本技術(shù)涉及自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)，如現(xiàn)有的針對(duì)相機(jī)鏡頭的測(cè)試裝置中，經(jīng)常需要部分部件或零件實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)節(jié)，以滿足切換生產(chǎn)或測(cè)試不同高度產(chǎn)品的需求，現(xiàn)有的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要有絲桿調(diào)整裝置以及斜塊調(diào)整裝置兩種，然而上述兩種裝置需要通過(guò)連接外部電機(jī)來(lái)控制絲桿的旋轉(zhuǎn)或斜塊的移動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，這就導(dǎo)致了整個(gè)距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)占用空間大、成本也高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低且調(diào)節(jié)范圍大的距離調(diào)整結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提供了一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)第一部件和第二部件之間的距離，包括用于安裝所述第一部件的安裝板、用于安裝所述第二部件的升降板、以及調(diào)節(jié)桿；所述升降板開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)通孔內(nèi)壁開設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)桿外部形成有與所述第一內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的第一外螺紋；所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)通孔中，所述第一內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋嚙合，且所述調(diào)節(jié)桿的一端抵頂在所述安裝板上；當(dāng)所述調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，基于所述第一內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋的配合，使所述升降板相對(duì)于所述安裝板發(fā)生移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)所述第一部件和所述第二部件之間的距離。

3、進(jìn)一步的，所述距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括用于鎖緊所述安裝板至所述升降板的鎖緊件；所述升降板開設(shè)有貫穿通孔，所述安裝板對(duì)應(yīng)所述貫穿通孔開設(shè)有鎖緊通孔，所述貫穿通孔內(nèi)壁開設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述鎖緊通孔內(nèi)壁開設(shè)有第三內(nèi)螺紋，所述鎖緊件外部形成有可與所述第二內(nèi)螺紋以及所述第三內(nèi)螺紋相嚙合的第二外螺紋，所述鎖緊件穿設(shè)在所述貫穿通孔中并可通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述鎖緊件以選擇性地插入或離開所述鎖緊通孔內(nèi)；當(dāng)所述升降板與所述安裝板調(diào)節(jié)到達(dá)設(shè)定距離后，旋轉(zhuǎn)所述鎖緊件使其插入所述鎖緊通孔，從而固定所述升降板至所述安裝板；當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述升降板與所述安裝板之間的距離時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)所述鎖緊件使其離開所述鎖緊通孔，進(jìn)而通過(guò)所述調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)所述第一部件和所述第二部件之間的距離。

4、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)通孔開設(shè)有多個(gè)，分布設(shè)置于所述升降板的各個(gè)位置。

5、進(jìn)一步的，所述貫穿通孔和所述鎖緊通孔均開設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述貫穿通孔分布設(shè)置于所述升降板的各個(gè)位置，多個(gè)所述鎖緊通孔對(duì)應(yīng)所述貫穿通孔分布設(shè)置在所述安裝板上。

6、進(jìn)一步的，所述安裝板上開設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，用以安裝所述第一部件；所述升降板上開設(shè)有多個(gè)第二安裝孔，用以安裝所述第二部件。

7、進(jìn)一步的，所述升降板與所述安裝板之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向軸和導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向孔開設(shè)于所述升降板和所述安裝板的其中之一上，所述導(dǎo)向軸的一端固定于所述升降板和所述安裝板的另一上，且所述導(dǎo)向軸的自由端穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)并能夠沿所述導(dǎo)向孔的軸向移動(dòng)，從而確保所述升降板沿著所述導(dǎo)向軸的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，所述調(diào)節(jié)桿位于多個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的位置。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有直線軸承；所述直線軸承套設(shè)在所述導(dǎo)向孔中，所述導(dǎo)向軸的自由端穿設(shè)于所述直線軸承中。

10、本實(shí)用新型還提供了一種測(cè)試裝置，包括：測(cè)試鏡頭、測(cè)試治具以及如上述的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述測(cè)試鏡頭安裝于所述升降板上，所述測(cè)試治具安裝于所述安裝板上，借由所述距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)所述測(cè)試鏡頭與所述測(cè)試治具之間的距離。

11、上述的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)通孔，并通過(guò)調(diào)節(jié)桿上設(shè)置的第一外螺紋與調(diào)節(jié)通孔內(nèi)的第一內(nèi)螺紋嚙合后將調(diào)節(jié)桿抵頂在所述安裝板上的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿的方式來(lái)調(diào)整升降板與安裝板之間的距離，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需通過(guò)外部電機(jī)亦可實(shí)現(xiàn)升降板與安裝板之間相對(duì)位置的調(diào)整，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)需要通過(guò)連接外部電機(jī)來(lái)控制絲桿的旋轉(zhuǎn)或斜塊的移動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，這就導(dǎo)致了整個(gè)距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)占用空間大以及使用成本高的問(wèn)題，降低了結(jié)構(gòu)體積以及使用成本，更佳的是，上述的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于多種距離調(diào)節(jié)場(chǎng)合，靈活性高。

技術(shù)特征：

1.一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)第一部件和第二部件之間的距離，其特征在于，包括用于安裝所述第一部件的安裝板、用于安裝所述第二部件的升降板、以及調(diào)節(jié)桿；所述升降板開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)通孔內(nèi)壁開設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)桿外部形成有與所述第一內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的第一外螺紋；所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)通孔中，所述第一內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋嚙合，且所述調(diào)節(jié)桿的一端抵頂在所述安裝板上；當(dāng)所述調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，基于所述第一內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋的配合，使所述升降板相對(duì)于所述安裝板發(fā)生移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)所述第一部件和所述第二部件之間的距離。

2.如權(quán)利要求1所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括用于鎖緊所述安裝板至所述升降板的鎖緊件；所述升降板開設(shè)有貫穿通孔，所述安裝板對(duì)應(yīng)所述貫穿通孔開設(shè)有鎖緊通孔，所述貫穿通孔內(nèi)壁開設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述鎖緊通孔內(nèi)壁開設(shè)有第三內(nèi)螺紋，所述鎖緊件外部形成有可與所述第二內(nèi)螺紋以及所述第三內(nèi)螺紋相嚙合的第二外螺紋，所述鎖緊件穿設(shè)在所述貫穿通孔中并可通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述鎖緊件以選擇性地插入或離開所述鎖緊通孔內(nèi)；當(dāng)所述升降板與所述安裝板調(diào)節(jié)到達(dá)設(shè)定距離后，旋轉(zhuǎn)所述鎖緊件使其插入所述鎖緊通孔，從而固定所述升降板至所述安裝板；當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述升降板與所述安裝板之間的距離時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)所述鎖緊件使其離開所述鎖緊通孔，進(jìn)而通過(guò)所述調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)所述第一部件和所述第二部件之間的距離。

3.如權(quán)利要求1所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)通孔開設(shè)有多個(gè)，分布設(shè)置于所述升降板的各個(gè)位置。

4.如權(quán)利要求2所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述貫穿通孔和所述鎖緊通孔均開設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述貫穿通孔分布設(shè)置于所述升降板的各個(gè)位置，多個(gè)所述鎖緊通孔對(duì)應(yīng)所述貫穿通孔分布設(shè)置在所述安裝板上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板上開設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，用以安裝所述第一部件；所述升降板上開設(shè)有多個(gè)第二安裝孔，用以安裝所述第二部件。

6.如權(quán)利要求1所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降板與所述安裝板之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向軸和導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向孔開設(shè)于所述升降板和所述安裝板的其中之一上，所述導(dǎo)向軸的一端固定于所述升降板和所述安裝板的另一上，且所述導(dǎo)向軸的自由端穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)并能夠沿所述導(dǎo)向孔的軸向移動(dòng)，從而確保所述升降板沿著所述導(dǎo)向軸的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，所述調(diào)節(jié)桿位于多個(gè)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間的位置。

8.如權(quán)利要求6所述的一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有直線軸承；所述直線軸承套設(shè)在所述導(dǎo)向孔中，所述導(dǎo)向軸的自由端穿設(shè)于所述直線軸承中。

9.一種測(cè)試裝置，其特征在于，包括：測(cè)試鏡頭、測(cè)試治具以及如權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述測(cè)試鏡頭安裝于所述升降板上，所述測(cè)試治具安裝于所述安裝板上，借由所述距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)所述測(cè)試鏡頭與所述測(cè)試治具之間的距離。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及測(cè)試裝置，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)通孔，并通過(guò)調(diào)節(jié)桿上設(shè)置的第一外螺紋與調(diào)節(jié)通孔內(nèi)的第一內(nèi)螺紋嚙合后將調(diào)節(jié)桿抵頂在所述安裝板上的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿的方式來(lái)調(diào)整升降板與安裝板之間的距離，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需通過(guò)外部電機(jī)亦可實(shí)現(xiàn)升降板與安裝板之間相對(duì)位置的調(diào)整，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)需要通過(guò)連接外部電機(jī)來(lái)控制絲桿的旋轉(zhuǎn)或斜塊的移動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，這就導(dǎo)致了整個(gè)距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)占用空間大以及使用成本高的問(wèn)題，降低了結(jié)構(gòu)體積以及使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：廖平飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山丘鈦光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/10/21