油脂抽取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種抽取裝置，更具體地說，它涉及一種油脂抽取裝置。
【背景技術】
[0002]日常生活中我們經(jīng)常會用到油脂進行潤滑，特別是軸承生產(chǎn)中會頻繁使用油脂進行潤滑，通常油脂是桶裝，人工取用非常不方便，對此我們制造了一種油脂抽取裝置，便于抽取油脂，避免了人工操作時的費時費力。
[0003]通過檢索，中國專利申請?zhí)枮?01210503463.0的專利公開了一種油脂抽取裝置，該裝置采用氣缸帶動壓油盤上下運動，利用電機帶動柱塞栗抽取油脂，但是這種設備的電機與柱塞栗全部都固定在壓油盤上，使得壓油盤承受電機與柱塞栗的全部重量，長期以往會使壓油盤產(chǎn)生形變，使壓油盤與油桶之間產(chǎn)生間隙，影響抽取油脂效率，也使油脂從壓油盤與油脂桶壁之間的間隙中漏出，造成浪費，而且當壓油盤需要維修更換時，要將電機與柱塞栗還有氣缸活塞桿全部從壓油盤上拆下，非常復雜，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種機械結構設計合理、維修方便的油脂抽取裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種油脂抽取裝置，包括氣缸、底板、壓油盤、設置在壓油盤上的導氣嘴、柱塞栗、電機，所述底板上設置有兩個氣缸，氣缸的活塞桿方向朝上，兩個氣缸的活塞桿端部連接有壓力板，所述壓力板上連接有若干推桿，所述推桿與壓油盤相連，所述推桿上連接有安裝板，所述安裝板上連接有柱塞栗，電機驅(qū)動柱塞栗工作，柱塞栗上連接有用于抽油的空心桿，所述空心桿貫穿壓油盤。
[0006]通過采用上述技術方案，將電機、柱塞栗設置在安裝板上，使電機與柱塞栗上的重量全都通過推桿使氣缸承受，避免了壓油盤承受較大力從而變形，而且通過氣缸向下壓壓油盤時，電機與柱塞栗上的重力也提供了一定的壓力，使得氣缸使用較小力即可達到相同效果。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述安裝板的中部向下凹陷，所述柱塞栗安裝在凹陷部內(nèi)。
[0008]通過采用上述技術方案，將柱塞栗安裝在凹陷部內(nèi)，使得柱塞栗在工作中避免被其他東西磕碰從而影響工作，一是保護了柱塞栗，而是降低了柱塞栗的重心，有利于整個裝置的穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述推桿均勻設置在壓油盤上，且推桿數(shù)量為2根。
[0010]通過采用上述技術方案，可使氣缸上的力均勻施加在壓油盤上，使得壓油盤在工作中對油脂的壓力均勻穩(wěn)定，有利于油脂抽取。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述導氣嘴與氣栗相連。
[0012]通過采用上述技術方案，當油脂抽取完畢時，油脂桶與壓油盤之間存在負壓，可以用氣栗給油脂桶中通氣，方便壓油盤從油脂桶中取出。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述底板為光滑金屬板，且在底板上涂有防銹涂層。
[0014]通過采用上述技術方案，通過光滑的底板可減少油桶與底板間的摩擦力，有利于將油桶跟換，節(jié)省時間，由于底板是金屬材質(zhì)，通過涂有防銹層防止了底板生銹，避免底板與油桶摩擦力增大，影響油桶更換。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型啟動電機實施例的主視圖；
[0017]圖2是本實用新型啟動電機實施例的結構圖。
[0018]附圖標記:1、底板，2、氣缸，3、推桿，4、壓力板，5電機，6、安裝板，7、空心桿，8、導氣嘴，9、壓油盤，10、油桶，11、油脂出口，12、柱塞栗。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種油脂抽取裝置，包括氣缸2、底板1、壓油盤9、設置在壓油盤9上的導氣嘴8、柱塞栗12、電機5，所述底板1上設置有兩個氣缸2，氣缸2的活塞桿方向朝上，兩個氣缸2的活塞桿端部連接有壓力板4，所述壓力板4上連接有若干推桿3，所述推桿3與壓油盤9相連，所述推桿3上連接有安裝板6，所述安裝板6上連接有柱塞栗12，電機5驅(qū)動柱塞栗12工作，柱塞栗12上連接有用于抽油的空心桿7，所述空心桿7貫穿壓油盤9，將電機5、柱塞栗12設置在安裝板6上，使電機5與柱塞栗12上的重量全都通過推桿3使氣缸2承受，避免了壓油盤9承受較大力從而變形，而且通過氣缸2向下壓壓油盤9時，電機5與柱塞栗12上的重力也提供了一定的壓力，使得氣缸2使用較小力即可達到相同效果。
[0021]把拆封好的油桶10放在底板1上，且使得壓油盤9中心與油桶10中心重合，打開壓由盤上的導氣嘴8，同時打開氣缸2開關，使氣缸2向下運動，氣缸2帶動壓力板4向下運動，壓力板4上的推桿3推動壓油盤9向下運動，當壓油盤9與油脂面接觸緊貼后油桶10內(nèi)空氣全部排出，這時關閉導氣嘴8，然后打開電機5，電機5帶動柱塞栗12從油桶10中抽取油脂，油脂從柱塞栗12上油脂出口 11出來，通過連接在油脂出口 11上的導管通到需要油脂的地方，當油脂桶中油脂抽取完畢時，關閉電機5，打開導氣嘴8，使用連接在導氣嘴8上的氣栗給油桶10與壓油盤9之間的腔體鼓氣，同時使氣缸2向上運動，氣缸2帶動安裝板6向上運動，這樣壓油盤9很快就從油桶10中出來，壓油盤9出來后關閉氣栗與氣缸2，換取新的拆封好的油桶10，重復上述動作即可完成油脂抽取動作。
[0022]所述安裝板6的中部向下凹陷，所述電機5安裝在凹陷部內(nèi)，將柱塞栗12安裝在凹陷部內(nèi)，使得柱塞栗12在工作中避免被其他東西磕碰從而影響工作，一是保護了柱塞栗12，而是降低了柱塞栗12的重心，有利于整個裝置的穩(wěn)定性。
[0023]所述推桿3均勻設置在壓油盤9上，且推桿3數(shù)量為2根，可使氣缸2上的力均勻施加在壓油盤9上，使得壓油盤9在工作中對油脂的壓力均勻穩(wěn)定，有利于油脂抽取。
[0024]所述安裝板6上設置有電機5、氣缸2、導氣嘴8開關，將各種操作閥門及開關設置在安裝板6上，集中管理有使實際使用中操作方便，簡單節(jié)省時間，避免了到處開關閥門。
[0025]所述導氣嘴8與氣栗相連，當油脂抽取完畢時，油脂桶與壓油盤9之間存在負壓，可以用氣栗給油脂桶中通氣，方便壓油盤9從油脂桶中取出。
[0026]所述底板1為光滑金屬板，且在底板1上涂有防銹涂層，通過光滑的底板1可方便的將油脂跟換，節(jié)省時間，由于底板1是金屬材質(zhì)，通過涂有防銹層防止了底板1生銹，使得底板1與油桶10減壓力增大，影響油桶10更換。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種油脂抽取裝置，包括氣缸、底板、壓油盤、設置在壓油盤上的導氣嘴、柱塞栗、電機，其特征是:所述底板上設置有兩個氣缸，氣缸的活塞桿方向朝上，兩個氣缸的活塞桿端部連接有壓力板，所述壓力板上連接有若干推桿，所述推桿與壓油盤相連，所述推桿上連接有安裝板，所述安裝板上連接有柱塞栗，電機驅(qū)動柱塞栗工作，柱塞栗上連接有用于抽油的空心桿，所述空心桿貫穿壓油盤。2.根據(jù)權利要求1所述的油脂抽取裝置，其特征是:所述安裝板的中部向下凹陷，所述柱塞栗安裝在凹陷部內(nèi)。3.根據(jù)權利要求1所述的油脂抽取裝置，其特征是:所述推桿均勻設置在壓油盤上，且推桿數(shù)量為2根。4.根據(jù)權利要求1所述的油脂抽取裝置，其特征是:所述導氣嘴與氣栗相連。5.根據(jù)權利要求1所述的油脂抽取裝置，其特征是:所述底板為光滑金屬板，且在底板上涂有防銹涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油脂抽取裝置，包括氣缸、底板、壓油盤、設置在壓油盤上的導氣嘴、柱塞泵、電機，所述底板上設置有兩個氣缸，兩個氣缸的活塞桿端部連接有壓力板，所述壓力板上連接有若干推桿，所述推桿與壓油盤相連，所述推桿上連接有安裝板，所述安裝板上連接有柱塞泵，電機驅(qū)動柱塞泵工作，柱塞泵上連接有用于抽油的空心桿，所述空心桿貫穿壓油盤。本實用新型的優(yōu)點是：機械結構簡單合理，維修方便。
【IPC分類】B67C9/00
【公開號】CN204981106
【申請?zhí)枴緾N201520747732
【發(fā)明人】許加斌, 孫靈友, 王偉, 趙剛
【申請人】浙江寧帆軸承有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月24日