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柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭的制作方法

文檔序號:10012746閱讀:2063來源:國知局
柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓柔性復(fù)合高壓輸送管接頭技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種使用于石油行業(yè)高壓輸送的復(fù)合管管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著輸送管道的不斷發(fā)展和非金屬類高壓輸送管道的廣泛應(yīng)用,對高壓直通管接頭的技術(shù)要求也越來越高,因?yàn)楦邏褐蓖ü芙宇^是輸送高壓液體管道的核心部件,它直接關(guān)系到輸送高壓液體管道的性能和質(zhì)量。根據(jù)中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T6662.2-2012石油天然氣工業(yè)用非金屬復(fù)合管第2部分:柔性復(fù)合高壓輸送管關(guān)于管接頭的規(guī)定,管接頭由外絲芯管、平頭芯管、螺母和套筒構(gòu)成。但受其構(gòu)造所限,在實(shí)際輸送高壓液體應(yīng)用中常常造成泄露,給實(shí)際應(yīng)用帶來諸多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中柔性復(fù)合輸送管接頭性能穩(wěn)定性不好及密封性差的問題。本實(shí)用新型提供一種性能穩(wěn)定,密封性好的柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭,包括外絲芯管2、平頭芯管3、螺母4和套筒I,所述套筒包括筒體15、設(shè)置在筒體一端的卡扣16、設(shè)置在筒體內(nèi)的依次排列的多組套接面14 ;所述外絲芯管包括依次連接的大端27、壓接段28和小端29 ;所述平頭芯管包括依次連接的大端37、壓接段38和小端39 ;其特殊之處在于:
[0006]所述每組套接面14依次包括擴(kuò)張面13、大徑面12和收縮面11、小徑面17。
[0007]上述外絲芯管的大端內(nèi)孔為喇叭口 26,所述壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的第一密封槽24和第二密封槽25,所述小端內(nèi)孔設(shè)置有倒角21,所述小端端面設(shè)置有第一倒圓角22,所述小端外圓周面設(shè)置有第二倒圓角23。
[0008]上述平頭芯管的大端內(nèi)孔為喇叭狀內(nèi)孔36,所述壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的第三密封槽34和第四密封槽35,所述小端內(nèi)孔設(shè)置有小端倒角31,所述小端端面設(shè)置有小端倒圓角32,所述小端外圓周面設(shè)置有第二小端倒圓角33。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、連接穩(wěn)定和牢固。
[0011]本實(shí)用新型對原有的套筒的每組套接面結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,即在現(xiàn)有小徑面17、擴(kuò)張面13、收縮面11的基礎(chǔ)上,在擴(kuò)張面13、收縮面11之間增加了大徑面12,從而大大增加了扣壓的接觸面積,從而使得柔性復(fù)合高壓輸送管接頭更加的穩(wěn)定和牢固。
[0012]本實(shí)用新型對原有的平頭芯管進(jìn)行改造,即將平頭芯管的大端內(nèi)孔設(shè)置為喇叭口,在壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的密封槽,將小端內(nèi)孔設(shè)置為倒角,將小端端面設(shè)置為倒圓角32,在小端外圓周面設(shè)置倒圓角;使得接頭在輸送高壓液體應(yīng)用中大大的減小了流阻,大大增加了柔性復(fù)合高壓輸送管接頭的穩(wěn)定性。
[0013]2、密封性能好,減少了泄露。
[0014]本實(shí)用新型在外絲芯管的大端內(nèi)孔和小端內(nèi)孔分別增加了倒角,在小端外圓周面分別增加了兩處倒圓角,使得接頭在輸送高壓液體應(yīng)用中大大的減小了流阻,同時(shí)在壓接段增加兩處用于安裝密封圈的密封槽,在實(shí)際扣壓管接頭前安裝密封圈,在輸送高壓液體應(yīng)用使得柔性復(fù)合高壓輸送管接頭密封性能大大增加,極好的減少了柔性復(fù)合高壓輸送管接頭的泄露。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有套筒的結(jié)構(gòu)示意圖,其中A為套筒外徑,C為套筒卡扣直徑,L為套筒長度,B為套筒內(nèi)徑;
[0016]圖2為本實(shí)用新型套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是現(xiàn)有外絲芯管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中A為外絲芯管芯頭直徑,D為外絲芯管螺紋規(guī)格,L為套筒總長度,H為外絲芯管螺紋長度;
[0018]圖4為本實(shí)用新型外絲芯管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5是現(xiàn)有平頭芯管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中A為平頭芯管芯頭直徑,D為平頭芯管大徑,L為平頭芯管總長度,H為平頭芯管頸長;
[0020]圖6為本實(shí)用新型平頭芯管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021 ] 圖7是本螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8是管接頭安裝圖。
[0023]其中附圖標(biāo)記為:套筒I收縮面11大徑面12擴(kuò)張面13套接面14筒體15卡扣16小徑面17外絲芯管2大端27喇叭口 26壓接段28第一密封槽24第二密封槽25小端29倒角21第一倒圓角22第二倒圓角23平頭芯管3大端37喇叭狀內(nèi)孔36第三密封槽34第四密封槽35小端倒角31小端倒圓角32第二小端倒圓角33壓接段38和小端39螺母4
【具體實(shí)施方式】
[0024]—種柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭,包括外絲芯管2、平頭芯管3、螺母4和套筒I。
[0025]套筒包括筒體15、設(shè)置在筒體一端的卡扣16、設(shè)置在筒體內(nèi)的依次排列的多組套接面14 ;每組套接面14依次包括擴(kuò)張面13、大徑面12和收縮面11、小徑面17。
[0026]外絲芯管包括依次連接的大端27、壓接段28和小端29 ;外絲芯管的大端內(nèi)孔為喇叭口 26,壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的第一密封槽24和第二密封槽25,小端內(nèi)孔設(shè)置有倒角21,小端端面設(shè)置有第一倒圓角22,所述小端外圓周面設(shè)置有第二倒圓角23ο
[0027]平頭芯管包括依次連接的大端37、壓接段38和小端39 ;平頭芯管的大端內(nèi)孔為喇叭狀內(nèi)孔36,壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的第三密封槽34和第四密封槽35,小端內(nèi)孔設(shè)置有小端倒角31,小端端面設(shè)置有小端倒圓角32,小端外圓周面設(shè)置有第二小端倒圓角33。
[0028]本實(shí)用新型對原有的套筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),詳見圖2,在擴(kuò)張面13和收縮面11之間增加了大徑面12,大大增加了扣壓的接觸面積,從而使得柔性復(fù)合高壓輸送管接頭更加的穩(wěn)定和牢固。
[0029]本實(shí)用新型對原有的外絲芯管進(jìn)行了改進(jìn),如圖4。在小端29增加了倒角21、第一倒圓角22、第二倒圓角23,外絲芯管的大端內(nèi)孔為喇叭口 26,使得接頭在輸送高壓液體應(yīng)用中大大的減小了流阻,大大增加了柔性復(fù)合高壓輸送管接頭的穩(wěn)定性。在壓接段28增加安裝密封圈的密封槽24和25,在實(shí)際扣壓管接頭前安裝密封圈,在輸送高壓液體應(yīng)用使得柔性復(fù)合高壓輸送管接頭密封性能大大增加,極好的減少了柔性復(fù)合高壓輸送管接頭的泄露。
[0030]本實(shí)用新型對原有的平頭芯管進(jìn)行了改進(jìn),如圖6。在小端39增加了小端倒角31、小端倒圓角32、第二小端倒圓角33,平頭芯管的大端內(nèi)孔為喇叭狀內(nèi)孔36,使得接頭在輸送高壓液體應(yīng)用中大大的減小了流阻,大大增加了柔性復(fù)合高壓輸送管接頭的穩(wěn)定性。在壓接段38增加安裝密封圈的第三密封槽34和第四密封槽35,在實(shí)際扣壓管接頭前安裝密封圈,在輸送高壓液體應(yīng)用使得柔性復(fù)合高壓輸送管接頭密封性能大大增加,極好的減少了柔性復(fù)合高壓輸送管接頭的泄露。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭,包括外絲芯管(2)、平頭芯管(3)、螺母(4)和套筒(I),所述套筒包括筒體(15)、設(shè)置在筒體一端的卡扣(16)、設(shè)置在筒體內(nèi)的依次排列的多組套接面(14);所述外絲芯管包括依次連接的大端(27)、壓接段(28)和小端(29);所述平頭芯管包括依次連接的大端(37)、壓接段(38)和小端(39);其特征在于: 所述每組套接面(14)依次包括擴(kuò)張面(13)、大徑面(12)和收縮面(11)、小徑面(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭,其特征在于:所述外絲芯管的大端內(nèi)孔為喇叭口(26),所述壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的第一密封槽(24)和第二密封槽(25),所述小端內(nèi)孔設(shè)置有倒角(21),所述小端端面設(shè)置有第一倒圓角(22),所述小端外圓周面設(shè)置有第二倒圓角(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭,其特征在于:所述平頭芯管的大端內(nèi)孔為喇叭狀內(nèi)孔(36),所述壓接段設(shè)置有至少兩處用于安裝密封圈的第三密封槽(34)和第四密封槽(35),所述小端內(nèi)孔設(shè)置有小端倒角(31),所述小端端面設(shè)置有小端倒圓角(32),所述小端外圓周面設(shè)置有第二小端倒圓角(33)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭,包括外絲芯管、平頭芯管、螺母和套筒,套筒包括筒體、設(shè)置在筒體一端的卡扣、設(shè)置在筒體內(nèi)的依次排列的多組套接面;外絲芯管包括依次連接的大端、壓接段和小端;平頭芯管包括依次連接的大端、壓接段和小端;每組套接面依次包括擴(kuò)張面、大徑面和收縮面、小徑面。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中柔性復(fù)合輸送管接頭性能穩(wěn)定性不好及密封性差的問題。本實(shí)用新型提供一種性能穩(wěn)定,密封性好的柔性高壓復(fù)合輸送管用管接頭。
【IPC分類】F16L33/02
【公開號】CN204922306
【申請?zhí)枴緾N201520573283
【發(fā)明人】章裕坤, 張向美, 于少波, 呂曉琳, 張喜華
【申請人】西安斯通管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日
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