防漏焊接法蘭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述防漏焊接法蘭，連接盤一側(cè)面設(shè)置有沿垂直于連接盤軸向方向截面呈正方形的焊接臺(tái)，焊接臺(tái)中心位置開(kāi)設(shè)有貫通圓孔，該貫通圓孔孔徑大于與管口孔相匹配的管道的外徑；焊接臺(tái)垂直于連接盤的側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有貫通的抵緊孔，抵緊孔軸線垂直于該抵緊孔所在的焊接臺(tái)側(cè)面，抵緊孔均螺紋連接匹配有抵緊螺栓。本防漏焊接法蘭將現(xiàn)有焊接法蘭單純依靠焊腳進(jìn)行法蘭與管道的緊固連接改為不但有焊腳進(jìn)行緊固，而且有對(duì)稱穩(wěn)定抵緊于管道外壁上的抵緊螺栓進(jìn)行緊固的雙重緊固連接方式，從而即使適當(dāng)降低對(duì)焊腳寬度和高度要求也不會(huì)影響連接盤與管道連接的牢固性和穩(wěn)定性，滿足管道連接密封性和穩(wěn)定性要求，避免管道連接處泄露現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】
防漏焊接法蘭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接法蘭，特別涉及一種防漏焊接法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接法蘭是常見(jiàn)的管道連接件，進(jìn)行連接時(shí)，先將兩個(gè)法蘭分別焊接在兩根待連接管道的一端部，法蘭之間放置密封圈，再使用螺栓將兩個(gè)法蘭緊固連接即完成了對(duì)兩根管道的連接。上述工序中，法蘭與管道端部的焊接是關(guān)鍵一步，為了保證焊接牢固性和穩(wěn)定性，焊腳一般采用寬度和高度相等且與待連接管道厚度相匹配的45度焊腳，焊腳與周向分布于法蘭邊緣的連接孔很接近，這往往對(duì)后續(xù)工序中的螺栓連接造成干涉，導(dǎo)致螺栓無(wú)法安裝或旋擰不牢，影響管道連接質(zhì)量，對(duì)密封性和穩(wěn)定性造成不良影響，導(dǎo)致管道連接處泄露等現(xiàn)象的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種增加法蘭與管道連接牢固性和穩(wěn)定性，同時(shí)又不影響后續(xù)法蘭連接工序正常進(jìn)行的防漏焊接法蘭。
[0004]該防漏焊接法蘭的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]所述防漏焊接法蘭，包括連接盤，連接盤邊緣周向分布若干貫通的連接孔，連接盤中心位置沿軸線方向開(kāi)設(shè)有貫通的，與所連接的管道端部相匹配的管口孔，管口孔孔徑與該管道孔徑相等，所述連接盤一側(cè)面還設(shè)置有沿垂直于連接盤軸向方向截面呈正方形的矩形塊狀焊接臺(tái)，焊接臺(tái)中心位置開(kāi)設(shè)有與管口孔同軸的貫通圓孔，該貫通圓孔孔徑大于與管口孔相匹配的管道的外徑；
[0006]焊接臺(tái)垂直于連接盤的側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有貫通的抵緊孔，抵緊孔軸線垂直于該抵緊孔所在的焊接臺(tái)側(cè)面，抵緊孔均螺紋連接匹配有抵緊螺栓。
[0007]進(jìn)一步的，抵緊螺栓位于焊接臺(tái)貫通圓孔中的端部上均固定有抵緊片，所述抵緊片為弧面狀結(jié)構(gòu)，與連接于連接盤上的管道外壁相匹配。
[0008]進(jìn)一步的，所述管口孔周邊的連接盤上還設(shè)置有與管道外徑相匹配的限位臺(tái)，限位臺(tái)與焊接臺(tái)位于連接盤的同一側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接盤另一側(cè)面設(shè)置有與管口孔同軸的密封槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接盤另一側(cè)面還設(shè)置有與管口孔同軸的備用槽，備用槽位于密封槽與管口孔之間。
[0011 ]本防漏焊接法蘭為了避免焊腳對(duì)螺栓連接法蘭盤造成干涉，在連接盤上設(shè)置有焊接臺(tái)，將焊接部位自連接盤平面與待焊接管道端口提高至焊接臺(tái)與待焊接管道端口附近的外管壁，同時(shí)在焊接臺(tái)上設(shè)置匹配抵緊螺栓的抵緊孔，將現(xiàn)有焊接法蘭單純依靠焊腳進(jìn)行法蘭與管道的緊固連接改為不但有焊腳進(jìn)行緊固，而且有對(duì)稱穩(wěn)定抵緊于管道外壁上的抵緊螺栓進(jìn)行緊固的雙重緊固連接方式，從而即使適當(dāng)降低對(duì)焊腳寬度和高度要求也不會(huì)影響連接盤與管道連接的牢固性和穩(wěn)定性，滿足管道連接密封性和穩(wěn)定性要求，避免管道連接處泄露現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本防漏焊接法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本防漏焊接法蘭上連接管道后的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖3是本防漏焊接法蘭仰視視角示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]圖中:1.連接盤、2.連接孔、3.管口孔、4.限位臺(tái)、5.焊接臺(tái)、6.抵緊孔、7.密封槽、8.備用槽、9.抵緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型所述防漏焊接法蘭，如圖所示，包括連接盤I，連接盤I邊緣周向分布若干貫通的連接孔2，連接盤I中心位置沿軸線方向開(kāi)設(shè)有貫通的，與所連接的管道端部相匹配的管口孔3，管口孔3孔徑與該管道孔徑相等，所述連接盤I 一側(cè)面還設(shè)置有沿垂直于連接盤I軸向方向截面呈正方形的矩形塊狀焊接臺(tái)5，焊接臺(tái)5中心位置開(kāi)設(shè)有與管口孔3同軸的貫通圓孔，該貫通圓孔孔徑大于與管口孔3相匹配的管道的外徑；
[0023]焊接臺(tái)5垂直于連接盤I的側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有貫通的抵緊孔6，抵緊孔6軸線垂直于該抵緊孔6所在的焊接臺(tái)5側(cè)面，抵緊孔6均螺紋連接匹配有抵緊螺栓9。
[0024]本防漏焊接法蘭為了避免焊腳對(duì)螺栓連接法蘭盤造成干涉，在連接盤I上設(shè)置有焊接臺(tái)5，將焊接部位自連接盤I平面與待焊接管道端口提高至焊接臺(tái)5與待焊接管道端口附近的外管壁，同時(shí)在焊接臺(tái)5上設(shè)置匹配抵緊螺栓9的抵緊孔6，將現(xiàn)有焊接法蘭單純依靠焊腳進(jìn)行法蘭與管道的緊固連接改為不但有焊腳進(jìn)行緊固，而且有對(duì)稱穩(wěn)定抵緊于管道外壁上的抵緊螺栓9進(jìn)行緊固的雙重緊固連接方式，從而即使適當(dāng)降低對(duì)焊腳寬度和高度要求也不會(huì)影響連接盤I與管道連接的牢固性和穩(wěn)定性，滿足管道連接密封性和穩(wěn)定性要求，避免管道連接處泄露現(xiàn)象的發(fā)生。
[0025]本防漏焊接法蘭中，抵緊螺栓9位于焊接臺(tái)5貫通圓孔中的端部上均固定有抵緊片，所述抵緊片為弧面狀結(jié)構(gòu)，與連接于連接盤I上的管道外壁相匹配，抵緊片能夠增大抵緊接觸面積，進(jìn)一步保證該種緊固方式的緊固效果。
[0026]本防漏焊接法蘭中，所述管口孔3周邊的連接盤I上還設(shè)置有與管道外徑相匹配的限位臺(tái)4，限位臺(tái)4與焊接臺(tái)5位于連接盤I的同一側(cè)。
[0027]本防漏焊接法蘭中，所述連接盤I另一側(cè)面設(shè)置有與管口孔3同軸的密封槽7。
[0028]本防漏焊接法蘭中，所述連接盤I另一側(cè)面還設(shè)置有與管口孔3同軸的備用槽8，備用槽8位于密封槽7與管口孔3之間，備用槽8內(nèi)既可以放置密封墊，也可以放置過(guò)濾網(wǎng)等部件。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防漏焊接法蘭，包括連接盤(I)，連接盤(I)邊緣周向分布若干貫通的連接孔(2)，連接盤(I)中心位置沿軸線方向開(kāi)設(shè)有貫通的，與所連接的管道端部相匹配的管口孔(3)，管口孔(3)孔徑與該管道孔徑相等，其特征在于:所述連接盤(I)一側(cè)面還設(shè)置有沿垂直于連接盤(I)軸向方向截面呈正方形的矩形塊狀焊接臺(tái)(5)，焊接臺(tái)(5)中心位置開(kāi)設(shè)有與管口孔(3)同軸的貫通圓孔，該貫通圓孔孔徑大于與管口孔(3)相匹配的管道的外徑； 焊接臺(tái)(5)垂直于連接盤(I)的側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有貫通的抵緊孔(6)，抵緊孔(6)軸線垂直于該抵緊孔(6)所在的焊接臺(tái)(5)側(cè)面，抵緊孔(6)均螺紋連接匹配有抵緊螺栓(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏焊接法蘭，其特征在于:抵緊螺栓(9)位于焊接臺(tái)(5)貫通圓孔中的端部上均固定有抵緊片，所述抵緊片為弧面狀結(jié)構(gòu)，與連接于連接盤(I)上的管道外壁相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防漏焊接法蘭，其特征在于:所述管口孔(3)周邊的連接盤(I)上還設(shè)置有與管道外徑相匹配的限位臺(tái)(4)，限位臺(tái)(4)與焊接臺(tái)(5)位于連接盤(I)的同一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防漏焊接法蘭，其特征在于:所述連接盤(I)另一側(cè)面設(shè)置有與管口孔(3)同軸的密封槽(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防漏焊接法蘭，其特征在于:所述連接盤(I)另一側(cè)面還設(shè)置有與管口孔(3)同軸的備用槽(8)，備用槽(8)位于密封槽(7)與管口孔(3)之間。
【文檔編號(hào)】F16L23/032GK205678303SQ201620623935
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日 公開(kāi)號(hào)201620623935.X, CN 201620623935, CN 205678303 U, CN 205678303U, CN-U-205678303, CN201620623935, CN201620623935.X, CN205678303 U, CN205678303U
【發(fā)明人】高福亮
【申請(qǐng)人】中曼電力管道（天津）有限公司