一種快插式聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快插式聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上所有短應(yīng)力乳機(jī)輥縫調(diào)整裝置中，其兩箱體間的聯(lián)軸器均采用了必需通過手動(dòng)操作方可完成離合的花鍵副結(jié)構(gòu)，離合方式有滑動(dòng)離合式、鉸接螺栓脫離式、滑動(dòng)剛性套式離合等。
[0003]圖1、2所示為滑動(dòng)式花鍵副離合聯(lián)軸器，兩箱體間左半聯(lián)軸器為內(nèi)齒花鍵滑套，其配合軸上布有兩條定位環(huán)槽I。當(dāng)需要分離時(shí)人工先將內(nèi)齒花鍵滑套上的定位頂絲松開，拉右半聯(lián)軸器的手輪2滑動(dòng)至脫開位后，頂絲對準(zhǔn)環(huán)槽鎖緊，即可完成左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器兩者的分離；當(dāng)需合攏時(shí)，先松開頂絲，對正嚙合花鍵齒，推手輪2滑動(dòng)至閉合環(huán)槽位，鎖緊頂絲即可。
[0004]由于該裝置采用了傳統(tǒng)的花鍵副作為快速聯(lián)接的相配件，零件加工精度要求極高，配合間隙較小，故該花鍵副對兩端箱體的輸出、入軸裝配同軸度誤差帶來的位置偏差十分敏感。操作過程中，往往因無法人工快速對正和離合，操作工需爬上爬下調(diào)整，導(dǎo)致浪費(fèi)了大量的維護(hù)時(shí)間。并且，其帶偏差強(qiáng)行閉合后，兩端傳動(dòng)軸將承受很大的彎矩工作。且其傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造成本高。
[0005]圖3、4所示為鉸接螺栓式聯(lián)軸器，兩箱體間左半聯(lián)軸器為六槽型半法蘭軸套，右半聯(lián)軸器上配布有相應(yīng)數(shù)量的鉸接螺栓。當(dāng)需要分離時(shí)，可先將鉸接螺栓上的螺母松開，拉開鉸接螺栓脫離配合槽至脫開位，即可手動(dòng)操作將左半法蘭和左半法蘭分離；需合攏時(shí)，手動(dòng)將鉸接螺栓對正旋入槽閉合位，然后旋緊螺母即可。
[0006]該裝置相比于第一種裝置有了一定的改善，不需滑動(dòng)半聯(lián)軸器，其采用原裝位鉸接螺栓旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接方式，較易進(jìn)行左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的對正調(diào)整離合。由于離合機(jī)構(gòu)多處采用間隙配合，自由度相對存在，故對兩端箱體軸伸的安裝偏差不是太敏感，離合操作也比較簡單方便。但是，該裝置仍需操作者爬上爬下手動(dòng)拉開鉸接螺栓，脫離配合槽至脫開位方可完成左半法蘭和右半法蘭的分離，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工成本稍高。
[0007]圖5、6、7所示為滑動(dòng)剛性離合聯(lián)軸器，油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸上配有剛性滑動(dòng)套式聯(lián)軸器，另外一側(cè)軸上固定裝有可供手動(dòng)調(diào)整輸入力矩的扁頭。當(dāng)兩箱體間的剛性滑動(dòng)套式聯(lián)軸器需脫開時(shí)，先松開其上的緊定螺釘，手動(dòng)拉開剛性套3至脫開位，即可完成左右機(jī)構(gòu)設(shè)備的分離；當(dāng)需要合攏時(shí)，需手動(dòng)松開其上的緊定螺釘，將剛性套3對正導(dǎo)向鍵4后推入至閉合工位即可。
[0008]這種裝置采用了變位導(dǎo)向滑動(dòng)鋼性套這一簡單方便的離合方式。但是仍需手動(dòng)操作緊定螺釘和拉開剛性套3至脫開位，方可完成左右半箱體傳動(dòng)軸的分離。由于該裝置采用了單鍵和軸套的滑動(dòng)配合，單側(cè)調(diào)整時(shí)必需回轉(zhuǎn)夠一周方可對接，故相對其它兩種方案的單側(cè)箱體能微調(diào)壓下量值，就十分不利。并且，由于該裝置采用了滑動(dòng)配合，它對相聯(lián)的箱體輸出軸、輸入軸的裝配同軸誤差帶來的偏差量十分敏感。因此，往往無法快速對正滑動(dòng)離合，仍需操作者爬上爬下手工操作調(diào)整，勞動(dòng)強(qiáng)度大。另外，帶偏差強(qiáng)行閉合后，兩端的傳動(dòng)軸將承受很大的彎矩工作。
[0009]上述三種裝置各有特點(diǎn)，但均需在人工的操作下完成兩箱體間的動(dòng)力離合及單側(cè)調(diào)整要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種快插式聯(lián)軸器。
[0011 ]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種快插式聯(lián)軸器，包括第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器，所述第一半聯(lián)軸器設(shè)有若干個(gè)第一銷孔，所述若干個(gè)第一銷孔中均設(shè)有銷子，所述第二半聯(lián)軸器設(shè)有與所述銷子配合連接的第二銷孔。
[0013]優(yōu)選地，所述銷子為圓柱銷，所述圓柱銷的一端設(shè)有螺紋，另一端為導(dǎo)錐狀，第一銷孔與銷子的螺紋端配合連接，第二銷孔與銷子的導(dǎo)錐端配合連接。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選地，第二銷孔與銷子滑動(dòng)間隙配合。
[0015]優(yōu)選地，若干個(gè)第一銷孔均勻的設(shè)置在第一半聯(lián)軸器上。
[0016]優(yōu)選地，所述快插式聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。
[0017]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型提供的這種快插式聯(lián)軸器，通過銷子和銷孔的配合連接，實(shí)現(xiàn)了左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的快速自動(dòng)離合。無需人工操作即可完成兩箱體的動(dòng)力離合，定位準(zhǔn)確、傳輸扭矩大、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中滑動(dòng)式花鍵副離合聯(lián)軸器的閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中滑動(dòng)式花鍵副離合聯(lián)軸器的脫開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的鉸接螺栓式聯(lián)軸器的閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的鉸接螺栓式聯(lián)軸器的脫開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)剛性離合聯(lián)軸器閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)剛性離合聯(lián)軸器閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的滑動(dòng)剛性離合聯(lián)軸器脫開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型提供的快插式聯(lián)軸器的脫開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型提供的快插式聯(lián)軸器的閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型提供的快插式聯(lián)軸器的閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型提供的快插式聯(lián)軸器的脫開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型提供的快插式聯(lián)軸器應(yīng)用于換輥機(jī)械手時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]其中:I為定位環(huán)槽;2為手輪;3為剛性套;4為導(dǎo)向鍵;5為第一半聯(lián)軸器;6為第二半聯(lián)軸器;7為銷子;8為第二銷孔;9為輸入軸;10為輸出軸。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0033]如圖8、9、10、11所示，本實(shí)施例提供了一種快插式聯(lián)軸器，包括第一半聯(lián)軸器5和第二半聯(lián)軸器6，所述第一半聯(lián)軸器5設(shè)有若干個(gè)第一銷孔，所述若干個(gè)第一銷孔中均設(shè)有銷子7，所述第二半聯(lián)軸器6設(shè)有與所述銷子7配合連接的第二銷孔8。
[0034]在這里，該快插式聯(lián)軸器安裝在乳機(jī)輥縫調(diào)整裝置的兩箱體之間，通過銷子7和第二銷孔8的配合連接，實(shí)現(xiàn)了第一半聯(lián)軸器5和第二半聯(lián)軸器6的快速離合，無需人工操作。
[0035]優(yōu)選地，所述銷子7為圓柱銷，所述圓柱銷的一端設(shè)有螺紋，另一端為導(dǎo)錐狀，第一銷孔與銷子7的螺紋端配合連接，并用螺栓墊圈將銷子7固定于第一半聯(lián)軸器5上。第二銷孔8與銷子7的導(dǎo)錐端配合連接，便于銷子7對正導(dǎo)入第二銷孔8中。
[0036]進(jìn)一步優(yōu)選地，第二銷孔8與銷子7滑動(dòng)間隙配合。在這里，第二銷孔8有意識(shí)地加大配合間隙，增加了第一半聯(lián)軸器5和第二半聯(lián)軸器6的對接的自由度。這樣，聯(lián)軸器對相連的兩個(gè)箱體的輸出軸10、輸入軸9裝配誤差帶來的偏差量將不會(huì)敏感，特別適合于短應(yīng)力乳機(jī)的拆換工況需求。在拆換乳輥時(shí)，無需人工干預(yù)即能使其能方便快捷地將第一半聯(lián)軸器5的銷子7插入第二半聯(lián)軸器6相應(yīng)的第二銷孔8內(nèi)，滿足短應(yīng)力乳機(jī)設(shè)備維護(hù)更換所需的快捷、方便和可精密調(diào)整輥系開口度的要求。如圖12所示，其應(yīng)用在換輥機(jī)械手等需多次開閉的設(shè)備上優(yōu)勢更加明顯，其無需人工操作即能在換輥機(jī)械手的作用下完成兩箱體間動(dòng)力的脫、合和精確定位。
[0037]優(yōu)選地，若干個(gè)第一銷孔均勻的設(shè)置在第一半聯(lián)軸器5上。在這里，均勻密布設(shè)置的第一銷孔使得第一半聯(lián)軸器5和第二半聯(lián)軸器6離合定位準(zhǔn)確、防對接糾偏效果好、可精確調(diào)整輥系的開口度、傳輸扭矩大，且便于維護(hù)、使用壽命長，無需人工干預(yù)即可完成換輥時(shí)開閉動(dòng)作。
[0038]優(yōu)選地，所述快插式聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。具有高扭矩承受力和剛性等性能。在這里，該快插式聯(lián)軸器是以最常見的剛性聯(lián)軸器為基本模型加以改進(jìn)，打破了原有剛性聯(lián)軸器只能應(yīng)用在高精度定位環(huán)境下傳輸動(dòng)力的刻苛條件。具有結(jié)構(gòu)簡單、易于生產(chǎn)制造的優(yōu)點(diǎn)。
[0039]綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種快插式聯(lián)軸器，通過銷子7和銷孔的配合連接，實(shí)現(xiàn)了左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器的快速自動(dòng)離合。無需人工操作即可完成兩箱體的動(dòng)力離合，定位準(zhǔn)確、傳輸扭矩大、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快插式聯(lián)軸器，其特征在于，包括第一半聯(lián)軸器(5)和第二半聯(lián)軸器(6)，所述第一半聯(lián)軸器(5)設(shè)有若干個(gè)第一銷孔，所述若干個(gè)第一銷孔中均設(shè)有銷子(7)，所述第二半聯(lián)軸器(6)設(shè)有與所述銷子(7)配合連接的第二銷孔(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快插式聯(lián)軸器，其特征在于，所述銷子(7)為圓柱銷，所述圓柱銷的一端設(shè)有螺紋，另一端為導(dǎo)錐狀，第一銷孔與銷子(7)的螺紋端配合連接，第二銷孔(8)與銷子(7)的導(dǎo)錐端配合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快插式聯(lián)軸器，其特征在于，第二銷孔(8)與銷子(7)滑動(dòng)間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快插式聯(lián)軸器，其特征在于，若干個(gè)第一銷孔均勻的設(shè)置在第一半聯(lián)軸器(5)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快插式聯(lián)軸器，其特征在于，所述快插式聯(lián)軸器為剛性聯(lián)軸器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的這種快插式聯(lián)軸器，包括第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器，所述第一半聯(lián)軸器設(shè)有若干個(gè)第一銷孔，所述若干個(gè)第一銷孔中均設(shè)有銷子，所述第二半聯(lián)軸器設(shè)有與所述銷子配合連接的第二銷孔。解決了現(xiàn)有技術(shù)中短應(yīng)力軋機(jī)輥縫調(diào)整裝置需要手動(dòng)完成兩箱體間動(dòng)力離合的問題，具有定位準(zhǔn)確、傳輸扭矩大、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16D1/104
【公開號(hào)】CN205260657
【申請?zhí)枴緾N201521138748
【發(fā)明人】吳窮, 費(fèi)世泉, 趙永團(tuán)
【申請人】中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日