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一種位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能測試方法

文檔序號:5820623閱讀:229來源:國知局
專利名稱:一種位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能測試方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種基于位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能高精度測試 方法,屬于電液伺服閥的測試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電液伺服閥能夠?qū)㈦娦盘栟D(zhuǎn)化為液壓信號,是電液伺服系統(tǒng)的核 心關(guān)鍵元件,廣泛應(yīng)用在航空、航天、冶金、車輛、電力和武器裝備 等領(lǐng)域。電液伺服閥的動態(tài)性能直接影響著伺服系統(tǒng)的品質(zhì),而電液 伺服閥的動態(tài)性能測試一直是測試領(lǐng)域的難點(diǎn)。
電液伺服閥輸入信號是電流信號,輸出信號是流量信號,其動態(tài) 特性測試是指輸出的流量信號隨輸入的電流信號頻率變化的動態(tài)響 應(yīng)關(guān)系。 一般認(rèn)為電液伺服閥是一個線性定常系統(tǒng),若輸入電流信號 為正弦信號,其輸出流量信號也為同頻率正弦信號,其幅值和相位隨 著信號頻率的增大而發(fā)生衰減和滯后。
由于一直缺乏高靈敏度和高精度的動態(tài)流量傳感器,因此,電液 伺服閥輸出流量一般通過無載油缸來進(jìn)行間接測量。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)和 精密加工的無載油缸固有頻率很高,高壓下幾乎無泄漏,運(yùn)動摩擦力 很小,因此,可以將無載油缸的運(yùn)動速度等效于電液伺服閥的動態(tài)輸 出流量。
傳統(tǒng)的電液伺服閥動態(tài)性能測試采用速度傳感器測量無載油缸 的動態(tài)信號,受到速度傳感器固有特性的影響,傳統(tǒng)測量方法存在著 測試范圍狹窄、信號質(zhì)量受安裝精度影響大等問題。同時,由于信號 發(fā)生器中晶體振蕩器和分頻器的固有特性,難以精確產(chǎn)生許多特殊的 測試頻率點(diǎn),造成了給定信號的頻率誤差,影響了幅頻特性和相頻特 性的測試精度,特別是高頻測試時更加嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能高精 度測試方法,有效地解決了傳統(tǒng)測試方法存在的問題(需要高精度快 響應(yīng)的速度傳感器、測量范圍狹窄、某些頻率點(diǎn)誤差大使得動態(tài)性能 測試精度低等),大大簡化了測試過程,顯著提高了電液伺服閥動態(tài) 特性測試精度。
本發(fā)明采用位移傳感器測量無載油缸動態(tài)位移,通過對位移信號 進(jìn)行一系列分析處理獲得速度信號,計(jì)算電液伺服閥的頻率特性。位 移信號和電流信號首先經(jīng)過硬件濾波放大,轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)電壓信號,高
速采集卡(板載FIFO)對這兩路信號進(jìn)行高速同步A/D轉(zhuǎn)換,然后對 數(shù)字信號進(jìn)行軟件數(shù)字濾波,并對位移信號進(jìn)行微分變換和移相處理 后得到無載油缸速度信號和對應(yīng)時刻的電流信號,最后通過相關(guān)分析 精確計(jì)算得到電液伺服閥伺服閥的動態(tài)特性。
為了消除信號源產(chǎn)生的正弦信號頻率誤差,本發(fā)明提出了精確頻 率測試與插值計(jì)算相結(jié)合的測試方法。首先對測試頻率進(jìn)行誤差分 析,若頻率誤差較大,則分別進(jìn)行精確低頻值(小于且距離最近的精 確頻率點(diǎn))測試和精確高頻值(大于且距離最近的精確頻率點(diǎn))測試, 最后對測試結(jié)果進(jìn)行線性插值,計(jì)算結(jié)果作為特殊頻率點(diǎn)的測試結(jié) 果。本發(fā)明有效的消除了信號頻率誤差,顯著提高了電液伺服閥的動 態(tài)特性特別是相頻特性的測試精度。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
采用位移傳感器作為無載油缸運(yùn)動檢測元件,位移信號和電流信
號經(jīng)過硬件濾波放大后,由板載FIFO的高速采集卡對這兩路信號進(jìn) 行同步A/D轉(zhuǎn)換,由計(jì)算機(jī)軟件對兩路信號進(jìn)行相同的數(shù)字濾波,對 位移信號進(jìn)行微分變換、移相處理后得到無載油缸速度信號,再通過 兩路信號的相關(guān)分析精確計(jì)算得到伺服閥的動態(tài)特性;
采用自適應(yīng)均值濾波法,去除噪聲信號;在A/D采樣速率不變的 情況下,不同激勵頻率下的周期數(shù)據(jù)量是不一樣的,若采樣速率為乂, 一個波形周期內(nèi)最小采樣點(diǎn)數(shù)為50,則濾波點(diǎn)數(shù)《與測試頻率,存
在如下關(guān)系
尺S-A, ^21 50/c
微分處理的作用是根據(jù)數(shù)字濾波后的位移計(jì)算出速度值,其基本 原理是根據(jù)相鄰兩點(diǎn)間位移變化量和時間間隔,計(jì)算出兩點(diǎn)的速度 值;若采樣速率為,,位移數(shù)據(jù)為S,,則速度K可通過如下公式計(jì)算 得到
相關(guān)分析的作用是將伺服閥的輸入電信號和輸出速度信號進(jìn)行
相關(guān)變換,計(jì)算兩者間的幅值比和相位差;相關(guān)分析是一種基于相關(guān) 濾波的處理算法,它對干擾噪聲有很好的抑制作用;
根據(jù)微分處理算法可知,微分過程計(jì)算的是兩點(diǎn)間的平均速度, 而不是瞬時速度,這就對最后結(jié)果造成了相位誤差;移相變換的作用 是進(jìn)一步提高處理精度,減少微分過程的相位誤差,特別是高頻段更 加重要;若一個周期的波形點(diǎn)數(shù)為N,則移相變換后的相位差《與原 始相位差《之間存在如下關(guān)系
根據(jù)以上關(guān)系式可以對因微分變換造成的相位誤差進(jìn)行修正,從 而保證了測試精度;
測試信號的頻率主要是由信號發(fā)生器卡中晶體振蕩器、分頻計(jì)數(shù) 器和波形點(diǎn)數(shù)決定的;晶體振蕩器頻率一般是固定不變的,測試頻率 是通過設(shè)置分頻計(jì)數(shù)器和波形點(diǎn)數(shù)來進(jìn)行改變,若晶振頻率為/。,分 頻計(jì)數(shù)器值為^,波形點(diǎn)數(shù)為iV,則信號頻率/£可用下式計(jì)算
由于分頻計(jì)數(shù)器值和波形點(diǎn)數(shù)只能設(shè)置為整數(shù),因此在一些特殊 的頻率測試點(diǎn),信號發(fā)生器卡產(chǎn)生的信號具有較大的頻率誤差;經(jīng)過 分析可知,頻率誤差將隨著測試點(diǎn)頻率的增加迅速加大。采用精確頻率測試與插值計(jì)算相結(jié)合的方式,首先對測試點(diǎn)頻率 進(jìn)行誤差分析,判斷頻率誤差是否大于設(shè)定閾值;對于頻率誤差較大 的測試點(diǎn),首先選取-一個小于且距離測試頻率最近的精確頻率點(diǎn),進(jìn) 行精確低頻但測試,其次選取 個大于且距離測試頻率最近的精確頻 率點(diǎn),進(jìn)行精確高頻值測試;最后對精確低頻測試和精確高頻測試結(jié) 果進(jìn)行插值,將計(jì)算結(jié)果作為特殊頻率點(diǎn)的測試結(jié)果。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明對比已有技術(shù)有效地解決了傳統(tǒng)測試 方法存在的問題(需要高精度快響應(yīng)的速度傳感器、測量范圍狹窄、 某些頻率點(diǎn)誤差大使得動態(tài)性能測試精度低等),大大簡化了測試過 程,顯著提高了電液伺服閥動態(tài)特性測試精度。


圖1為基于位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能測試原理框圖。
具體實(shí)施方法
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如附圖1所示,位移傳感器輸出的位移信號和電液伺服閥的輸入 電流信號首先經(jīng)過硬件調(diào)理電路,轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)信號。硬件調(diào) 理電路具有電流轉(zhuǎn)換、硬件濾波和信號放大等作用電流信號不能直 接被計(jì)算機(jī)采集,它通過調(diào)理電路的高精度取樣電阻,轉(zhuǎn)變?yōu)?10 10V的電壓信號;硬件濾波的作用是消除原始信號中所包含的高頻噪 聲信號,濾波截止頻率一般大于2KHz,防止在高頻測試時造成信號 幅值衰減和相位滯后;信號放大共有三級放大(放大2倍、5倍和10 倍),對中高頻測試時的小位移信號進(jìn)行波形放大,提高信號質(zhì)量。
位移模擬信號和電流信號經(jīng)過A/D采集后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,由軟
件對兩路信號進(jìn)行相同的數(shù)字濾波,另外對位移信號進(jìn)行微分變換、 移相處理,得到速度信號后,通過相關(guān)分析計(jì)算動態(tài)指標(biāo)。信號數(shù)字 處理包括濾波、微分、移相和相關(guān)分析等幾個步驟。
數(shù)字濾波的作用是進(jìn)一步去除噪聲信號,本發(fā)明采用自適應(yīng)均值
濾波法。在A/D采樣速率不變的情況下,不同激勵頻率下的周期數(shù)據(jù)
量是不一樣的,例如單通道A/D采樣速率為200K/s,測試頻率為 10Hz時的周期數(shù)據(jù)為2000,測試頻率為100Hz時的周期數(shù)據(jù)為200。 若采樣速率為/,, 一個波形周期內(nèi)最小采樣點(diǎn)數(shù)為50,則濾波點(diǎn)數(shù)J 與測試頻率乂存在如下關(guān)系
50/c
微分處理的作用是根據(jù)數(shù)字濾波后的位移計(jì)算出速度值,其基本 原理是根據(jù)相鄰兩點(diǎn)間位移變化量和時間間隔,計(jì)算出兩點(diǎn)的速度 值。若采樣速率為義,位移數(shù)據(jù)為S,,則速度^可通過如下公式計(jì)算
得到
相關(guān)分析的作用是將伺服閥的輸入電信號和輸出速度信號進(jìn)行 相關(guān)變換,計(jì)算兩者間的幅值比和相位差。相關(guān)分析是一種基于相關(guān) 濾波的處理算法,它對干擾噪聲有很好的抑制作用。
根據(jù)微分處理算法可知,微分過程計(jì)算的是兩點(diǎn)間的平均速度, 而不是瞬時速度,這就對最后結(jié)果造成了相位誤差。移相變換的作用 是進(jìn)一歩提高處理精度,減少微分過程的相位誤差,特別是高頻段更
加重要。若一個周期的波形點(diǎn)數(shù)為N,則移相變換后的相位差《與原
始相位差《之間存在如下關(guān)系
《-H
根據(jù)以上關(guān)系式可以對因微分變換造成的相位誤差進(jìn)行修正,從 而保證了測試精度。
測試信號的頻率主要是由信號發(fā)生器卡中晶體振蕩器、分頻計(jì)數(shù) 器和波形點(diǎn)數(shù)決定的。晶體振蕩器頻率一般是固定不變的,測試頻率 是通過設(shè)置分頻計(jì)數(shù)器和波形點(diǎn)數(shù)來進(jìn)行改變,若晶振頻率為/。,分 頻計(jì)數(shù)器值為《,波形點(diǎn)數(shù)為iV,則信號頻率,可用下式計(jì)算<formula>formula see original document page 9</formula>由于分頻計(jì)數(shù)器值和波形點(diǎn)數(shù)只能設(shè)置為整數(shù),因此在一些特殊 的頻率測試點(diǎn),信號發(fā)生器卡產(chǎn)生的信號具有較大的頻率誤差。例如,
若頻率測試點(diǎn)為101Hz,波形點(diǎn)數(shù)設(shè)為500,根據(jù)公式可計(jì)算出分頻 計(jì)數(shù)器值為40,則實(shí)際信號頻率為100Hz,頻率誤差為lHz。經(jīng)過分 析可知,頻率誤差將隨著測試點(diǎn)頻率的增加迅速加大。
為了消除信號頻率誤差所產(chǎn)生的幅頻和相頻特性誤差,本發(fā)明設(shè) 計(jì)了一種精確頻率測試與插值計(jì)算相結(jié)合的測試方法。如附圖1所
示,它的基本工作過程如下首先對測試點(diǎn)頻率進(jìn)行誤差分析,判斷 頻率誤差是否大于設(shè)定閾值;對于頻率誤差較大的測試點(diǎn),首先選取 一個小于且距離測試頻率最近的精確頻率點(diǎn),進(jìn)行精確低頻值測試, 其次選取--個大于且距離測試頻率最近的精確頻率點(diǎn),進(jìn)行精確高頻 值測試;最后對精確低頻測試和精確高頻測試結(jié)果進(jìn)行插值,將計(jì)算 結(jié)果作為特殊頻率點(diǎn)的測試結(jié)果。
權(quán)利要求
1.一種位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能測試方法,其特征在于采用位移傳感器作為無載油缸運(yùn)動檢測元件,位移信號和電流信號經(jīng)過硬件濾波放大后,由板載FIFO的高速采集卡對這兩路信號進(jìn)行同步A/D轉(zhuǎn)換,由計(jì)算機(jī)軟件對兩路信號進(jìn)行相同的數(shù)字濾波,對位移信號進(jìn)行微分變換、移相處理后得到無載油缸速度信號,再通過兩路信號的相關(guān)分析精確計(jì)算得到伺服閥的動態(tài)特性;采用自適應(yīng)均值濾波法,去除噪聲信號;在A/D采樣速率不變的情況下,不同激勵頻率下的周期數(shù)據(jù)量是不一樣的,若采樣速率為fs,一個波形周期內(nèi)最小采樣點(diǎn)數(shù)為50,則濾波點(diǎn)數(shù)K與測試頻率fc存在如下關(guān)系<math-cwu><![CDATA[<math> <mrow><mi>K</mi><mo>&le;</mo><mfrac> <mn>1</mn> <mn>50</mn></mfrac><mfrac> <msub><mi>f</mi><mi>s</mi> </msub> <msub><mi>f</mi><mi>c</mi> </msub></mfrac><mo>,</mo> </mrow></math>]]></math-cwu><!--img id="icf0001" file="S2007101784660C00011.gif" wi="19" he="10" top="5" left = "5" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="no"/-->K≥1微分處理的作用是根據(jù)數(shù)字濾波后的位移計(jì)算出速度值,其基本原理是根據(jù)相鄰兩點(diǎn)間位移變化量和時間間隔,計(jì)算出兩點(diǎn)的速度值;若采樣速率為fs,位移數(shù)據(jù)為Si,則速度Vi可通過如下公式計(jì)算得到Vi=(Si+1-Si)fs相關(guān)分析的作用是將伺服閥的輸入電信號和輸出速度信號進(jìn)行相關(guān)變換,計(jì)算兩者間的幅值比和相位差;相關(guān)分析是一種基于相關(guān)濾波的處理算法,它對干擾噪聲有很好的抑制作用;根據(jù)微分處理算法可知,微分過程計(jì)算的是兩點(diǎn)間的平均速度,而不是瞬時速度,這就對最后結(jié)果造成了相位誤差;移相變換的作用是進(jìn)一步提高處理精度,減少微分過程的相位誤差,特別是高頻段更加重要;若一個周期的波形點(diǎn)數(shù)為N,則移相變換后的相位差θ1與原始相位差θ0之間存在如下關(guān)系
2.如權(quán)利要求1所述的一種位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能測試方法,其特征在于采用精確頻率測試與插值計(jì)算相結(jié)合的方式,首先對測試點(diǎn)頻率進(jìn)行誤差分析,判斷頻率誤差是否大于設(shè)定閾值; 對于頻率誤差較大的測試點(diǎn),首先選取一個小于且距離測試頻率最近 的精確頻率點(diǎn),進(jìn)行精確低頻值測試,其次選取一個大于且距離測試 頻率最近的精確頻率點(diǎn),進(jìn)行精確高頻值測試;最后對精確低頻測試 和精確高頻測試結(jié)果進(jìn)行插值,將計(jì)算結(jié)果作為特殊頻率點(diǎn)的測試結(jié) 果。
全文摘要
本發(fā)明是一種基于位移測量的電液伺服閥動態(tài)性能高精度測試方法,屬于電液伺服閥的測試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用位移傳感器作為無載油缸運(yùn)動檢測元件,位移信號和電流信號經(jīng)過硬件調(diào)理、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)字濾波、微分變換、移相處理和相關(guān)分析,精確測試電液伺服閥動態(tài)性能。本發(fā)明采用精確頻率測試與插值計(jì)算相結(jié)合的方式,消除了信號源產(chǎn)生的正弦信號頻率誤差,有效減少了由于激勵信號誤差而造成的測試誤差,顯著提高了電液伺服閥的動態(tài)性能特別是相頻特性的測試精度。
文檔編號G01M99/00GK101183050SQ20071017846
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者汪首坤, 王軍政, 趙江波, 馬立玲 申請人:北京理工大學(xué)
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