超高分子量pp復(fù)合塑料水管的制作方法
【專利摘要】一種超高分子量PP復(fù)合塑料水管，其特征是所述水管最里層為UHMWPP芯管，所述UHMWPP芯管外包裹有第一結(jié)合層，第一結(jié)合層外包裹有不銹鋼絲網(wǎng)層，不銹鋼網(wǎng)層外包裹有PE中間結(jié)合層，所述PE中間結(jié)合層外壁上包裹有HDPE耐候?qū)?。本?shí)用新型具有高性能、高適用性、結(jié)合強(qiáng)度高、抑菌、無毒無刺激、耐腐蝕、不易生銹等特點(diǎn)。其聚乙烯耐候?qū)涌梢阅退?、堿、鹽及有機(jī)溶劑等各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。第一結(jié)合層和PE中間結(jié)合層均能夠結(jié)合不同的材質(zhì)，并且增加管道的耐壓強(qiáng)度，UHMWPP芯管強(qiáng)度高、無毒、環(huán)保，UHMWPP芯管經(jīng)過第一結(jié)合層與不銹鋼網(wǎng)層結(jié)合后，能夠進(jìn)一步增加管道的耐壓強(qiáng)度，管道不易發(fā)生破裂，在同等負(fù)荷的條件下，該管道甚至比鋼管還要高幾倍，同時具有良好的抗沖擊性能，應(yīng)用時只需要較薄的管壁就可以滿足要求，因此可以廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生、化工、飲用水等高端工程領(lǐng)域。
【專利說明】
超高分子量PP復(fù)合塑料水管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種管道，特別設(shè)及一種超高分子量PP復(fù)合塑料水管。
【背景技術(shù)】
[0002] 給排水管廣泛用于公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運(yùn)動 場等給排水領(lǐng)域，W及農(nóng)業(yè)、園藝之地下灌概和排水系統(tǒng)。傳統(tǒng)金屬給排水管因?yàn)殚L埋地 下，特別容易腐蝕生誘，甚至造成穿孔、堵塞等嚴(yán)重問題。目前，塑料水管發(fā)展很快，其多W 聚乙締(PE)和聚氯乙締(PVC)管材為主導(dǎo)，雖然一定程度上解決了金屬管易腐蝕生誘的問 題，但普遍存在著抗沖擊性能差、耐壓強(qiáng)度不高等缺陷。現(xiàn)有任何塑料管道，還都無法避免 在堅(jiān)硬重物的撞擊下不受到傷害。因此，在設(shè)計(jì)和使用上，尤其要注意"揚(yáng)長避短"。超高分 子量聚乙締\聚丙締(UHMPE\PP)是一種具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。根據(jù)美國菲 利普石油公司的劃分方法，分子量在150萬W上的聚乙締稱為"UHMWPE"即U1 tra-high molecular wei曲t PE，中文稱超高分子量聚乙締。德國赫斯特(Hoechst)公司、美國赫爾 克樂斯(胎rcules)公司和日本S井石油化學(xué)公司是世界上生產(chǎn)聚乙締\聚丙締(UHMWPE\ PP)的S大公司，中國主要生產(chǎn)廠家是北京助劑二廠、上海高橋石化公司化工廠，中國石化 齊魯石化分公司。聚乙締\聚丙締化HMWPE\PP)具有其他工程塑料所無可比擬的抗沖擊性、 耐磨損性、耐化學(xué)腐蝕性、自身潤滑性等性能被認(rèn)為是高性能工程塑料，因而受到廣泛重 視。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是要提供一種超高分子量PP復(fù)合塑料水管，W解決現(xiàn)有管道容 易腐蝕生誘、抗沖擊性能差、耐壓強(qiáng)度不高、耐候性不好、不抗菌等技術(shù)問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種超高分子量PP復(fù)合塑料水 管，其特征是所述水管最里層為UHMWPP忍管，所述UHMWPP忍管外包裹有第一結(jié)合層，第一結(jié) 合層外包裹有不誘鋼絲網(wǎng)層，不誘鋼網(wǎng)層外包裹有PE中間結(jié)合層，所述PE中間結(jié)合層外壁 上包裹有皿陽耐候?qū)印?br>[0005] 作為優(yōu)選，所述UHMWPP忍管內(nèi)壁設(shè)有納米銀渡膜層。
[0006] 作為優(yōu)選，所述UHMWPP忍管由W下組分按重量比制成:UHMWPP樹脂100份，納米二 氧化娃1~2份，硫酸巧晶須5~7份，3A分子篩5~7份，坡縷粉3~5份。
[0007] 作為優(yōu)選，所述第一結(jié)合層由W下組分按重量比制成:1?樹脂100份，納米二氧化 娃2~3份，3A分子篩2~3份，TPV聚締控合金熱塑性彈性體3~5份。
[000引作為優(yōu)選，所述PE中間結(jié)合層由W下組分按重量比制成:HDI^樹脂（高密度聚乙 締)50份，帖日型成核劑(TMB-S)0.2~1.1份，乙締-a-辛締共聚物3~8份。
[0009]作為優(yōu)選，所述皿陽耐候?qū)又饕蒞下組分按重量比制成:皿陽樹脂80~85份、納 米二氧化娃2~6份，硫酸巧晶須2~6份，3A分子篩2~5份，硬脂酸巧1~5份、納米級二氧化 鐵2~3份、四[0-(3，5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酸]季戊四醇醋0.3~0.5份、鄰徑基苯甲酸 苯醋0.3~0.5份、聚乙締蠟0.2~0.3份。
[0010] 本實(shí)用新型具有高性能、高適用性、結(jié)合強(qiáng)度高、抑菌、無毒無刺激、耐腐蝕、不易 生誘等特點(diǎn)。其聚乙締耐候?qū)涌蒞耐酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。第一 結(jié)合層和PE中間結(jié)合層均能夠結(jié)合不同的材質(zhì)，并且增加管道的耐壓強(qiáng)度，UHMWPP忍管強(qiáng) 度高、無毒、環(huán)保，UHMWPP忍管經(jīng)過第一結(jié)合層與不誘鋼網(wǎng)層結(jié)合后，能夠進(jìn)一步增加管道 的耐壓強(qiáng)度，管道不易發(fā)生破裂，在同等負(fù)荷的條件下，該管道甚至比鋼管還要高幾倍，同 時具有良好的抗沖擊性能，應(yīng)用時只需要較薄的管壁就可W滿足要求，因此可W廣泛應(yīng)用 在醫(yī)療、衛(wèi)生、化工、飲用水等高端工程領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0011] 圖1所示是本實(shí)用新型的橫截面示意圖；
[0012] 圖2所示是本實(shí)用新型的立體透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014] 實(shí)施例1 :如圖1，2所示，超高分子量PP復(fù)合塑料水管最里層為UHMWPP忍管5， UHMWPP忍管外包裹有第一結(jié)合層6，第一結(jié)合層外6包裹有不誘鋼絲網(wǎng)層7，不誘鋼網(wǎng)層7外 包裹有PE中間結(jié)合層8, PE中間結(jié)合層8外壁上包裹有皿PE耐候?qū)?; UHMWPP忍管內(nèi)壁設(shè)有 納米銀渡膜層10;
[001引 UHMWPP忍管5:按重量比將UHMWPP樹脂100份，納米二氧化娃1份，硫酸巧晶須5份， 3A分子篩5份，坡縷粉3份投入第一臺擠塑機(jī)料斗；
[0016] 第一結(jié)合層6:按重量比將陽樹脂100份，納米二氧化娃2份，3A分子篩2份，TPV聚締 控合金熱塑性彈性體3份混合后投入第二臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)；
[0017] PE中間結(jié)合層8:按重量比皿PE樹脂（高密度聚乙締）50份，0晶型成核劑（TMB-5) 0.2份，乙締-a-辛締共聚物3份混合后投入第=臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)；
[001引皿陽耐候?qū)?:按重量比將皿陽樹脂80份、納米二氧化娃2份，硫酸巧晶須2份，3A分 子篩2份，硬脂酸巧1份、納米級二氧化鐵2份、四[(6-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酸]季戊 四醇醋0.3份、鄰徑基苯甲酸苯醋0.3份、聚乙締蠟0.2份混合后投入第四臺擠塑機(jī)料斗 內(nèi)；
[0019] 生產(chǎn)時，UHMWPP忍管5由第一臺擠塑機(jī)擠出后，將納米銀鑲鍛在UHMWPP忍管5的內(nèi) 管壁上，再經(jīng)第二臺擠塑機(jī)擠出第一結(jié)合層則尋UHMWPP忍管5包裹，經(jīng)過水冷和定徑后，不誘 鋼絲分別從左右兩邊W左旋右旋的方式纏繞在第一結(jié)合層6上，纏繞的角度為50度，使得管 材軸向和環(huán)向均勻受力，形成為不誘鋼網(wǎng)層7,不誘鋼網(wǎng)層7經(jīng)過加熱，由第=臺擠塑機(jī)擠出 PE中間結(jié)合層則尋不誘鋼網(wǎng)層7包裹，經(jīng)過水冷和定徑后，由第四臺擠塑機(jī)擠出皿PE耐候?qū)? 將PE中間結(jié)合層8包裹。運(yùn)樣可W保證高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層HDPE之間熱烙粘為一體，從而獲 得優(yōu)異的耐高壓超高分子量PP復(fù)合塑料水管。
[0020] 實(shí)施例2 :如圖1，2所示，超高分子量PP復(fù)合塑料水管最里層為UHMWPP忍管5， UHMWPP忍管外包裹有第一結(jié)合層6，第一結(jié)合層外6包裹有不誘鋼絲網(wǎng)層7，不誘鋼網(wǎng)層7外 包裹有PE中間結(jié)合層8, PE中間結(jié)合層8外壁上包裹有皿PE耐候?qū)?; UHMWPP忍管內(nèi)壁設(shè)有 納米銀渡膜層10;
[0021] UHMWPP忍管5:按重量比將UHMWPP樹脂100份，納米二氧化娃2份，硫酸巧晶須7份， 3A分子篩5份，坡縷粉4份投入第一臺擠塑機(jī)料斗；
[0022] 第一結(jié)合層6:按重量比將陽樹脂100份，納米二氧化娃3份，3A分子篩3份，TPV聚締 控合金熱塑性彈性體5份混合后投入第二臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)；
[0023] 陽中間結(jié)合層8:按重量比將皿陽樹脂(高密度聚乙締巧0份，0晶型成核劑(TMB-5) 1.1份，乙締-a-辛締共聚物8份混合后投入第=臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)；
[0024] 皿陽耐候?qū)?:按重量比將皿陽樹脂85份、納米二氧化娃6份，硫酸巧晶須6份，3A分 子篩5份，硬脂酸巧5份、納米級二氧化鐵3份、四[(6-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酸]季戊 四醇醋0.5份、鄰徑基苯甲酸苯醋0.5份、聚乙締蠟0.3份混合后投入第四臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)； 生產(chǎn)方式同實(shí)施例1。
[0025] 實(shí)施例3 :如圖1，2所示，超高分子量PP復(fù)合塑料水管最里層為UHMWPP忍管5， UHMWPP忍管外包裹有第一結(jié)合層6，第一結(jié)合層外6包裹有不誘鋼絲網(wǎng)層7，不誘鋼網(wǎng)層7外 包裹有PE中間結(jié)合層8, PE中間結(jié)合層8外壁上包裹有皿PE耐候?qū)?; UHMWPP忍管內(nèi)壁設(shè)有 納米銀渡膜層10;
[0026] UHMWPP忍管5:按重量比將UHMWPP樹脂100份，納米二氧化娃2份，硫酸巧晶須6份， 3A分子篩6份，坡縷粉4份投入第一臺擠塑機(jī)料斗；
[0027] 第一結(jié)合層6:按重量比將陽樹脂100份，納米二氧化娃2份，3A分子篩3份，TPV聚締 控合金熱塑性彈性體4份混合后投入第二臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)；
[002引陽中間結(jié)合層8:按重量比將皿陽樹脂(高密度聚乙締巧0份，0晶型成核劑(TMB-5) 0.8份，乙締-a-辛締共聚物6份混合后投入第=臺擠塑機(jī)料斗內(nèi)；
[0029] 皿陽耐候?qū)?:按重量比將皿陽樹脂83份、納米二氧化娃4份，硫酸巧晶須5份，3A分 子篩3份，硬脂酸巧4份、納米級二氧化鐵2.5份、四[(6-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酸]季 戊四醇醋0.4份、鄰徑基苯甲酸苯醋0.4份、聚乙締蠟0.3份混合后投入第四臺擠塑機(jī)料斗 內(nèi)；生產(chǎn)方式同實(shí)施例1。
[0030] 為了驗(yàn)證本實(shí)用新型的效果，將實(shí)施例比其它同類產(chǎn)品進(jìn)行對比，具體如下表所 /J、- O
[0031] 表1:兩種水管之間的對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果 「A I
[0033] 驗(yàn)證結(jié)果表明：相比其它同類產(chǎn)品，采用本實(shí)用新型制備的PP復(fù)合塑料水管，具有 更好的力學(xué)性能和抗老化性能。
[0034] 最后，應(yīng)當(dāng)指出，W上【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本 實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可W有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對W上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種超高分子量PP復(fù)合塑料水管，其特征是所述水管最里層為UHMWPP芯管，所述 UHMWPP芯管外包裹有第一結(jié)合層，第一結(jié)合層外包裹有不銹鋼絲網(wǎng)層，不銹鋼網(wǎng)層外包裹 有PE中間結(jié)合層，所述PE中間結(jié)合層外壁上包裹有HDPE耐候?qū)樱鯱HMWPP芯管內(nèi)壁設(shè)有 納米銀渡膜層。
【文檔編號】F16L57/02GK205639910SQ201521094592
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月26日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】湖北匯烽塑管有限公司