一種可調(diào)式隔振器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)式隔振器，包括：減振座、減振罩和調(diào)節(jié)組件，減振罩位于減振座的上方并套裝在減振座的外周，且減振罩與減振座相互配合在二者之間形成緩沖腔；減振罩靠近緩沖腔的一端設(shè)有滑套，且滑套內(nèi)設(shè)有限位座，限位座上設(shè)有導(dǎo)向孔；減振罩遠(yuǎn)離減振座的一端設(shè)有與滑套連通的通孔；緩沖腔內(nèi)均勻布置有若干減振彈簧，減振彈簧的兩端分別與減振罩和減振座連接；調(diào)節(jié)組件包括定位桿和調(diào)節(jié)件，定位桿的一端與減振座固定，其遠(yuǎn)離減振座的一端伸入至滑套內(nèi)；調(diào)節(jié)件位于限位座遠(yuǎn)離緩沖腔的一端并與定位桿螺紋連接。本實用新型可以控制隔振器啟動壓力的大小以及其壓縮行程，以適應(yīng)不同機械設(shè)備的使用需求。
【專利說明】
一種可調(diào)式隔振器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及減振技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式隔振器。
【背景技術(shù)】
[0002]減振器廣泛應(yīng)用于機械、建筑等領(lǐng)域。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)水平的不斷進步，機械結(jié)構(gòu)日益趨向高速化、復(fù)雜化和輕量化發(fā)展，由此帶來的振動問題更為突出。振動的存在，既影響了機械設(shè)備的使用壽命，造成設(shè)備的損壞，還影響了人們的工作效率，甚至危害人類的健康。
[0003]目前，常用的減振器一般可分為橡膠減振器、塑料減振器和彈簧減振器以及空氣累減振器等幾大類;但這幾類減振器的壓縮行程和啟動其下壓的初始力值的大小都是固定，無法根據(jù)使用需求進行調(diào)整，亟待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出一種可調(diào)式隔振器。
[0005]本實用新型提出了一種可調(diào)式隔振器，包括:減振座、減振罩和調(diào)節(jié)組件，其中:
[0006]減振罩位于減振座的上方并套裝在減振座的外周，且減振罩與減振座相互配合在二者之間形成緩沖腔；
[0007]減振罩靠近緩沖腔的一端設(shè)有滑套，滑套的一端與減振罩固定連接，其另一端向減振座方向延伸并與減振座之間預(yù)留有間距，且滑套內(nèi)設(shè)有限位座，限位座上設(shè)有導(dǎo)向孔；減振罩遠(yuǎn)離減振座的一端設(shè)有與滑套連通的通孔；
[0008]緩沖腔內(nèi)且位于滑套的外周均勻布置有若干減振彈簧，減振彈簧的兩端分別與減振罩和減振座連接；
[0009]調(diào)節(jié)組件包括定位桿和調(diào)節(jié)件，定位桿與滑套同軸布置，且定位桿的一端與減振座固定，其遠(yuǎn)離減振座的一端伸入至滑套內(nèi)；調(diào)節(jié)件位于限位座遠(yuǎn)離緩沖腔的一端并與定位桿螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地，定位桿包括導(dǎo)向部、緩沖部和基底部，其中，導(dǎo)向部、緩沖部和基底部由靠近滑套向遠(yuǎn)離滑套的方向依次布置，導(dǎo)向部的外徑小于基底部的外徑，緩沖部的外徑由導(dǎo)向部向基底部方向依次遞增。
[0011 ] 優(yōu)選地，調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺釘或調(diào)節(jié)螺母，當(dāng)調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺釘時，導(dǎo)向部位于限位座的下方，導(dǎo)向部的內(nèi)部設(shè)有向緩沖部方向延伸的調(diào)節(jié)腔，調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有與該調(diào)節(jié)螺釘適配的內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢舜┻^限位座上導(dǎo)向孔與伸入至調(diào)節(jié)腔內(nèi)；當(dāng)調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺母時，導(dǎo)向部的外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母適配的外螺紋，導(dǎo)向部穿過限位座上的導(dǎo)向孔與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。
[0012]優(yōu)選地，滑套靠近減振罩的一端伸入至通孔內(nèi)并與減振罩固定連接。
[0013]優(yōu)選地，減振座的下方設(shè)有與滑套同軸布置的裝配孔，定位桿的一端穿過裝配孔伸入至滑套內(nèi)，其另一端位于減振座的下方并與減振座固定。
[0014]優(yōu)選地，減振罩遠(yuǎn)離減振座的一側(cè)且位于通孔的外周均勻布置有若干上彈簧座，減振座上且位于任意一個上彈簧座的下方均設(shè)有下彈簧座，減振彈簧的兩端分別抵靠在上彈簧座和下彈簧座上。
[0015]優(yōu)選地，上彈簧座為中空結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，下彈簧座為中空結(jié)構(gòu)。
[0017]本實用新型中，減振罩位于減振座的上方并套裝在減振座的外周，且減振罩與減振座相互配合在二者之間形成緩沖腔，并在緩沖腔內(nèi)均勻布置減振彈簧;通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使減振罩在受力時可以緊貼減振座的外壁向下運動，在此基礎(chǔ)上，通過在減振罩靠近緩沖腔的一端設(shè)有滑套，再通過定位桿和調(diào)節(jié)件與該滑套配合，可以減振罩與減振座之間的間距，從而實現(xiàn)對減振彈簧的預(yù)壓縮，并通過調(diào)整減振罩與減振座之間的間距的大小，調(diào)整減振彈簧的預(yù)緊力的大小，以控制隔振器啟動壓力的大小以及其壓縮行程，以適應(yīng)不同機械設(shè)備的使用需求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提出的一種可調(diào)式隔振器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面，通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種可調(diào)式隔振器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]參照圖1，本實用新型實施例提出的一種可調(diào)式隔振器，包括:減振座1、減振罩2、調(diào)節(jié)組件3和減振彈簧5，其中:
[0022]減振罩2位于減振座I的上方并套裝在減振座I的外周，且減振罩2與減振座I相互配合在二者之間形成緩沖腔;減振罩2遠(yuǎn)離減振座I的一端設(shè)有通孔，減振罩2遠(yuǎn)離減振座I的一側(cè)且位于通孔的外周均勻布置有若干上彈簧座21;減振座I的下方設(shè)有與通孔同軸布置的裝配孔，減振座I上且位于任意一個上彈簧座21的下方均設(shè)有下彈簧座11;減振彈簧5位于緩沖腔內(nèi)，且減振彈簧5的兩端分別抵靠在上彈簧座21和下彈簧座11上；
[0023]減振罩2靠近緩沖腔的一端設(shè)有滑套4，滑套4的一端伸入至通孔內(nèi)并與減振罩2固定連接，其另一端向減振座I方向延伸并與減振座I之間預(yù)留有間距，且滑套4內(nèi)設(shè)有限位座41，限位座41上設(shè)有導(dǎo)向孔；
[0024]調(diào)節(jié)組件3包括定位桿31和調(diào)節(jié)螺母32，定位桿31與滑套4同軸布置，定位桿31的一端穿過裝配孔伸入至滑套4并穿過導(dǎo)向孔，其另一端位于減振座I的下方并與減振座I固定;調(diào)節(jié)螺母32位于限位座41遠(yuǎn)離緩沖腔的一端并與定位桿31螺紋連接。
[0025]本實施例中，定位桿31包括導(dǎo)向部311、緩沖部312和基底部313，其中，導(dǎo)向部311、緩沖部312和基底部313由靠近滑套4向遠(yuǎn)離滑套4的方向依次布置，導(dǎo)向部311的外徑小于基底部313的外徑，緩沖部312的外徑由導(dǎo)向部311向基底部313方向依次遞增;通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)減振罩2受壓，連同滑套4 一起沿定位桿31中的導(dǎo)向部311向下移動時，當(dāng)運動到緩沖部312位置時，緩沖部312依次遞增的外徑可以逐步減緩減振罩2和滑套4的下移速度，從而起到良好的消振，降噪音的目的。
[0026]本實施例中，上彈簧座21和下彈簧座11均為中空結(jié)構(gòu)，利用上彈簧座21和下彈簧座11的中空結(jié)構(gòu)，可以有效的吸收彈簧未分解的振動波，降低了彈簧的抗疲勞強度。
[0027]在另一實施例中，調(diào)節(jié)組件3包括定位桿31和調(diào)節(jié)螺釘32，定位桿31與滑套4同軸布置，定位桿31的一端穿過裝配孔伸入至滑套4內(nèi)，且該定位桿31的端部位于限位座41的下方，定位桿31內(nèi)部設(shè)有由其端部向其底部方向延伸的調(diào)節(jié)腔，且該調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有與該調(diào)節(jié)螺釘32適配的內(nèi)螺紋;調(diào)節(jié)螺釘32位于限位座41遠(yuǎn)離定位桿31的一端，且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢舜┻^限位座41上導(dǎo)向孔與伸入至調(diào)節(jié)腔內(nèi)。
[0028]本實用新型中，減振罩2位于減振座I的上方并套裝在減振座I的外周，且減振罩2與減振座I相互配合在二者之間形成緩沖腔，并在緩沖腔內(nèi)均勻布置減振彈簧5;通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，使減振罩2在受力時可以緊貼減振座I的外壁向下運動，在此基礎(chǔ)上，通過在減振罩2靠近緩沖腔的一端設(shè)有滑套4，再通過定位桿31和調(diào)節(jié)件3與該滑套4配合，可以減振罩2與減振座I之間的間距，從而實現(xiàn)對減振彈簧5的預(yù)壓縮，并通過調(diào)整減振罩2與減振座I之間的間距的大小，調(diào)整減振彈簧5的預(yù)緊力的大小，以控制隔振器啟動壓力的大小以及其壓縮行程，以適應(yīng)不同機械設(shè)備的使用需求。
[0029]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式隔振器，其特征在于，包括:減振座(I)、減振罩(2)和調(diào)節(jié)組件(3)，其中:減振罩(2)位于減振座(I)的上方并套裝在減振座(I)的外周，且減振罩(2)與減振座(I)相互配合在二者之間形成緩沖腔；減振罩(2)靠近緩沖腔的一端設(shè)有滑套(4)，滑套(4)的一端與減振罩(2)固定連接，其另一端向減振座(I)方向延伸并與減振座(I)之間預(yù)留有間距，且滑套(4)內(nèi)設(shè)有限位座(41)，限位座(41)上設(shè)有導(dǎo)向孔;減振罩(2)遠(yuǎn)離減振座(I)的一端設(shè)有與滑套(4)連通的通孔； 緩沖腔內(nèi)且位于滑套(4)的外周均勻布置有若干減振彈簧(5)，減振彈簧(5)的兩端分別與減振罩(2)和減振座(I)連接； 調(diào)節(jié)組件(3)包括定位桿(31)和調(diào)節(jié)件(32)，定位桿(31)與滑套(4)同軸布置，且定位桿(31)的一端與減振座(I)固定，其遠(yuǎn)離減振座(I)的一端伸入至滑套(4)內(nèi)；調(diào)節(jié)件位于限位座(41)遠(yuǎn)離緩沖腔的一端并與定位桿(31)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，定位桿(31)包括導(dǎo)向部(311)、緩沖部(312)和基底部(313)，其中，導(dǎo)向部(311)、緩沖部(312)和基底部(313)由靠近滑套(4)向遠(yuǎn)離滑套(4)的方向依次布置，導(dǎo)向部(311)的外徑小于基底部(313)的外徑，緩沖部(312)的外徑由導(dǎo)向部(311)向基底部(313)方向依次遞增。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，調(diào)節(jié)件(32)為調(diào)節(jié)螺釘或調(diào)節(jié)螺母，當(dāng)調(diào)節(jié)件(32)為調(diào)節(jié)螺釘時，導(dǎo)向部(311)位于限位座(41)的下方，導(dǎo)向部(311)的內(nèi)部設(shè)有向緩沖部(312)方向延伸的調(diào)節(jié)腔，調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有與該調(diào)節(jié)螺釘適配的內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢舜┻^限位座(41)上導(dǎo)向孔與伸入至調(diào)節(jié)腔內(nèi)；當(dāng)調(diào)節(jié)件(32)為調(diào)節(jié)螺母時，導(dǎo)向部(311)的外周設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母適配的外螺紋，導(dǎo)向部(311)穿過限位座(41)上的導(dǎo)向孔與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，滑套(4)靠近減振罩(2)的一端伸入至通孔內(nèi)并與減振罩(2)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，減振座(I)的下方設(shè)有與滑套(4)同軸布置的裝配孔，定位桿(31)的一端穿過裝配孔伸入至滑套(4)內(nèi)，其另一端位于減振座(I)的下方并與減振座(I)固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，減振罩(2)遠(yuǎn)離減振座(I)的一側(cè)且位于通孔的外周均勻布置有若干上彈簧座(21)，減振座(I)上且位于任意一個上彈簧座(21)的下方均設(shè)有下彈簧座(11)，減振彈簧(5)的兩端分別抵靠在上彈簧座(21)和下彈簧座(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，上彈簧座(21)為中空結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式隔振器，其特征在于，下彈簧座(11)為中空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16F7/104GK205533951SQ201620290266
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】陳林, 沈云旌, 鄭強, 王世亮
【申請人】安徽普源分離機械制造有限公司