一種鋪線(xiàn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪線(xiàn)裝置。包含連接固定柄，所述連接固定柄固連橫向的支架，所述橫向的支架上包含一個(gè)U型固定座，U型固定座通過(guò)固定座連接螺釘壓著墊片固定在橫向的支架上，所述U型固定座下方有一個(gè)豎向的支撐桿，所述支撐桿下端有一個(gè)壓緊桿連接座，所述壓緊桿連接座內(nèi)部包含一個(gè)豎直的空腔，所述空腔內(nèi)部安裝有一個(gè)彈簧，彈簧端部為壓緊桿，所述壓緊桿端部通過(guò)一個(gè)滾輪旋轉(zhuǎn)軸安裝著一個(gè)滾輪，所述滾輪上為帶邊槽的輪，其槽內(nèi)部可走線(xiàn)；所述支撐桿包含橫向安裝的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上通過(guò)一個(gè)軸安裝著一個(gè)導(dǎo)向輪。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋪線(xiàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪線(xiàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋪線(xiàn)裝置多不能再曲面上鋪線(xiàn)，更不可能和CNC機(jī)床連接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的鋪線(xiàn)裝置，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0004]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，包含連接固定柄，所述連接固定柄固連橫向的支架，所述橫向的支架上包含一個(gè)U型固定座，U型固定座通過(guò)固定座連接螺釘壓著墊片固定在橫向的支架上，所述U型固定座下方有一個(gè)豎向的支撐桿，所述支撐桿下端有一個(gè)壓緊桿連接座，所述壓緊桿連接座內(nèi)部包含一個(gè)豎直的空腔，所述空腔內(nèi)部安裝有一個(gè)彈簧，彈簧端部為壓緊桿，所述壓緊桿端部通過(guò)一個(gè)滾輪旋轉(zhuǎn)軸安裝著一個(gè)滾輪，所述滾輪上為帶邊槽的輪，其槽內(nèi)部可走線(xiàn);所述支撐桿包含橫向安裝的導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座上通過(guò)一個(gè)軸安裝著一個(gè)導(dǎo)向輪。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述壓緊桿連接座上有螺孔，所述螺孔通過(guò)支撐桿下端的螺紋軸螺接在其上。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述橫向的支架上包含兩個(gè)片狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向座，其之間有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，分別可轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)向滾輪二和導(dǎo)向滾輪一，導(dǎo)向滾輪二和導(dǎo)向滾輪一二者之間有間隙，線(xiàn)可以順著導(dǎo)向滾輪二和導(dǎo)向滾輪一各自的輪槽被導(dǎo)向。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述導(dǎo)向座邊側(cè)有豎直的限位座，限位座為直角板狀且通過(guò)螺釘安裝在橫向的支架上。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述限位座邊側(cè)有限位部件，所述限位部件和限位座之間有間隙，所述限位部件包含上下分布的調(diào)整板和限位板，調(diào)整板和限位板之間有間隙且二者通過(guò)一個(gè)調(diào)整螺釘上下穿插，能夠調(diào)整間隙。
[0010]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:本3D曲面上隨型鋪線(xiàn)裝置連接于CNC數(shù)控機(jī)床上，擴(kuò)展了機(jī)床的使用功能。本3D曲面上隨型鋪線(xiàn)裝置充分利用現(xiàn)有設(shè)備的功能，經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)，極大的減少了采購(gòu)專(zhuān)用設(shè)備的費(fèi)用，有效的降低了產(chǎn)品的制造成本。本3D曲面上隨型鋪線(xiàn)裝置和傳統(tǒng)人工鋪線(xiàn)相比，極大的提高了鋪線(xiàn)的生產(chǎn)效率。本3D曲面上隨型鋪線(xiàn)裝置和傳統(tǒng)人工鋪線(xiàn)相比，減少了材料浪費(fèi)，減低成本。本3D曲面上隨型鋪線(xiàn)裝置和傳統(tǒng)人工鋪線(xiàn)相比，制造精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。本3D曲面上隨型鋪線(xiàn)裝置可自由鋪放制造大型復(fù)雜復(fù)材構(gòu)件。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
[0012]圖1是本裝置的總裝示意圖。
[0013]圖2為本裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1.連接固定柄;2支架、3U型固定座、4固定座連接螺釘、5墊片、6支撐桿、7導(dǎo)向座、8導(dǎo)向滾輪緊定螺釘、9防松螺母、10導(dǎo)向輪11堵板、12堵板連接螺釘、13壓緊桿連接座頂絲、14壓緊桿連接座、15壓緊桿、16壓緊滾輪、17滾輪旋轉(zhuǎn)軸、18壓緊桿固定螺釘、19限位板、20調(diào)整板、21調(diào)整螺釘、22限位座、23限位座固定螺釘、24導(dǎo)向座、25導(dǎo)向座固定螺釘、26導(dǎo)向滾輪一、29導(dǎo)向滾輪二、27導(dǎo)向滾輪緊定螺釘一、28防松螺母一、30導(dǎo)向滾輪緊定螺釘二、31防松螺母二、32螺母一、33螺母二、34支撐桿固定螺母一、35支撐桿固定螺母二、36導(dǎo)向座固定螺釘、37彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0016]—種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，包含連接固定柄I，所述連接固定柄I固連橫向的支架，所述橫向的支架上包含一個(gè)U型固定座3，U型固定座3通過(guò)固定座連接螺釘4壓著墊片5固定在橫向的支架上，所述U型固定座3下方有一個(gè)豎向的支撐桿6，所述支撐桿6下端有一個(gè)壓緊桿連接座14，所述壓緊桿連接座14內(nèi)部包含一個(gè)豎直的空腔，所述空腔內(nèi)部安裝有一個(gè)彈簧37，彈簧端部為壓緊桿15，所述壓緊桿15端部通過(guò)一個(gè)滾輪旋轉(zhuǎn)軸17安裝著一個(gè)滾輪，所述滾輪上為帶邊槽的輪，其槽內(nèi)部可走線(xiàn);所述支撐桿6包含橫向安裝的導(dǎo)向座7，所述導(dǎo)向座7上通過(guò)一個(gè)軸安裝著一個(gè)導(dǎo)向輪10。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下，固定柄I上方可以固定連接在CNG機(jī)床上，彈簧能調(diào)整壓緊桿15以及其端部的滾輪的高度，實(shí)現(xiàn)高低調(diào)整，機(jī)床能帶動(dòng)整體實(shí)現(xiàn)大范圍的高低調(diào)整，可以很好的再曲線(xiàn)上附面運(yùn)動(dòng)。
[0017]所述壓緊桿連接座14上有螺孔，所述螺孔通過(guò)支撐桿6下端的螺紋軸螺接在其上。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下，整體的高度通過(guò)旋轉(zhuǎn)在螺孔中的深度還能進(jìn)行調(diào)整。
[0018]所述橫向的支架上包含兩個(gè)片狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向座24，其之間有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，分別可轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)向滾輪二 29和導(dǎo)向滾輪一 21，導(dǎo)向滾輪二 29和導(dǎo)向滾輪一 21 二者之間有間隙，線(xiàn)可以順著導(dǎo)向滾輪二 29和導(dǎo)向滾輪一 21各自的輪槽被導(dǎo)向。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下，使得整個(gè)線(xiàn)不會(huì)纏繞在3D平面上，布線(xiàn)更為流暢，導(dǎo)向性好。
[0019]所述導(dǎo)向座邊側(cè)有豎直的限位座22，限位座22為直角板狀且通過(guò)螺釘安裝在橫向的支架上。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下，構(gòu)成一個(gè)夾持空隙，容忍線(xiàn)的通過(guò)，但是限制線(xiàn)在機(jī)床的工作臺(tái)上和機(jī)床的刀頭等接觸，在各種運(yùn)動(dòng)中均穩(wěn)定安放。
[0020]所述限位座22邊側(cè)有限位部件，所述限位部件和限位座22之間有間隙，所述限位部件包含上下分布的調(diào)整板20和限位板19，調(diào)整板20和限位板19之間有間隙且二者通過(guò)一個(gè)調(diào)整螺釘21上下穿插，能夠調(diào)整間隙。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下，通過(guò)調(diào)整調(diào)整間隙，使得布線(xiàn)的種類(lèi)能夠被選擇，可以布各種類(lèi)型的線(xiàn)，適應(yīng)性更好！
[0021]開(kāi)創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0022]需要說(shuō)明的是，本專(zhuān)利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。
[0023]作為非必須的拓展:
[0024]按機(jī)床刀柄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造，安裝于CNC機(jī)床上。固定柄I固定連接在CNG機(jī)床上的方式可以是螺接可以是夾持。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，包含連接固定柄(I)，所述連接固定柄(I)固連橫向的支架，所述橫向的支架上包含一個(gè)U型固定座(3)，U型固定座(3)通過(guò)固定座連接螺釘(4)壓著墊片(5)固定在橫向的支架上，所述U型固定座(3)下方有一個(gè)豎向的支撐桿(6)，所述支撐桿(6)下端有一個(gè)壓緊桿連接座(14)，所述壓緊桿連接座(14)內(nèi)部包含一個(gè)豎直的空腔，所述空腔內(nèi)部安裝有一個(gè)彈簧(37)，彈簧端部為壓緊桿(15)，所述壓緊桿(15)端部通過(guò)一個(gè)滾輪旋轉(zhuǎn)軸(17)安裝著一個(gè)滾輪，所述滾輪上為帶邊槽的輪，其槽內(nèi)部可走線(xiàn);所述支撐桿(6)包含橫向安裝的導(dǎo)向座(7)，所述導(dǎo)向座(7)上通過(guò)一個(gè)軸安裝著一個(gè)導(dǎo)向輪(10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，所述壓緊桿連接座(14)上有螺孔，所述螺孔通過(guò)支撐桿(6)下端的螺紋軸螺接在其上。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，所述橫向的支架上包含兩個(gè)片狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向座(24)，其之間有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，分別可轉(zhuǎn)安裝有導(dǎo)向滾輪二(29)和導(dǎo)向滾輪一(21)，導(dǎo)向滾輪二(29)和導(dǎo)向滾輪一(21)二者之間有間隙，線(xiàn)可以順著導(dǎo)向滾輪二(29)和導(dǎo)向滾輪一(21)各自的輪槽被導(dǎo)向。4.如權(quán)利要求3所述的一種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向座邊側(cè)有豎直的限位座(22)，限位座(22)為直角板狀且通過(guò)螺釘安裝在橫向的支架上。5.如權(quán)利要求4所述的一種鋪線(xiàn)裝置，其特征在于，所述限位座(22)邊側(cè)有限位部件，所述限位部件和限位座(22)之間有間隙，所述限位部件包含上下分布的調(diào)整板(20)和限位板(19)，調(diào)整板(20)和限位板(19)之間有間隙且二者通過(guò)一個(gè)調(diào)整螺釘(21)上下穿插，能夠調(diào)整間隙。
【文檔編號(hào)】F16L3/01GK205534583SQ201520888787
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日
【發(fā)明人】徐衛(wèi)國(guó), 石雷, 郭力
【申請(qǐng)人】西安嘉業(yè)航空科技有限公司