一種管道靜電跨接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防靜電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種管道靜電跨接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》(TS⑶0001- 2009)第八十條對法蘭跨接防靜電有如下規(guī)定:有靜電接地要求的管道，應(yīng)當(dāng)測量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對地電阻值。當(dāng)值超過《壓力管道規(guī)范一工業(yè)管道》(GB/T20801-2006)或者設(shè)計(jì)文件的規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置跨接導(dǎo)線(在法蘭或者螺紋接頭間)和接地引線。
[0003]《壓力管道規(guī)范一工業(yè)管道第4部分一制作與安裝》(GB/T20801.4-2006)第10.12.1條規(guī)定:有靜電接地要求的管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好。每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。
[0004]因此，對于油區(qū)、氨區(qū)及氫站等盛有?；返囊兹家妆瑓^(qū)域，必須設(shè)靜電跨接裝置。
[0005]在工業(yè)現(xiàn)場，兩段容器管道通過法蘭相連接，法蘭之間夾墊片防止泄露，并用螺栓緊固。螺栓與法蘭之間有油漆、油污，法蘭之間有絕緣墊片相隔，不能有效傳遞靜電。為了消除靜電隱患，彌補(bǔ)設(shè)計(jì)缺陷，需要采用靜電跨接技術(shù)。
[0006]現(xiàn)有靜電跨接技術(shù)采用矩形帶孔金屬片傳遞靜電，金屬片跨越法蘭兩端，利用螺栓壓緊，從而傳遞法蘭之間的靜電。改造過程中需要拆卸螺栓，停運(yùn)設(shè)備。這種方式只能在容器內(nèi)空載時(shí)施工，容器內(nèi)有壓力或盛有危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，采用此方法施工會(huì)造成泄露事故。
[0007]因此，現(xiàn)有技術(shù)不能對化學(xué)品已注入使用的容器管道進(jìn)行靜電跨接改造，必須停運(yùn)設(shè)備，清空容器后才可以施工，不能滿足現(xiàn)場的要求。
[0008]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種管道靜電跨接裝置，具體地，采用了如下的技術(shù)方案:
[0010]一種管道靜電跨接裝置，包括可導(dǎo)電的第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體和連接片，所述的第一導(dǎo)電本體和第二導(dǎo)電本體分別套裝在連接在一起的兩個(gè)管道的法蘭上，所述的連接片的兩端分別連接第一導(dǎo)電本體、第二導(dǎo)電本體。
[0011]進(jìn)一步地，所述的第一導(dǎo)電體和第二導(dǎo)電體均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形結(jié)構(gòu)具有一缺口。
[0012]進(jìn)一步地，所述的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)上缺口兩側(cè)分別設(shè)置第一連接部和第二連接部，第一連接部與第二連接部可拆卸的連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述的第一連接部和第二連接部通過螺栓連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述的第一連接部為設(shè)置在缺口上側(cè)且朝向圓環(huán)形結(jié)構(gòu)外側(cè)水平伸出的金屬片，第二連接部(5)為設(shè)置在缺口下側(cè)且朝向圓環(huán)形結(jié)構(gòu)外側(cè)水平伸出的金屬片。
[0015]進(jìn)一步地，所述的第一連接部和第二連接部均與圓環(huán)形結(jié)構(gòu)一體成型。
[0016]進(jìn)一步地，所述的連接片與圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的缺口相對設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步地，所述的連接片分別與第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體焊接在一起。
[0018]進(jìn)一步地，所述的連接在一起的兩個(gè)管道分別為第一管道和第二管道，第一管道的端部設(shè)置第一法蘭，第二管道的端部設(shè)置第二法蘭，第一法蘭和第二法蘭固定連接；所述的第一導(dǎo)電本體套裝在第一法蘭上，第二導(dǎo)電本體套裝在第二法蘭上。
[0019]進(jìn)一步地，所述的第一導(dǎo)電本體的內(nèi)側(cè)緊密貼合第一法蘭的金屬外側(cè)壁，第二導(dǎo)電本體的內(nèi)側(cè)緊密貼合第二法蘭的金屬外側(cè)壁。
[0020]本實(shí)用新型由第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體組成，第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體之間用連接片焊接，第一導(dǎo)電體和第二導(dǎo)電體均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形結(jié)構(gòu)具有一缺口，缺口用螺栓連接。通過螺栓松緊調(diào)整圓環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)徑，使之壓緊在法蘭上，與法蘭金屬面充分接觸，有效傳導(dǎo)靜電；第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體之間用連接片焊接相連，有效傳遞第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體之間的靜電，從而達(dá)到消除法蘭之間靜電傳導(dǎo)的目的。
[0021]本實(shí)用新型可滿足生產(chǎn)現(xiàn)場不允許停運(yùn)設(shè)備、不允許產(chǎn)生泄露的特殊要求，簡單方便的實(shí)現(xiàn)連接管道的靜電跨接。
[0022]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0023]1.采用可拆卸的連接方式，可重復(fù)使用。
[0024]2.結(jié)構(gòu)簡單，可批量生產(chǎn)。
[0025]3.對現(xiàn)有管道連接方式不產(chǎn)生任何影響，無需拆卸法蘭螺栓，無泄露危險(xiǎn)。
[0026]4.加裝、拆卸操作簡單，節(jié)約時(shí)間。
[0027]5.無需停運(yùn)設(shè)備，可對無靜電跨接措施的容器管道進(jìn)行后期改造。
[0028]6.可通過圓環(huán)形結(jié)構(gòu)上的螺栓調(diào)整壓緊法蘭力度，可在一定范圍外徑的法蘭上通用。
【附圖說明】
[0029]圖1本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2本實(shí)用新型適用的連接管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖中標(biāo)號(hào)說明:1_第一導(dǎo)電體2-第二導(dǎo)電體3-連接片4-第一連接部5-第二連接部6-螺栓7-第一管道8-第一法蘭9-第二法蘭10-第二管道11-連接螺栓12-墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種管道靜電跨接裝置進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種管道靜電跨接裝置，包括可導(dǎo)電的第一導(dǎo)電體1、第二導(dǎo)電體2和連接片3，所述的第一導(dǎo)電本體I和第二導(dǎo)電本體2分別套裝在連接在一起的兩個(gè)管道的法蘭上，所述的連接片3的兩端分別連接第一導(dǎo)電本體1、第二導(dǎo)電本體2。
[0034]本實(shí)用新型主要用于靜電跨接，所以第一導(dǎo)電體1、第二導(dǎo)電體2和連接片3均采用金屬材料制成，以確保具有良好的導(dǎo)電性。
[0035]由于本使用新型整體是安裝在法蘭上的，為了實(shí)現(xiàn)與法蘭的裝配，所述的第一導(dǎo)電體I和第二導(dǎo)電體2均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，圓環(huán)形結(jié)構(gòu)具有一缺口。這樣使得第一導(dǎo)電體I和第二導(dǎo)電體2套裝在法蘭的外側(cè)壁上，盡可能多的接觸，確保具有導(dǎo)電的有效性。
[0036]圓環(huán)形結(jié)構(gòu)具有一缺口，一方面可調(diào)整圓環(huán)形結(jié)構(gòu)與法蘭的接觸壓緊程度，另一方面可在一定范圍內(nèi)調(diào)整圓環(huán)結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，實(shí)現(xiàn)在一定范圍外徑的法蘭上通用。
[0037]為了實(shí)現(xiàn)圓環(huán)結(jié)構(gòu)的閉合安裝，所述的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)上缺口兩側(cè)分別設(shè)置第一連接部4和第二連接部5，第一連接部4與第二連接部5可拆卸的連接。本實(shí)用新型采用可拆卸的安裝方式，在安裝時(shí)可從法蘭側(cè)面進(jìn)行安裝，而且不會(huì)對原有的管道連接方式產(chǎn)生影響，無需拆卸法蘭螺栓，無泄露危險(xiǎn)。
[0038]具體的