精密型節(jié)能防爆補償器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精密型節(jié)能防爆補償器，屬于熱力管道補償裝置結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體說屬于石油、化工、輕工、熱力、冶金等行業(yè)中使用的熱力管道補償裝置結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]補償器又稱為伸縮器或伸縮節(jié)、膨脹節(jié)，主要用于補償管道受溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮。如果溫度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮，管道中將產(chǎn)生熱應(yīng)力。在管道中這種應(yīng)力作用下可能導(dǎo)致管道的破裂，影響正常生產(chǎn)的進行。作為管道工程的一個重要組成部分，補償器在保證管道長期正常運行方面發(fā)揮著重要的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的管道補償方式多采用原始自然補償方式，投資及壓力損失都較大；補償器的結(jié)構(gòu)與密封性能欠佳，泄漏現(xiàn)象較嚴重；旋轉(zhuǎn)補償器性能較優(yōu)秀；具有補償量大、布置靈活、特別是在長輸架空管道中應(yīng)用優(yōu)勢化較明顯；
[0004]但目前現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補償器也存在諸多不足:一是內(nèi)管與變徑管的接合部位兩者間隙過大，流體介質(zhì)運動中在該部位會產(chǎn)生渦流，這樣就增加了流體介質(zhì)的壓力損失。二是變徑管與密封外套管兩者為端面焊接連接成形，由此出現(xiàn)了一道環(huán)面焊縫，這樣的結(jié)構(gòu)使用在壓力管道上始終是一個安全隱患，尤其是在高寒地區(qū)的壓力管道和壓力等級高的管道風險更大；況且現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補償器采用的大都是單一的填料密封形式，在使用上:流體介質(zhì)與承壓能力等方面均受到一定局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種精密型節(jié)能防爆補償器，以實現(xiàn)解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，達到減小管道應(yīng)力，增強密封性能，提高承壓能力，實現(xiàn)大補償量，適用范圍更廣；同時又能節(jié)省投資和運行成本，真正使管網(wǎng)既運行安全可靠，又符合環(huán)保節(jié)能要求的目的。
[0006]為達到上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種精密型節(jié)能防爆補償器，其中包括:調(diào)節(jié)螺桿，密封件B壓帽，變徑管A段，變徑管B段，變徑管C段，內(nèi)管，鋼球，格蘭，密封件B壓帽翼圈，密封件B，變徑管內(nèi)承臺C，內(nèi)管凸外環(huán)，密封件A，變徑管內(nèi)承臺B和變徑管內(nèi)承臺A ;
[0008]所述的內(nèi)管與變徑管的內(nèi)徑相同且呈內(nèi)端同軸對插的結(jié)構(gòu)；
[0009]所述的內(nèi)管整體為圓柱狀的剛性管結(jié)構(gòu)；內(nèi)端的外環(huán)從端頭處依次順序設(shè)置有第一螺紋區(qū)段，呈凸起狀的該內(nèi)管凸外環(huán)和第一錐度區(qū)段；該第一螺紋區(qū)段，該內(nèi)管凸外環(huán)和該第一錐度區(qū)段與該內(nèi)管為一體成型的結(jié)構(gòu)；該內(nèi)管凸外環(huán)整體為截面成矩形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于該第一螺紋區(qū)段和該第一錐度區(qū)段之間，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的一端與該第一錐度區(qū)段延伸過渡連接，另一端沿端面設(shè)置有一環(huán)形的尖狀凸部；
[0010]所述的內(nèi)管的外環(huán)環(huán)套有該密封件A，該密封件B，該格蘭和該密封件B壓帽；該格蘭為截面成矩形的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該格蘭位于該密封件B壓帽和該密封件B之間；
[0011]所述的變徑管由呈階梯狀順序排列的該變徑管A段，該變徑管B段和該變徑管C段組成以形成該變徑管整體為圓柱狀的剛性管結(jié)構(gòu)；該變徑管C段的內(nèi)徑與該內(nèi)管的內(nèi)徑相同，該變徑管A段和該變徑管B段的內(nèi)徑大于該內(nèi)管的內(nèi)徑；該變徑管B段位于該變徑管A段和該變徑管C段之間；該變徑管A段通過截面為矩形的環(huán)形結(jié)構(gòu)的該變徑管內(nèi)承臺C與該變徑管B段連接為一體；該變徑管B段通過截面為矩形的環(huán)形結(jié)構(gòu)的該變徑管內(nèi)承臺A與該變徑管C段連接為一體；該變徑管內(nèi)承臺B凸設(shè)置于該變徑管B段的內(nèi)環(huán)表面并位于該變徑管內(nèi)承臺C和該變徑管內(nèi)承臺A之間；
[0012]所述的變徑管內(nèi)承臺B截面為直角結(jié)構(gòu)，該直角結(jié)構(gòu)水平面設(shè)置有第二螺紋區(qū)段，該直角結(jié)構(gòu)垂直面設(shè)置有一環(huán)形的尖狀凸部；該第一螺紋區(qū)段和該第二螺紋區(qū)段螺旋連接；
[0013]所述的變徑管A段的外環(huán)表面設(shè)置有第三螺紋區(qū)段；該變徑管A段的內(nèi)環(huán)表面設(shè)置有第二錐度區(qū)段；
[0014]所述的密封件B整體呈截面為梯形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；該梯形的兩腰分別與該第一錐度區(qū)段和該第二錐度區(qū)段頂?shù)衷O(shè)置；該密封件B梯形的底面與該格蘭呈頂?shù)譅顟B(tài)；
[0015]所述的密封件B壓帽整體呈截面為L形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；該L形的水平端為該密封件B壓帽翼圈環(huán)套在該變徑管A段的外環(huán)表面，該L形水平端內(nèi)表面設(shè)置有第四螺紋區(qū)段；該第四螺紋區(qū)段和該第三螺紋區(qū)段螺旋連接；該L形的垂直端沿外端面圓周呈均勻分布設(shè)置復(fù)數(shù)個安裝了該調(diào)節(jié)螺桿的螺孔，該調(diào)節(jié)螺桿穿過該螺孔并頂?shù)肿≡摳裉m；該密封件B壓帽沿內(nèi)環(huán)表面設(shè)置一環(huán)形凹部，復(fù)數(shù)個該鋼球位于該環(huán)形凹部中并與該內(nèi)管的外環(huán)呈滾動頂?shù)值臓顟B(tài)；
[0016]所述的密封件A為截面呈正方形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，正方形的四邊分別與該內(nèi)管凸外環(huán)的尖狀凸部、該變徑管內(nèi)承臺C的內(nèi)環(huán)、該變徑管內(nèi)承臺B的尖狀凸部和該內(nèi)管的外環(huán)呈頂?shù)譅顟B(tài)；
[0017]形成該變徑管連同與其固定成一體的該密封件B壓帽和該格蘭與該內(nèi)管受到徑向熱膨脹力擠推時可通過該螺紋區(qū)域的轉(zhuǎn)動沿徑向同軸同步整體相對旋轉(zhuǎn)移動的結(jié)構(gòu)。
[0018]該變徑管A段的該第二錐度區(qū)段的錐角位于該變徑管內(nèi)承臺C處；該錐角度數(shù)為4-6 度。
[0019]該內(nèi)管上的該第一錐度區(qū)段位于該格蘭和該內(nèi)管凸外環(huán)之間；該第一錐度區(qū)段的錐角位于該內(nèi)管凸外環(huán)處；該錐角度數(shù)為4-6度。
[0020]該變徑管B段的外環(huán)為圓錐狀結(jié)構(gòu)，該變徑管B段外環(huán)的錐度為15-17度。
[0021]該密封件A為由復(fù)數(shù)個多層結(jié)構(gòu)疊加而成；該多層結(jié)構(gòu)包括不銹鋼或鎳材料層和石墨層；該石墨層包括纏繞了金屬絲網(wǎng)的石墨盤根。
[0022]該密封件A為由2-4個所述的多層結(jié)構(gòu)疊加而成。
[0023]該變徑管內(nèi)承臺A整體為直角結(jié)構(gòu)，該變徑管內(nèi)承臺A與該內(nèi)管內(nèi)端端頭的距離為2-5厘米。
[0024]該密封件B壓帽沿內(nèi)環(huán)表面設(shè)置的環(huán)形凹部與該L形垂直端的中心線錯開設(shè)置。
[0025]該內(nèi)管凸外環(huán)的尖狀凸部的內(nèi)角為鈍角；該變徑管內(nèi)承臺B的尖狀凸部的內(nèi)角為鈍角。
[0026]該內(nèi)管凸外環(huán)的尖狀凸部的內(nèi)角為120-160度；該變徑管內(nèi)承臺B的尖狀凸部的內(nèi)角為110-170度。
[0027]采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有同軸精度高，摩擦系數(shù)、自身扭距、壓力損失更小，抗彎能力、承壓能力更強，介質(zhì)流向不受限，密封可靠，性能優(yōu)良，管道運行更安全且維護方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1截面視圖部分的放大示意圖。
[0030]圖中標號說明
[0031]1、調(diào)節(jié)螺桿
[0032]2、密封件B壓帽
[0033]3、變徑管A段
[0034]4、變徑管B段
[0035]5、變徑管C段
[0036]6、內(nèi)管
[0037]7、鋼球
[0038]8、格蘭
[0039]9、密封件B壓帽翼圈
[0040]10、密封件 B
[0041]11、變徑管內(nèi)承臺C
[0042]12、內(nèi)管凸外環(huán)
[0043]13、密封件 A
[0044]14、變徑管內(nèi)承臺B
[0045]15、變徑管內(nèi)承臺A。
【具體實施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案說明如下，以利全面的了解本發(fā)明技術(shù)方案的詳細內(nèi)容。
[0047]如圖1，圖2所示；一種精密型節(jié)能防爆補償器，包括:調(diào)節(jié)螺桿1，密封件B壓帽2，變徑管A段3，變徑管B段4，變徑管C段5，內(nèi)管6，鋼球7，格蘭8，密封件B壓帽翼圈9，密封件BlO，變徑管內(nèi)承臺Cl I，內(nèi)管凸外環(huán)12，密封件A13，變徑管內(nèi)承臺B14和變徑管內(nèi)承臺A15 ；
[0048]所述的內(nèi)管6與變徑管的內(nèi)徑相同且呈內(nèi)端同軸對插的結(jié)構(gòu)；詳細說明如圖1所示，即該內(nèi)管6為柱狀的管結(jié)構(gòu)，水平設(shè)置，一端(或右端)為內(nèi)端，另一端(或左端)為外端；該變徑管為柱狀的管結(jié)構(gòu)，由變徑管A段3，變徑管B段4和變徑管C段5組成；水平設(shè)置，一端(與內(nèi)管6等內(nèi)徑端或非變徑端或右端)為外端，另一端(擴口端或變徑端或左端)為內(nèi)端；這里的該變徑管的內(nèi)徑特指非變徑端的內(nèi)徑；這里的對插實際上是該內(nèi)管6的內(nèi)端插入該變徑管的內(nèi)端之中。
[0049]所述的內(nèi)管6整體為圓柱狀的剛性管結(jié)構(gòu)；內(nèi)端的外環(huán)從端頭處依次順序(從右至左，如圖1，圖2)設(shè)置有第一螺紋區(qū)段，呈凸起狀的該內(nèi)管凸外環(huán)12和第一錐度區(qū)段；該第一螺紋區(qū)段，該內(nèi)管凸外環(huán)12和該第一錐度區(qū)段與該內(nèi)管6為一體成型的結(jié)構(gòu)；該內(nèi)管凸外環(huán)12整體為截面成矩形的環(huán)形結(jié)構(gòu)，位于該第一螺紋區(qū)段和該第一錐度區(qū)段之間，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的一端與該第一錐度區(qū)段延伸過渡連接，另一端沿端面設(shè)置有一環(huán)形的尖狀凸部；即靠近該內(nèi)管凸外環(huán)12處的內(nèi)管6壁厚大于內(nèi)管6外端的壁厚；該內(nèi)管6上的該第一錐度區(qū)段位于該格蘭8和該內(nèi)管凸外環(huán)12之間；該第一錐度區(qū)段的錐角位于該內(nèi)管凸外環(huán)12處；該錐角度數(shù)為4-6度，較佳錐角度數(shù)為5度。
[0050]所述的內(nèi)管6的外環(huán)環(huán)套有該密封件A13，該密封件B10，該格蘭8和該密封件B壓帽2 ;該格蘭8為截面成矩形的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該格蘭8位于該密封件B壓帽2和該密封件BlO之間并分別與該密封件B壓帽2和該密封件BlO頂?shù)郑?br>[0051]所述的變徑管由呈階梯狀順序排列的該變徑管A段3，該變徑管B段4和該變徑管C段5組成以形成該變徑管整體為圓柱狀的剛性管結(jié)構(gòu)；該變徑管C段5的內(nèi)徑與該內(nèi)管6的內(nèi)徑相同，該變徑管A段3和該變徑管B段4的內(nèi)徑大于該內(nèi)管6的內(nèi)徑(該變徑管A段3的內(nèi)徑也大于該變徑管B段4的內(nèi)徑，實際上該變徑管A段3和該變徑管B段4形成一個喇叭口形狀)；該變徑管B段4位于該變徑管A段3和該變徑管C段5之間；該變徑管A段3通過截面為矩形(或直角形狀)的環(huán)形結(jié)