輪盤固定連接。

12、進(jìn)一步地，所述安裝底盤還包括鉸接軸和粘膠層，兩個所述合頁之間拼接配合，且拼接的一端均與所述鉸接軸可轉(zhuǎn)動套裝匹配，兩個所述合頁均可繞所述鉸接軸轉(zhuǎn)動至任意角度，所述粘膠層具有兩個，分別固定在各所述合頁的底面，且所述合頁與所述粘膠層位于邊角的同一位置對應(yīng)貫穿有安裝孔。

13、進(jìn)一步地，還包括連接組件，所述連接組件用于鉸接所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)與所述安裝底盤，包括鉸接座和連接軸，所述鉸接座具有兩個，相對間隔而設(shè)，所述連接軸可轉(zhuǎn)動連接在兩個所述鉸接座之間，其中一個所述鉸接座安裝在所述合頁上，另一個所述鉸接座安裝在所述底座筒的底部。

14、進(jìn)一步地，所述鉸接座包括第一圓盤、第二圓盤、轉(zhuǎn)軸和固定軸，所述第一圓盤與所述第二圓盤之間經(jīng)由所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述固定軸沿所述第二圓盤的直徑方向居中固定，并與所述連接軸的端部轉(zhuǎn)動套接。

15、進(jìn)一步地，所述合頁上開設(shè)有十字滑槽，所述連接組件具有兩個，分別連接在兩個所述十字滑槽與所述底座筒之間，且所述第一圓盤滑動安裝在所述十字滑槽的內(nèi)部，所述第二圓盤滑動壓覆在所述十字滑槽的外部。

16、本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

17、本發(fā)明中，由于進(jìn)氣管道自身具有一定的長度，在地上安裝時需要多個本固定裝置對管道不同的節(jié)段依次進(jìn)行固定，考慮到地上實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜因素和安全限制，固定帶通過調(diào)整與扎綁，滿足對不同粗細(xì)大小的進(jìn)氣管道的綁定要求，調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)通過底座筒、轉(zhuǎn)向盤和外齒輪盤之間的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)及齒輪嚙合，完成對固定帶當(dāng)前所處安裝角度的調(diào)整，安裝底盤通過轉(zhuǎn)動合頁，完成對固定帶當(dāng)前所處安裝位置的調(diào)整，以此來提高當(dāng)前的固定裝置對當(dāng)下的管道節(jié)段安裝的靈活性、便捷性和安全性生產(chǎn)需求，進(jìn)而增強(qiáng)適用程度。

技術(shù)特征：

1.一種蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，包括進(jìn)氣管道(1)，其特征在于，還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述扎帶頭(13)固定在所述扎帶(12)的尾部，所述扎帶頭(13)上開設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)(1301)，所述扎帶(12)的首部呈倒圓結(jié)構(gòu)，與所述調(diào)節(jié)環(huán)(1301)穿插匹配，所述扎帶頭(13)遠(yuǎn)離所述扎帶(12)的一側(cè)間隔固定有兩個限位齒(1302)，所述限位齒(1302)指向所述扎帶(12)，所述扎帶(12)的兩側(cè)分別呈一列間隔開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔(1201)，所述限位齒(1302)與所述調(diào)節(jié)孔(1201)穿插匹配。

3.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述底座筒(6)的內(nèi)壁面開設(shè)有內(nèi)齒輪槽壁(601)，所述外齒輪盤(8)的外徑與所述底座筒(6)的內(nèi)徑相同，且所述外齒輪盤(8)與所述內(nèi)齒輪槽壁(601)吻合匹配，所述轉(zhuǎn)向盤(7)居中固定在所述外齒輪盤(8)的底部，且外徑小于所述外齒輪盤(8)的外徑，所述轉(zhuǎn)向盤(7)與所述外齒輪盤(8)可置于在所述底座筒(6)的內(nèi)部，且所述外齒輪盤(8)的頂面與所述底座筒(6)的頂面平齊。

4.如權(quán)利要求3所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)(3)還包括導(dǎo)向柱(10)，所述導(dǎo)向柱(10)豎直居中固定在所述底座筒(6)的內(nèi)壁底面，且柱體下方間隔設(shè)置有多個凸環(huán)(1001)，所述凸環(huán)(1001)的外徑大于所述導(dǎo)向柱(10)的外徑；

5.如權(quán)利要求4所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述外齒輪盤(8)的頂部并位于所述第二導(dǎo)向通孔(801)的外部固定有連接鉚頭(11)，所述頂蓋盤(9)可轉(zhuǎn)動套裝在所述連接鉚頭(11)的外部，且所述頂蓋盤(9)的外徑與所述底座筒(6)的外徑相同，所述頂蓋盤(9)可壓覆在所述底座筒(6)的口部，所述底座筒(6)沿口部的外周間隔設(shè)置有多個鉸接卡扣(602)，所述頂蓋盤(9)位于頂面的外周邊間隔設(shè)置有多個定位扣(901)，所述鉸接卡扣(602)與所述定位扣(901)卡接配合。

6.如權(quán)利要求5所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述扎帶(12)穿套在所述連接鉚頭(11)上，并與所述外齒輪盤(8)固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述安裝底盤(4)還包括鉸接軸(17)和粘膠層(18)，兩個所述合頁(16)之間拼接配合，且拼接的一端均與所述鉸接軸(17)可轉(zhuǎn)動套裝匹配，兩個所述合頁(16)均可繞所述鉸接軸(17)轉(zhuǎn)動至任意角度，所述粘膠層(18)具有兩個，分別固定在各所述合頁(16)的底面，且所述合頁(16)與所述粘膠層(18)位于邊角的同一位置對應(yīng)貫穿有安裝孔(1602)。

8.如權(quán)利要求1所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，還包括連接組件(5)，所述連接組件(5)用于鉸接所述調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)(3)與所述安裝底盤(4)，包括鉸接座(14)和連接軸(15)，所述鉸接座(14)具有兩個，相對間隔而設(shè)，所述連接軸(15)可轉(zhuǎn)動連接在兩個所述鉸接座(14)之間，其中一個所述鉸接座(14)安裝在所述合頁(16)上，另一個所述鉸接座(14)安裝在所述底座筒(6)的底部。

9.如權(quán)利要求8所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述鉸接座(14)包括第一圓盤(1401)、第二圓盤(1402)、轉(zhuǎn)軸(1403)和固定軸(1404)，所述第一圓盤(1401)與所述第二圓盤(1402)之間經(jīng)由所述轉(zhuǎn)軸(1403)轉(zhuǎn)動連接，所述固定軸(1404)沿所述第二圓盤(1402)的直徑方向居中固定，并與所述連接軸(15)的端部轉(zhuǎn)動套接。

10.如權(quán)利要求9所述的蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，其特征在于，所述合頁(16)上開設(shè)有十字滑槽(1601)，所述連接組件(5)具有兩個，分別連接在兩個所述十字滑槽(1601)與所述底座筒(6)之間，且所述第一圓盤(1401)滑動安裝在所述十字滑槽(1601)的內(nèi)部，所述第二圓盤(1402)滑動壓覆在所述十字滑槽(1601)的外部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了蒸鍋進(jìn)氣管道固定裝置，包括：固定帶，固定帶固定在調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)的頂部，包括可拆卸穿插鎖定的扎帶和扎帶頭，用于綁定進(jìn)氣管道；調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)滑動鉸接在安裝底盤的頂部，包括由下至上依次分布的底座筒、轉(zhuǎn)向盤、外齒輪盤和頂蓋盤，用于調(diào)節(jié)固定帶的安裝角度；安裝底盤，安裝底盤包括兩個轉(zhuǎn)動鉸接的合頁，用于調(diào)整自身的安裝形狀。本發(fā)明中，固定帶通過調(diào)整與扎綁，滿足對不同粗細(xì)大小的進(jìn)氣管道的綁定要求，調(diào)節(jié)座機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)及齒輪嚙合，完成對固定帶當(dāng)前所處安裝角度的調(diào)整，安裝底盤通過轉(zhuǎn)動合頁，完成對固定帶當(dāng)前所處安裝位置的調(diào)整，以此來提高安裝的靈活性、便捷性和安全性生產(chǎn)需求。

技術(shù)研發(fā)人員：舒宏斌,汪偉俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽新天柱紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21