支撐旋轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了支撐旋轉(zhuǎn)裝置，包括支撐軸承套件，支撐軸，支撐軸沿Z軸自下而上穿過該支撐軸承及軸承端蓋；支撐軸包括沿Z軸自下而上直徑遞減的第一階梯軸、第二階梯軸及螺紋段，支撐軸承的內(nèi)圈及軸承端蓋的中心孔均與該第二階梯軸間隙配合；支撐軸有沿軸線貫通底面及頂面的通道；支撐軸套下端有下連接管口，緊挨下連接管口沿Z軸向上有直徑遞增的第一階梯孔、第二階梯孔及第三階梯孔，該第一階梯軸與該第二階梯孔的直徑間隙配合，該支撐軸承的外徑與該第三階梯孔間隙配合，該第一階梯軸的長度小于該第二階梯孔的深度，第二階梯軸的長度大于該支撐軸承的底面與軸承端蓋頂面的距離。本發(fā)明用于輸送液態(tài)物料需同時旋轉(zhuǎn)的支承場合。
【專利說明】
支撐旋轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及支撐旋轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，通過支撐裝置向旋轉(zhuǎn)體輸送液態(tài)物料，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，在輸送過程中液壓的變化容易造成液態(tài)物料對支撐裝置的沖擊，造成旋轉(zhuǎn)體的運作不平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種運作平穩(wěn)順暢的輸送液態(tài)物料的支撐旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐軸承套件，該支撐軸承套件包括支撐軸承、支撐軸套及軸承端蓋，該軸承端蓋內(nèi)設(shè)防漏裝置;支撐軸，該支撐軸沿Z軸自下而上穿過該支撐軸承及軸承端蓋;該支撐軸包括沿Z軸自下而上直徑遞減的第一階梯軸、第二階梯軸及螺紋段，該支撐軸承的內(nèi)圈及軸承端蓋的中心孔均與該第二階梯軸間隙配合;該第一階梯軸的直徑大于該支撐軸承內(nèi)孔直徑，該支撐軸有沿軸線貫通底面及頂面的通道;該支撐軸套下端有下連接管口，緊挨下連接管口沿Z軸向上有直徑遞增的第一階梯孔、第二階梯孔及第三階梯孔，該第一階梯軸與該第二階梯孔的直徑間隙配合，該支撐軸承的外徑與該第三階梯孔間隙配合，該第一階梯軸的長度小于該第二階梯孔的深度，第二階梯軸的長度大于該支撐軸承的底面與軸承端蓋頂面的距離，該第一階梯孔的直徑大于該通道的直徑。
[0005]有益效果:上述技術(shù)方案中，由于支撐軸承的內(nèi)圈及軸承端蓋的中心孔均與第二階梯軸間隙配合，第一階梯軸與第二階梯孔的直徑間隙配合，固接在螺紋段的被支承的外接旋轉(zhuǎn)部件正在旋轉(zhuǎn)時，支撐軸被旋轉(zhuǎn)部件帶動旋轉(zhuǎn)順暢，當液態(tài)物料從下連接管口向上輸送時，液態(tài)物料經(jīng)過第一階梯孔進入支撐軸的通道并進入外接的旋轉(zhuǎn)部件，同時，由于第一階梯孔的直徑大于通道的直徑，使得液態(tài)物料對支撐軸的底面產(chǎn)生推力，由于第一階梯軸的長度小于第二階梯孔的深度使得第一階梯軸可在第二階梯孔內(nèi)向上移動，使得液態(tài)物料從支撐軸的底面向支撐軸的外側(cè)壁滲透，并向上充滿第三階梯孔，填充在第三階梯孔縫隙中的液態(tài)物料對支撐軸的移動產(chǎn)生阻尼作用，化解了支撐軸向上移動對支撐軸套的沖擊，使運作平穩(wěn)。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，第一階梯軸的端面有貫通徑向方向的泄水槽。該改進提高了液態(tài)物料從支撐軸的底面向支撐軸的外側(cè)壁滲透的速度，使運作更平穩(wěn)。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的一個具體方案，軸承端蓋包括直徑遞減的擋蓋及螺紋壓蓋，所述螺紋壓蓋與所述第三階梯孔螺紋連接，所述防漏裝置包括設(shè)于軸承端蓋中心孔的密封凹槽以及套在所述第二階梯軸相應(yīng)位置的第一密封圈，所述密封凹槽與所述第一密封圈相適配，還包括套在所述螺紋壓蓋上的第二密封圈，所述第二密封圈與所述擋蓋相抵。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，下連接管口的直徑小于該第一階梯孔的直徑，還包括第三密封圈，該第三密封圈的外徑與該下連接管口的直徑相適配。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，第二階梯孔的深度與該第一階梯軸的長度的差值，大于該第二階梯軸的長度與該支撐軸承底端與軸承端蓋頂端的距離的差值，還包括限位螺母，該限位螺母與該螺紋段相配。該改進防止液態(tài)物料退位時造成支撐軸向下移動對支撐軸套的沖擊。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)分解立體圖；
[0011 ]圖2是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)分解剖視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明實施例一的裝配圖；
[0013]圖4是本發(fā)明實施例一的使用狀態(tài)剖視圖；
[0014]圖5是本發(fā)明實施例二的使用狀態(tài)剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]實施例一
[0017]參見圖1，本實施例的支撐旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐軸承套件11，支撐軸12。支撐軸承套件11包括支撐軸承111、支撐軸套112及軸承端蓋113，軸承端蓋113內(nèi)設(shè)防漏裝置;支撐軸12沿Z軸自下而上穿過支撐軸承111及軸承端蓋113;支撐軸12包括沿Z軸自下而上直徑遞減的第一階梯軸121、第二階梯軸122及螺紋段123。
[0018]參見圖2，支撐軸12有沿軸線貫通底面及頂面的通道124;支撐軸套112下端有下連接管口 1121，緊挨下連接管口 1121沿Z軸向上有直徑遞增的第一階梯孔1122、第二階梯孔1123及第三階梯孔1124，軸承端蓋113包括直徑遞減的擋蓋1131及螺紋壓蓋1132，螺紋壓蓋1132與第三階梯孔1124螺紋連接，防漏裝置包括設(shè)于軸承端蓋113中心孔的密封凹槽1133以及套在第二階梯軸1123相應(yīng)位置的第一密封圈1134，密封凹槽1133與第一密封圈1134相適配，還包括套在螺紋壓蓋1132上的第二密封圈1135，第二密封圈1135與擋蓋1131相抵。第一階梯軸121的端面有貫通徑向方向的泄水槽1211。下連接管口 1121的直徑小于第一階梯孔1122的直徑，還包括第三密封圈1136，第三密封圈1136的外徑與下連接管口 1121的直徑相適配。
[0019]參見圖3，支撐軸承111是徑向滾動軸承，支撐軸承111的內(nèi)圈及軸承端蓋113的中心孔均與第二階梯軸122間隙配合;第一階梯軸121的直徑大于支撐軸承111內(nèi)孔直徑。第一階梯軸121與第二階梯孔1123的直徑間隙配合，支撐軸承111的外徑與第三階梯孔1124間隙配合，第一階梯軸121的長度小于第二階梯孔1123的深度，第二階梯軸122的長度大于支撐軸承111的底面與軸承端蓋113頂面的距離，第一階梯孔1122的直徑大于通道124的直徑。第二階梯孔1123的深度與第一階梯軸121的長度的差值，大于第二階梯軸122的長度與支撐軸承111底端與軸承端蓋113頂端的距離的差值，還包括限位螺母126，限位螺母126與螺紋段123相配，防止液態(tài)物料退位時造成支撐軸12向下移動對支撐軸套112的沖擊。
[0020]參見圖4，由于支撐軸承111的內(nèi)圈及軸承端蓋113的中心孔均與第二階梯軸122間隙配合，第一階梯軸121與第二階梯孔1123的直徑間隙配合，固接在螺紋段123的被支承的外接旋轉(zhuǎn)部件18正在旋轉(zhuǎn)時，支撐軸12被旋轉(zhuǎn)部件帶動旋轉(zhuǎn)順暢，當液態(tài)物料從下連接管口 1121向上輸送時，液態(tài)物料經(jīng)過第一階梯孔1122進入支撐軸的通道124并進入外接的旋轉(zhuǎn)部件，同時，由于第一階梯孔1122的直徑大于通道124的直徑，使得液態(tài)物料對支撐軸12的底面產(chǎn)生推力，由于第一階梯軸121的長度小于第二階梯孔1123的深度，使得第一階梯軸121可在第二階梯孔1123內(nèi)向上移動，使得液態(tài)物料從支撐軸12的底面向支撐軸12的外側(cè)壁滲透，并向上充滿第三階梯孔1124，填充在第三階梯孔1124縫隙中的液態(tài)物料對支撐軸12的移動產(chǎn)生阻尼作用，化解了支撐軸12向上移動對支撐軸套112的沖擊，使運作平穩(wěn)。泄水槽1211提高了液態(tài)物料從支撐軸12的底面向支撐軸12的外側(cè)壁滲透的速度，使運作更平Ilo
[0021]實施例二
[0022]本實施例與實施例一基本相同，其區(qū)別在于，參見圖5，支撐軸承111是止推軸承。
【主權(quán)項】
1.一種支撐旋轉(zhuǎn)裝置，包括 支撐軸承套件，所述支撐軸承套件包括支撐軸承、支撐軸套及軸承端蓋，所述軸承端蓋內(nèi)設(shè)防漏裝置； 支撐軸，所述支撐軸沿Z軸自下而上穿過所述支撐軸承及軸承端蓋； 其特征在于: 所述支撐軸包括沿Z軸自下而上直徑遞減的第一階梯軸、第二階梯軸及螺紋段，所述支撐軸承的內(nèi)圈及軸承端蓋的中心孔均與所述第二階梯軸間隙配合;所述第一階梯軸的直徑大于所述支撐軸承內(nèi)孔直徑，所述支撐軸有沿軸線貫通底面及頂面的通道； 所述支撐軸套下端有下連接管口，緊挨所述下連接管口沿Z軸向上有直徑遞增的第一階梯孔、第二階梯孔及第三階梯孔，所述第一階梯軸與所述第二階梯孔的直徑間隙配合，所述支撐軸承的外徑與所述第三階梯孔間隙配合，所述第一階梯軸的長度小于所述第二階梯孔的深度，所述第二階梯軸的長度大于所述支撐軸承底端與軸承端蓋頂端的距離，所述第一階梯孔的直徑大于所述通道的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第一階梯軸的端面有貫通徑向方向的泄水槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述軸承端蓋包括直徑遞減的擋蓋及螺紋壓蓋，所述螺紋壓蓋與所述第三階梯孔螺紋連接，所述防漏裝置包括設(shè)于軸承端蓋中心孔的密封凹槽以及套在所述第二階梯軸相應(yīng)位置的第一密封圈，所述密封凹槽與所述第一密封圈相適配，還包括套在所述螺紋壓蓋上的第二密封圈，所述第二密封圈與所述擋蓋相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的支撐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述下連接管口的直徑小于所述第一階梯孔的直徑，還包括第三密封圈，所述第三密封圈的外徑與所述下連接管口的直徑相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的支撐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述第二階梯孔的深度與所述第一階梯軸的長度的差值，大于所述第二階梯軸的長度與所述支撐軸承底端與軸承端蓋頂端的距離的差值，還包括限位螺母，所述限位螺母與所述螺紋段相配。
【文檔編號】F16L27/08GK105909895SQ201610436321
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】陸英豪
【申請人】陸英豪