專利名稱：閥門壽命測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測試裝置，具體說涉及一種閥門壽命測試裝置。
背景技術(shù)：
閥門在啟閉過程中閥板與閥座不可避免地產(chǎn)生磨損，經(jīng)過多次啟閉后，當(dāng)閥板、閥座之間磨損達(dá)到一定程度時，閥門在關(guān)閉后將出現(xiàn)泄漏超標(biāo)現(xiàn)象。一批閥門生產(chǎn)出來，它的使用壽命多長？也即在啟閉多少次后出現(xiàn)泄漏超標(biāo)？目前還沒有一種理想裝置可對其進(jìn)行測試。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種閥門壽命測試裝置。
本實用新型之目的是這樣實現(xiàn)的它包括貯壓罐，通過管道與所述貯壓罐相連通的帶有連接法蘭盤的盲板；在所述管道上自貯壓罐至盲板依次設(shè)置有啟閉閥、壓力傳感器。
為緩沖加壓時的沖擊力，在位于所述貯壓罐與啟閉閥之間的管道上設(shè)置有減壓閥。
為實現(xiàn)自動控制，所述啟閉閥為電磁閥，將所述電磁閥的執(zhí)行線圈與微處理器的輸出端口電連接；壓力傳感器的信號輸出端與所述微處理器的輸入端口電連接。
本實用新型的優(yōu)點就在于設(shè)置一貯壓罐，通過管道與該貯壓罐相連通的帶有連接法蘭盤的盲板，以及在所述管道上自貯壓罐至盲板依次設(shè)置有啟閉閥、壓力傳感器。測試時，首先用加壓泵將貯壓罐內(nèi)的水升壓到閥門試驗時額定壓力的150-250％并維持此壓力，將待側(cè)閥門的閥腔與所述盲板上的法蘭盤密封連接后，將待側(cè)閥門置于水中，打開啟閉閥向待側(cè)閥門的閥腔內(nèi)注入壓力水，當(dāng)閥腔內(nèi)的水壓達(dá)到設(shè)定值時關(guān)閉啟閉閥保壓計時，觀測壓力傳感器所顯示的壓力數(shù)值是否有損失，若壓力無損失則表明待側(cè)閥門密封良好，泄壓后將待側(cè)閥門啟閉多次，重復(fù)上述過程，并紀(jì)錄閥門啟閉次數(shù)直到待側(cè)閥門出現(xiàn)密封損壞而為止，從而實現(xiàn)對閥門使用壽命的測試，為使用者提供客觀的使用壽命數(shù)據(jù)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括貯壓罐1，通過管道2與所述貯壓罐1相連通的帶有連接法蘭盤3的盲板4；在所述管道2上自貯壓罐1至盲板4依次設(shè)置有啟閉閥5、壓力傳感器6。為緩沖加壓時的沖擊力，在位于所述貯壓罐1與啟閉閥5之間的管道1上設(shè)置有減壓閥7。為實現(xiàn)自動控制，所述啟閉閥5選為電磁閥；將電磁閥的執(zhí)行線圈與微處理器8的輸出端口電連接；壓力傳感器6的信號輸出端與所述微處理器8的輸入端口電連接。
權(quán)利要求1.一種閥門壽命測試裝置，其特征在于它包括貯壓罐(1)，通過管道(2)與所述貯壓罐(1)相連通的帶有連接法蘭盤(3)的盲板(4)；在所述管道(2)上自貯壓罐(1)至盲板(4)依次設(shè)置有啟閉閥(5)、壓力傳感器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于在位于所述貯壓罐(1)與啟閉閥(5)之間的管道(1)上設(shè)置有減壓閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試裝置，其特征在于所述啟閉閥(5)為電磁閥；所述電磁閥的執(zhí)行線圈與微處理器(8)的輸出端口電連接；壓力傳感器(6)的信號輸出端與所述微處理器(8)的輸入端口電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種閥門壽命測試裝置，包括貯壓罐，通過管道與所述貯壓罐相連通的帶有連接法蘭盤的盲板；在所述管道上自貯壓罐至盲板依次設(shè)置有啟閉閥、壓力傳感器。測試時，用加壓泵將貯壓罐內(nèi)水升壓到閥門試驗時額定壓力的150－250％并維持此壓力，將待側(cè)閥門的閥腔與所述盲板上的法蘭盤密封連接后，將待側(cè)閥門置于水中，打開啟閉閥向待側(cè)閥門的閥腔內(nèi)注入壓力水，當(dāng)閥腔內(nèi)的水壓達(dá)到設(shè)定值時關(guān)閉啟閉閥保壓計時，觀測壓力傳感器所顯示壓力損失是否超標(biāo)，若壓力不超標(biāo)則表明待側(cè)閥門密封良好，泄壓后將待側(cè)閥門不帶壓啟閉多次，重復(fù)上述過程并紀(jì)錄閥門啟閉次數(shù)直到待側(cè)閥門出現(xiàn)泄漏超標(biāo)為止，從而實現(xiàn)對閥門使用壽命的自動連續(xù)測試。
文檔編號G01M3/00GK2620864SQ0324386
公開日2004年6月16日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者房四平, 時永福, 周長生, 房效良, 張愛平 申請人:鄭州市蝶閥廠