專利名稱：一種加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加熱裝置，特別是一種應(yīng)用在一級減壓 器與二級減壓器之間的加熱裝置。
背景技術(shù)：
天然氣作為金屬焊割氣時，必須先減壓才能應(yīng)用到焊割作業(yè)上，另外，為了提高焊 割時的火焰溫度在天然氣中加入少量的添加劑。目前，天然氣一般都采用兩次減壓的方式 進行減壓，分別采用一級減壓器和二級減壓器。減壓過程是這樣的首先，天然氣是儲存在高壓密封罐中的；其次，高壓密封罐中 的天然氣通過管路連接到一級減壓器中進行一級減壓；然后，再將經(jīng)過一級減壓后的天然 氣通過管路連接到二級減壓器中進行二級減壓；最后，經(jīng)過二級減壓的天然氣再通過管路 輸送到焊割氣的工具中進行作業(yè)。然而，天然氣在減壓過程中會吸收減壓器中的熱量，導(dǎo)致一級減壓器和二級減壓 器中天然氣的溫度急速下降，出現(xiàn)添加劑分離，水結(jié)成冰堵塞減壓器閥芯等現(xiàn)象。為了克服這個問題，目前，一般都在高壓密封罐與一級減壓器之間的管路上增加 一套加熱系統(tǒng)，因天然氣熱容量不大，在高壓區(qū)加熱的設(shè)定溫度因安全因素不能太高，經(jīng)過 減壓后效果不佳，出現(xiàn)焊割氣火焰溫度不理想，有時甚至不能正常使用的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)置在一級減壓 器與二級減壓器之間的加熱裝置，該加熱裝置具有加熱更安全有效、使用更方便等特點。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種加熱裝置，設(shè)置在一級減壓 器和二級減壓器之間，其特征在于，該加熱裝置包括具有進氣口和出氣口的輸氣管道，所述 輸氣管道的進氣口與一級減壓器相連通，輸氣管道的出氣口與二級減壓器相連通。第一種技術(shù)方案，在上述的加熱裝置中，所述的輸氣管道外還設(shè)有一個筒體，所述 的筒體具有流體進口一和流體出口一，所述的筒體內(nèi)部還具有空腔，該空腔與上述的流體 進口一和流體出口一相連通。第二種技術(shù)方案，在上述的加熱裝置中，所述的輸氣管道為熱交換管，該熱交換管 采用銅質(zhì)材料制成，所述的熱交換管的長度大于一級減壓器與二級減壓器之間的距離。在上述的加熱裝置中，所述的筒體流體進口 一與能產(chǎn)生熱流體的熱流體裝置相 連。在上述的加熱裝置中，所述的熱流體裝置包括具有流體進口二和流體出口二的流 體箱、電熱管和流體泵，所述的電熱管設(shè)置在箱體底部，所述的流體泵一端與流體出口二相 連，另一端與上述的流體進口一相連，所述的流體進口二與上述的流體出口二相連。本加熱裝置是設(shè)置在一級減壓器與二級減壓器之間的，天然氣經(jīng)過一級減壓器減 壓后，再經(jīng)過本加熱裝置，使天然氣在進入二級減壓器之前能得到足夠的熱量。[0013]第一種技術(shù)方案的工作原理是這樣的天然氣由進氣口進入到輸氣管道中，熱流體裝置產(chǎn)生的熱流體進入到筒體內(nèi)的空腔中，由于輸氣管也是設(shè)置在筒體內(nèi)的空腔中的， 因此，輸氣管能容易的得到熱流體的熱量，從而使輸氣管內(nèi)的天然氣也得到熱量。得到足夠 熱量后的天然氣再由出氣口出去，進入到二級減壓器中進行減壓。第二種技術(shù)方案的工作原理是這樣的天然氣由進氣口進入到熱交換管中，由于 熱交換管的長度大于一級減壓器與二級減壓器之間的距離的，天然氣經(jīng)過有著如此長度的 熱交換管時，能有足夠的時間和外界大氣進行熱交換，從而得到外界的溫度。得到足夠熱量 后的天然氣再由出氣口出去，進入到二級減壓器中進行減壓。在上述的加熱裝置中，所述的輸氣管道為螺旋管。采用螺旋管作為輸氣管道使經(jīng) 過的天然氣能更好的得到熱量。作為另外一種情況，在上述的加熱裝置中，所述的輸氣管道為直排管或回形管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本加熱裝置是設(shè)置在一級減壓器與二級減壓器之間的，天然氣 經(jīng)過一級減壓器減壓后，再經(jīng)過本加熱裝置，使天然氣在進入二級減壓器之前，也就是在再 次需要熱量的第二區(qū)域，得到足夠的熱量，確保天然氣在二級減壓器中減壓時不會出現(xiàn)添 加劑分離和水分結(jié)成冰的現(xiàn)象，這樣的加熱裝置相比現(xiàn)有技術(shù)更加的安全，而且本裝置結(jié) 構(gòu)較簡單、使用成本較低。

圖1是第一種技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是第二種技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、筒體；la、進氣口 ；lb、出氣口 ；lc、流體進口一 ；Id、流體出口一 ；2、空腔； 3、輸氣管道；4、流體箱；4a、流體進口二 ；4b、流體出口二 ；5、電熱管；6、流體泵；7、一級減 壓器；8、二級減壓器；9、熱交換管。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1所示，本加熱裝置，設(shè)置在一級減壓器和二級減壓器之間，該加熱裝置包括 具有進氣口和出氣口的輸氣管道，所述輸氣管道的進氣口與一級減壓器相連通，輸氣管道 的出氣口與二級減壓器相連通。在本加熱裝置中，輸氣管道外還設(shè)有一個筒體，筒體具有流體進口一和流體出口 一，在筒體內(nèi)部還具有空腔，該空腔與上述的流體進口一和流體出口一相連通。具體而言，筒體的流體進口一與能產(chǎn)生熱流體的熱流體裝置相連。熱流體裝置包 括具有流體進口二和流體出口二的流體箱、電熱管和流體泵，所述的電熱管設(shè)置在箱體底 部，所述的流體泵一端與流體出口二相連，另一端與上述的流體進口一相連，所述的流體進 口二與上述的流體出口二相連。在電熱管的作用下，將流體箱里的冷流體加熱；在流體泵的 作用下，將加熱后的熱流體由流體出口二輸送出去，再由流體進口一進入到筒體內(nèi)的空腔 中，給經(jīng)過的天然氣提供熱量。使用過后的熱流體由流體出口一出來再由流體進口二回到流體箱里，再次循環(huán)使用。在上述的加熱裝置中，所述的輸氣管道為螺旋管。采用螺旋管作為輸氣管道使經(jīng) 過的天然氣能更好的得到熱量。當(dāng)然所述的輸氣管道也可以做成直排管或回形管等。本加熱裝置是設(shè)置在一級減壓器與二級減壓器之間的，天然氣經(jīng)過一級減壓器減 壓后，再經(jīng)過本加熱裝置，使天然氣在進入二級減壓器之前能得到足夠的熱量。工作原理 是這樣的天然氣由進氣口進入到輸氣管道中，熱流體裝置產(chǎn)生的熱流體進入到筒體內(nèi)的 空腔中，由于輸氣管也是設(shè)置在筒體內(nèi)的空腔中的，因此，輸氣管能容易的得到熱流體的熱 量，從而使輸氣管內(nèi)的天然氣也得到熱量。得到足夠的熱量后的天然氣再由出氣口出去，進 入到二級減壓器中進行減壓。實施例二 如圖2所示，本加熱裝置，設(shè)置在一級減壓器和二級減壓器之間，該加熱裝置包括 具有進氣口和出氣口的輸氣管道，所述的輸氣管道為熱交換管，該熱交換管采用銅質(zhì)材料 制成，所述的熱交換管的長度大于一級減壓器與二級減壓器之間的距離。本加熱裝置是設(shè)置在一級減壓器與二級減壓器之間的，天然氣經(jīng)過一級減壓器減 壓后，再經(jīng)過本加熱裝置，使天然氣在進入二級減壓器之前能得到足夠的熱量。工作原理是 這樣的天然氣由進氣口進入到熱交換管中，由于熱交換管的長度大于一級減壓器與二級 減壓器之間的距離的，天然氣經(jīng)過有著如此長度的熱交換管時，能有足夠的時間和外界大 氣進行熱交換，從而得到外界的溫度。得到足夠熱量后的天然氣再由出氣口出去，進入到二 級減壓器中進行減壓。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了殼體1、筒體；la、進氣口 ；lb、出氣口 ；lc、流體進口一 ；Id、 流體出口一 ；2、空腔；3、輸氣管道；4、流體箱；4a、流體進口二 ；4b、流體出口二 ；5、電熱管； 6、流體泵等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地 描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神 相違背的。
權(quán)利要求一種加熱裝置，設(shè)置在一級減壓器(7)和二級減壓器(8)之間，其特征在于，該加熱裝置包括具有進氣口(1a)和出氣口(1b)的輸氣管道(3)，所述輸氣管道(3)的進氣口(1a)與一級減壓器(7)相連通，輸氣管道(3)的出氣口(1b)與二級減壓器(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述的輸氣管道(3)外還設(shè)有一個筒 體(1)，所述的筒體⑴具有流體進口一(Ic)和流體出口一(Id)，所述的筒體⑴內(nèi)部還 具有空腔(2)，該空腔(2)與上述的流體進口一(Ic)和流體出口一(Id)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述的輸氣管道(3)為熱交換管 (9)，該熱交換管(9)采用銅質(zhì)材料制成，所述的熱交換管(9)的長度大于一級減壓器(7) 與二級減壓器(8)之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置，其特征在于，所述的筒體(1)流體進口一(Ic)與 能產(chǎn)生熱流體的熱流體裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱裝置，其特征在于，所述的熱流體裝置包括具有流體進 口二(4a)和流體出口二(4b)的流體箱(4)、電熱管(5)和流體泵(6)，所述的電熱管(5) 設(shè)置在箱體底部，所述的流體泵(6) —端與流體出口二(4b)相連，另一端與上述的流體進 口一(Ic)相連，所述的流體進口二(4a)與上述的流體出口二(4b)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加熱裝置，其特征在于，所述的輸氣管道(3)為螺旋管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的加熱裝置，其特征在于，所述的輸氣管道(3)為直排管或回形管。
專利摘要本實用新型提供了一種加熱裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了一級減壓器與二級減壓器之間不具有加熱裝置的技術(shù)問題。本加熱裝置，設(shè)置在一級減壓器和二級減壓器之間，該加熱裝置包括具有進氣口和出氣口的輸氣管道，所述輸氣管道的進氣口與一級減壓器相連通，輸氣管道的出氣口與二級減壓器相連通。本實用新型具有加熱更有效、使用更安全、成本較低等優(yōu)點。
文檔編號F17C13/10GK201589062SQ201020302179
公開日2010年9月22日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者陸志偉, 駱忠智, 黃國雄 申請人:駱忠智;陸志偉;黃國雄