高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，主要針對(duì)現(xiàn)有的無配重高爐放散閥不能精確控制自鎖壓力的問題，提出了一種高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，包括設(shè)置在高爐爐頂?shù)拈y體、與所述閥體配合的閥蓋、與閥蓋頂部鉸接的連接體、與所述連接體兩端配合的兩限位裝置以及用于約束閥蓋的伸縮裝置；所述閥體的頂部設(shè)置有放散孔；當(dāng)所述閥蓋與所述閥體閉合時(shí)，所述伸縮裝置的軸線與所述放散孔的軸線對(duì)齊，并且所述伸縮裝置的軸線與所述放散孔的軸線平行。本實(shí)施例能夠精確控制閥蓋所受約束力。
【專利說明】
高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)高爐上部的煤氣上升管，送往除塵系統(tǒng)凈化處理。為保持高爐爐況的穩(wěn)定，高爐內(nèi)的煤氣壓力需穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)。這樣的高爐頂部煤氣官道上須安裝爐頂放散閥，當(dāng)爐內(nèi)壓力過高時(shí)，打開放散閥，調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，此外，高爐出故障檢修時(shí)，打開放散閥，將煤氣放散掉，便于安全檢修。
[0003]多年來，爐頂放散閥一直采用杠桿配重式放散閥，閥門的關(guān)閉由配重壓力完成，結(jié)構(gòu)龐大，閥門笨重。后續(xù)開發(fā)的普通無配重爐頂放散閥雖然沒有了配重，但是在閥門關(guān)閉時(shí)機(jī)構(gòu)為自鎖狀態(tài)，如果爐內(nèi)壓力突然升高，由于機(jī)構(gòu)自鎖，閥不能打開，同樣存在安全隱患。且常規(guī)的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)利用液壓缸實(shí)現(xiàn)自鎖的時(shí)候，因?yàn)榉D(zhuǎn)過程中存在力矩變化的原因，無法精確控制自鎖壓力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種能夠精確控制閥蓋所受約束力的高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括設(shè)置在高爐爐頂?shù)拈y體、與所述閥體配合的閥蓋、與閥蓋頂部鉸接的連接體、與所述連接體兩端配合的兩限位裝置以及用于約束閥蓋的伸縮裝置;所述閥體的頂部設(shè)置有放散孔;當(dāng)所述閥蓋與所述閥體閉合時(shí)，并且所述伸縮裝置的軸線與所述放散孔的軸線平行。
[0006]進(jìn)一步地，所述限位裝置至少包括與所述放散孔軸線對(duì)齊設(shè)置的豎直導(dǎo)軌，所述兩限位裝置的豎直導(dǎo)軌的軸線與所述放散孔的軸線共面;所述連接體兩端分別設(shè)置有與所述豎直導(dǎo)軌配合的滾輪或滑塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述伸縮裝置包括設(shè)置在閥蓋兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸的缸體與高爐爐頂連接，所述液壓缸的活塞桿與所述連接體連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述限位裝置還包括與豎直導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平導(dǎo)軌以及用于連接所述水平導(dǎo)軌和所述豎直導(dǎo)軌的弧形導(dǎo)軌。
[0009]進(jìn)一步地，所述水平軌道遠(yuǎn)離豎直軌道的一端與所述豎直軌道的軸線之間的距離不小于閥蓋沿所述水平導(dǎo)軌軸線方向長(zhǎng)度的1.5倍。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥體的頂部外側(cè)設(shè)置有外錐形面，所述閥蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外錐形面配合的內(nèi)錐形面，所述外錐形面和所述內(nèi)錐形面上都設(shè)置有柔性密封墊。
[0011]當(dāng)閥蓋需要開啟時(shí)，伸縮裝置運(yùn)動(dòng)，沿限位裝置的軌跡，把閥蓋打開。由于當(dāng)閥蓋與閥體閉合時(shí)，伸縮裝置的軸線與放散孔的軸線對(duì)齊并且平行，在忽略重力和摩擦力等影響后，伸縮裝置給閥蓋的約束力和閥蓋所受到的閥體的壓力處于二力平衡狀體，所以本裝置可以精確控制閥蓋所受約束力，當(dāng)閥體給閥蓋的壓力大于約束力后，閥蓋自動(dòng)打開。
【附圖說明】
[0012]圖1是放散閥閉合時(shí)的主視圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是放散閥開啟時(shí)的主視圖；
[0015]圖4是圖3的左視圖；
[0016]圖5是連接體和閥蓋的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是連接體和伸縮裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1-5所示，本實(shí)施例高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥包括設(shè)置在高爐爐頂?shù)拈y體1、與所述閥體I配合的閥蓋2、與閥蓋2頂部鉸接的連接體3、與所述連接體3兩端配合的兩限位裝置4以及用于約束閥蓋2的伸縮裝置5;所述閥體I的頂部設(shè)置有放散孔；當(dāng)所述閥蓋2與所述閥體I閉合時(shí)，并且所述伸縮裝置5的軸線與所述放散孔的軸線平行。
[0022]本實(shí)施例高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥當(dāng)閥蓋2需要開啟時(shí)，伸縮裝置5運(yùn)動(dòng)，沿限位裝置4的軌跡，把閥蓋2打開。由于當(dāng)閥蓋2與閥體I閉合時(shí)，伸縮裝置5的軸線與放散孔的軸線對(duì)齊并且平行，在忽略重力和摩擦力等影響后，伸縮裝置5給閥蓋2的約束力和閥蓋2所受到的閥體I的壓力處于二力平衡狀體，所以本裝置可以精確控制閥蓋2所受約束力，當(dāng)閥體I給閥蓋2的壓力大于約束力后，閥蓋2自動(dòng)打開。與傳統(tǒng)的杠桿配重放散閥相比，本實(shí)施例的高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，而與普通的無配重放散閥相比，本實(shí)施例的高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥調(diào)節(jié)便利，約束力控制精度高，安全系數(shù)高。
[0023]實(shí)施例2
[0024]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖7所示，所述限位裝置4至少包括與所述放散孔軸線對(duì)齊設(shè)置的豎直導(dǎo)軌51，所述兩限位裝置4的豎直導(dǎo)軌51的軸線與所述放散孔的軸線共面；所述連接體3兩端分別設(shè)置有與所述豎直導(dǎo)軌51配合的滾輪52。
[0025]本實(shí)施例的高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥的閥蓋2在打開和關(guān)閉的過程中，始終是沿著豎向?qū)к?1運(yùn)動(dòng)，從而，伸縮裝置5對(duì)閥蓋2的約束力也始終在豎直方向上，也就是說，閥蓋2始終只收到上下兩個(gè)方向的力，從而，能夠在閥蓋2的運(yùn)動(dòng)過程中始終精確的控制其受力。
[0026]實(shí)施例3
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖6所示，所述伸縮裝置5包括設(shè)置在閥蓋2兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸的缸體與高爐爐頂連接，所述液壓缸的活塞桿與所述連接體3連接。
[0028]液壓缸穩(wěn)定性好，驅(qū)動(dòng)的精度高，因此，本實(shí)施例采用液壓缸作為驅(qū)動(dòng)閥蓋2的驅(qū)動(dòng)裝置，另外，將液壓缸與高爐爐頂和連接體3鉸接，使液壓缸只提供沿液壓缸軸向的力，從而，能夠更加精確的控制液壓缸的約束力。
[0029]本實(shí)施例并不限定伸縮裝置為液壓缸，伸縮裝置也可以是電液推桿，甚至可以作用在聯(lián)接體上的雙向的減速電機(jī)加鋼絲繩。另外，伸縮裝置的安裝方式也并不一定要安裝在于放散蓋的同側(cè)，也可以在高爐爐頂設(shè)置支架，將伸縮裝置的一端設(shè)置在支架上，另一端與連接體連接，從而伸縮裝置可以設(shè)置在閥蓋的上方。
[0030]實(shí)施例4
[0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1-5所示，所述限位裝置4還包括與豎直導(dǎo)軌51對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平導(dǎo)軌51以及用于連接所述水平導(dǎo)軌51和所述豎直導(dǎo)軌51的弧形導(dǎo)軌51。
[0032]本實(shí)施例的中，連接體3沿著限位裝置4運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)㈤y蓋2從閥體I的正上方移開，當(dāng)需要對(duì)高爐檢修時(shí)，將閥蓋2從閥體I的正上方移開，從而能夠避免閥蓋2對(duì)放散孔放散的氣流形成阻擋，能夠提高放散的速度。
[0033]實(shí)施例5
[0034]在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，所述水平軌道遠(yuǎn)離豎直軌道的一端與所述豎直軌道的軸線之間的距離不小于閥蓋2沿所述水平導(dǎo)軌51軸線方向長(zhǎng)度的1.5倍。
[0035]本實(shí)施例的水平軌道的長(zhǎng)度能夠保證閥蓋2從放散孔的正上方完全移開，能夠在需要檢修高爐時(shí)進(jìn)一步加快煤氣的放散。
[0036]實(shí)施例6
[0037]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述閥體I的頂部外側(cè)設(shè)置有外錐形面，所述閥蓋2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外錐形面配合的內(nèi)錐形面，所述外錐形面和所述內(nèi)錐形面上都設(shè)置有柔性密封墊。
[0038]本實(shí)施例在閥蓋2和閥體I上設(shè)置錐面，從而能夠使閥蓋2和閥體I更順利的密閉和打開，并且在錐面上設(shè)置柔性襯墊，能夠使閥蓋2落下時(shí)與閥體I之間的密封性能更好。
[0039]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，其特征在于:包括設(shè)置在高爐爐頂?shù)拈y體、與所述閥體配合的閥蓋、與閥蓋頂部鉸接的連接體、與所述連接體兩端配合的兩限位裝置以及用于約束閥蓋的伸縮裝置;所述閥體的頂部設(shè)置有放散孔；當(dāng)所述閥蓋與所述閥體閉合時(shí)，并且所述伸縮裝置的軸線與所述放散孔的軸線平行。2.如權(quán)利要求1所述高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，其特征在于:所述限位裝置至少包括與所述放散孔軸線對(duì)齊設(shè)置的豎直導(dǎo)軌，所述兩限位裝置的豎直導(dǎo)軌的軸線與所述放散孔的軸線共面;所述連接體兩端分別設(shè)置有與所述豎直導(dǎo)軌配合的滾輪或滑塊。3.如權(quán)利要求1所述高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，其特征在于:所述伸縮裝置包括設(shè)置在閥蓋兩側(cè)的兩個(gè)液壓缸，所述液壓缸的缸體與高爐爐頂連接，所述液壓缸的活塞桿與所述連接體連接。4.如權(quán)利要求2所述高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，其特征在于:所述限位裝置還包括與豎直導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平導(dǎo)軌以及用于連接所述水平導(dǎo)軌和所述豎直導(dǎo)軌的弧形導(dǎo)軌。5.如權(quán)利要求4所述高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，其特征在于:所述水平軌道遠(yuǎn)離豎直軌道的一端與所述豎直軌道的軸線之間的距離不小于閥蓋沿所述水平導(dǎo)軌軸線方向長(zhǎng)度的1.5倍。6.如權(quán)利要求1所述高爐爐頂用非翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)無配重可調(diào)壓放散閥，其特征在于:所述閥體的頂部外側(cè)設(shè)置有外錐形面，所述閥蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與外錐形面配合的內(nèi)錐形面，所述外錐形面和所述內(nèi)錐形面上都設(shè)置有柔性密封墊。
【文檔編號(hào)】F16K31/44GK205504150SQ201620356067
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】杜預(yù)
【申請(qǐng)人】中冶華天南京工程技術(shù)有限公司