用于管件氣密連接的密封圈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼生產設備技術領域，具體地說，涉及一種用于管件氣密連接的密封圈。
【背景技術】
[0002]釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為"磁王"。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積、矯頑力以及能量密度，其在現代工業(yè)和電子技術中獲得了廣泛應用，使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
[0003]釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。釹鐵硼的優(yōu)點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕且極易被氧化。
[0004]在現有的釹鐵硼制造工藝中，通常需要采用一個料桶對從氣流磨出料口處輸出的釹鐵硼磁粉進行接料、儲料。目前較為常用的料桶一般由一圓柱體狀桶體構成，該料桶上設有與氣流磨的出料口相配的接料口，雖然其能夠較為便捷對釹鐵硼進行接料，但是由于釹鐵硼本身極易氧化，而該類料筒在接料的同時無法對空氣進行進行隔絕，從而導致釹鐵硼品質的極大降低。
[0005]導致上述問題的根源在于:現有技術中缺乏一種專門針對例如釹鐵硼接料過程中使用的料筒，以及缺乏一種能夠在快速、多次拆、裝過程中依然能夠具備較佳密封性能的密封機制。

【發(fā)明內容】

[0006]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種氣壓式密封墊片。
[0007]根據本發(fā)明的氣壓式密封墊片，其包括同心設置的外橡膠圈和內橡膠圈，外橡膠圈和內橡膠圈通過沿周向均勻分布的至少兩個連接管連接為一體；外橡膠圈內部中空構造成圓環(huán)狀的儲氣腔，內橡膠圈內部中空構造成圓環(huán)狀的集氣腔，任一連接管中部均構造有用于連通儲氣腔和集氣腔的氣體流道。
[0008]本發(fā)明的氣壓式密封墊片在使用過程中，內橡膠圈為密封面，外橡膠圈為擠壓面，從而能夠較佳地運用于接口間的密閉連接。由于在常規(guī)狀態(tài)下外橡膠圈不受外力，故內橡膠圈在裝配或拆卸過程中不會因與工件表面接觸而產生磨損。而當兩個工件處于連接工位時，由于外橡膠圈能夠受到工件的擠壓力，從而使得內橡膠圈膨脹而密封工件間的間隙，從而提供較佳地密封性能。本發(fā)明的氣壓式密封墊片能夠適應高頻率拆、裝的工作環(huán)境。
[0009]作為優(yōu)選，儲氣腔的容量為集氣腔容量的2?5倍。
[0010]本發(fā)明的氣壓式密封墊片中，儲氣腔的容量能夠為集氣腔容量的2?5倍，從而在保證集氣腔能夠較佳地膨脹從而帶來較佳地密封性能的同時，也避免因集氣腔過分膨脹而帶來的安全隱患以及密封性能下降。
[0011]作為優(yōu)選，儲氣腔的側壁厚度為集氣腔側壁厚度的1.5?3倍。
[0012]本發(fā)明的氣壓式密封墊片中，儲氣腔的側壁厚度能夠為集氣腔側壁厚度的1.5?3倍，這種構造:一方面使得儲氣腔在受到擠壓時，儲氣腔內的氣體能夠較佳地經氣體流道流入集氣腔內；另一方面在儲氣腔處的外力消退時，集氣腔內的氣體能夠較佳地回流至儲氣腔內，從而能夠使得內橡膠圈能夠迅速收縮，進而能夠較佳地避免內橡膠圈的磨損。
[0013]作為優(yōu)選，連接管的外徑與內徑的比例為4: 1?10: 1。
[0014]本發(fā)明的氣壓式密封墊片中，連接管的外徑與內徑的比例能夠為4: 1?10: 1，從而使得內橡膠圈能夠較佳地被支撐在外橡膠圈內部，進而能夠獲得較佳的工作穩(wěn)定性。
[0015]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于釹鐵硼儲料桶的密封墊片。
[0016]根據本發(fā)明的用于釹鐵硼儲料桶的密封墊片，其包括同心設置的外橡膠圈和內橡膠圈，外橡膠圈和內橡膠圈通過沿周向均勻分布的至少兩個連接管連接為一體，外橡膠圈與所述至少兩個連接管的外表均構造有一層編織層；外橡膠圈內部中空構造成圓環(huán)狀的儲氣腔，內橡膠圈內部中空構造成圓環(huán)狀的集氣腔，任一連接管中部均構造有用于連通儲氣腔和集氣腔的氣體流道。
[0017]本發(fā)明的用于釹鐵硼儲料桶的密封墊片能夠包括上述任意一種氣壓式密封墊片，從而能夠帶來相同的技術效果。
[0018]除此之外，由于外橡膠圈與所有連接管的外表均能夠構造有一層編織層，從而能夠大大提升外橡膠圈和連接管的強度，進而，一方面使得外橡膠圈能夠較佳地多次承受外力擠壓，且能夠防止因外橡膠圈受力不均而導致內橡膠圈不能夠較佳的膨脹密封；另一方面，使得連接管能夠較佳地支撐內橡膠圈，從而帶來較佳地密封性能以及工作穩(wěn)定性能。
[0019]作為優(yōu)選，編織層由經紗和瑋紗交錯編織而成，經紗和瑋紗均采用由錦綸纖維和金屬纖維制成混紡紗線。
[0020]本發(fā)明的用于釹鐵硼儲料桶的密封墊片中，編織層的經紗和瑋紗均能夠采用由錦綸纖維和金屬纖維制成混紡紗線，從而能夠獲得較佳的彈性和韌性。
[0021]作為優(yōu)選，位于外橡膠圈外表部分的編織層的所有經紗和瑋紗均呈螺旋狀環(huán)繞外橡膠圈外表。
[0022]作為優(yōu)選，位于所述至少兩個連接管外表部分的編織層的所有經紗和瑋紗均呈螺旋狀環(huán)繞所述至少兩個連接管外表。
[0023]本發(fā)明的用于釹鐵硼儲料桶的密封墊片中，編織層的經紗和瑋紗能夠均呈螺旋狀地構造在外橡膠圈或連接管外表，從而能夠較佳地承受外橡膠圈或連接管處的力，進而較佳地保證了外橡膠圈或連接管的工作穩(wěn)定性。
[0024]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于管件氣密連接的密封圈。
[0025]根據本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈，其包括同心設置的外橡膠圈和內橡膠圈，外橡膠圈和內橡膠圈通過沿周向均勻分布的至少兩個連接管連接為一體；外橡膠圈內部中空構造成圓環(huán)狀的儲氣腔，內橡膠圈內部中空構造成圓環(huán)狀的集氣腔，任一連接管中部均構造有用于連通儲氣腔和集氣腔的氣體流道；
[0026]外橡膠圈包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠、二氧化鈦、碳纖維、納米氧化鋅、石蠟基橡膠軟化油、增塑劑、硬脂酸；
[0027]內橡膠圈包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、活性硅粉、炭黑、硫磺、防老劑、促進劑、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、芳烴油。
[0028]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈在結構上能夠采用上述任一種密封墊片，從而能夠帶來相同的技術效果。
[0029]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，外橡膠圈能夠包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠、二氧化鈦、碳纖維、納米氧化鋅、石蠟基橡膠軟化油、增塑劑、硬脂酸，通過此種組分的組合，能夠使得外橡膠圈具備較佳的抗壓、防爆性能，從而使得制成后的外橡膠圈能夠較佳地承受較為頻繁的外力作用，從而能夠保證外橡膠圈能夠具備較佳的使用壽命以及工作穩(wěn)定性。
[0030]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，內橡膠圈能夠包括以下組分:天然橡膠、順丁橡膠、活性硅粉、炭黑、硫磺、防老劑、促進劑、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、芳烴油，通過此種組分的組合，能夠使得內橡膠圈能夠具備較佳地耐磨性能、密封性能、彈性等，從而使得其能夠較佳地與工件表面進行配合，且具備較佳地使用壽命。
[0031]作為優(yōu)選，外橡膠圈所包括組分的重量份分別為，天然橡膠55?65份、順丁橡膠15?25份、丁晴橡膠5?10份、二氧化鈦1.5?2.5份、碳纖維1?2份、納米氧化鋅1?1.5份、石蠟基橡膠軟化油9?11份、增塑劑6?7份、硬脂酸3?5份。
[0032]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，外橡膠圈中的各個組分的重量份配比能夠如上述，從而能夠獲得較佳地物理性能，以使得外橡膠圈能夠較為穩(wěn)定的長時間工作。
[0033]作為優(yōu)選，內橡膠圈所包括組分的重量份分別為，天然橡膠30?40份、順丁橡膠45?55份、活性娃粉5?10份、炭黑9?11份、硫磺2?3份、防老劑1?3份、促進劑
1.5?2.5份、氧化鋅3?4份、氧化鎂3?4份、硬脂酸6?9份、芳烴油2?4份。
[0034]本發(fā)明的用于管件氣密連接的密封圈中，內橡膠圈中的各個組分的重量份配比能夠如上述，從而能夠獲得較佳地物理性能，以使得內橡膠圈能夠較為較佳地長時間工作。
[0035]為了能夠克服現有技術的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種氣壓式密封墊片的制造方法。
[0036]根據本發(fā)明的氣壓式密封墊片的制造方法，其包括以下步驟:
[0037](1)制備第一橡膠原料，按重量份計，將天然橡膠55?65份、順丁橡膠15?25份、丁晴橡膠5?10份、二氧化鈦1.5?2.5份、碳纖維1?2份、納米氧化鋅1?1.5份、石蠟基橡膠軟化油9?11份、增塑劑6?7份、硬脂酸3?5份混煉得到；
[0038](2)制備第二橡膠原料，按重量份計，將天然橡膠30?40份、順丁橡膠45?55份、活性娃粉5?10份、炭黑9?11份、硫磺2?3份、防老劑1?3份、促進劑1.5?2.5份、氧化鋅3?4份、氧化鎂3?4份、硬脂酸6?9份、芳烴油2?4份混煉得到