專利名稱：固體自燃溫度試驗儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燃料的測試及分析設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及一種用于固體自燃溫度測試及分析的試驗儀。
背景技術(shù)：
對于化工產(chǎn)品來說，其自燃溫度越低，火爆危險性就越大，因此，化工原料在生產(chǎn)、 貯存和運輸前都應(yīng)進(jìn)行自燃溫度等參數(shù)的測定，否則將可能會釀成重大事故，為此，需要一種結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便可靠，測試固體樣量適當(dāng)?shù)墓腆w自燃溫度試驗設(shè)備，來滿足從事化學(xué)品危害研究的科研單位，從事危險化學(xué)品管理和測試的各種機構(gòu)，各種化工企業(yè)，以及安全監(jiān)察等需要對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的機構(gòu)等對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種固體自燃溫度試驗儀，通過測定被測物質(zhì)通過自熱達(dá)到設(shè)定溫度時電阻爐爐腔內(nèi)的溫度得到試樣的自燃溫度，該試驗設(shè)備及其試驗方法設(shè)計制定完成后，先后進(jìn)行了代森錳鋅、硫磺、黃原酸鈉、活性炭、煤粉、木材、蚊香片等樣品自燃溫度的測試，測試中裝置使用情況穩(wěn)定，能夠方便準(zhǔn)確的測試固體物質(zhì)的自燃溫度，能夠滿足從事化學(xué)品危害研究的科研單位，從事危險化學(xué)品管理和測試的各種機構(gòu)，各種化工企業(yè)，以及安全監(jiān)察等需要對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的機構(gòu)等對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的需求。本實用新型所采用的技術(shù)方案是固體自燃溫度試驗儀，包括電阻爐、溫度控制系統(tǒng)和試樣容器，所述電阻爐由爐殼和爐膛組成，所述爐殼與爐膛之間設(shè)有由絕熱保溫材料填充而成的絕熱保溫層，所述爐膛外側(cè)的絲槽中設(shè)有盤著的電阻絲，所述電阻爐其爐膛的底部設(shè)有基座，所述試樣容器頂部設(shè)有開口，所述電阻爐頂部設(shè)有蓋子，所述蓋子上設(shè)有孔，所述孔中設(shè)有插入的熱電偶，所述熱電偶的另一端插入到試樣容器中，所述溫度控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線與電阻爐相連接。所述溫度控制系統(tǒng)由設(shè)有溫度控制程序的微計算機構(gòu)成。所述試樣容器為頂部設(shè)有開口的不銹鋼網(wǎng)質(zhì)立方體結(jié)構(gòu)。所述電阻爐的爐殼為采用薄鋼板冷作加工而成的箱式結(jié)構(gòu)，其外形尺寸為 552mmX 340mmX 538mm,其頂部所設(shè)的蓋子為可拆卸蓋子,所述孔設(shè)置在蓋子中間位置處， 所述電阻爐的爐膛為采用碳化娃材料制成的圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部尺寸為O IOOmmX 150mm, 所述電阻爐底部所設(shè)的基座為采用碳化硅材質(zhì)制成的與爐膛垂直的結(jié)構(gòu)，所述試樣容器頂部所設(shè)的開口尺寸為0 0. 045mm。所述電阻爐的爐殼額定溫度為800°C，其爐膛內(nèi)部溫度均勻性控制為±1. 5°C。所述熱電偶為K型熱電偶。所述溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫報警并自動停止加熱的功能單元。其作用是當(dāng)試樣溫度超過安全設(shè)定溫度時，控制電阻爐停止加熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是本實用新型的固體自燃溫度試驗儀及其試驗方法，其試驗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便可靠，測試固體樣量適當(dāng)，試驗方法步驟合理，結(jié)果準(zhǔn)確，方便安全，該試驗設(shè)備及其試驗方法設(shè)計制定完成后，先后進(jìn)行了代森錳鋅、硫磺、黃原酸鈉、活性炭、煤粉、木材、蚊香片等樣品自燃溫度的測試，測試中裝置使用情況穩(wěn)定，能夠方便準(zhǔn)確的測試固體物質(zhì)的自燃溫度，能夠滿足從事化學(xué)品危害研究的科研單位，從事危險化學(xué)品管理和測試的各種機構(gòu)，各種化工企業(yè)，以及安全監(jiān)察等需要對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的機構(gòu)等對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的需求。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明圖I是本實用新型固體自燃溫度試驗儀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是試樣容器展開結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是蚊香片的試驗數(shù)據(jù)的時間溫度曲線圖。圖4是煤粉的試驗數(shù)據(jù)的時間溫度曲線圖。圖5是木質(zhì)活性炭的試驗數(shù)據(jù)的時間溫度曲線圖。圖6是保險粉的試驗數(shù)據(jù)的時間溫度曲線圖。圖中，I為電阻爐,2為蓋子,3和5為熱電偶,4為試樣容器,6為基座,7為微計算機，8為電源，9為數(shù)據(jù)線。
具體實施方式
實施例如圖I至圖3所示，固體自燃溫度試驗儀，包括電阻爐、溫度控制系統(tǒng)和試樣容器， 所述電阻爐由爐殼和爐膛組成，所述爐殼與爐膛之間設(shè)有由絕熱保溫材料填充而成的絕熱保溫層，所述爐膛外側(cè)的絲槽中設(shè)有盤著的電阻絲，所述電阻爐其爐膛的底部設(shè)有基座，所述試樣容器頂部設(shè)有開口，所述電阻爐頂部設(shè)有蓋子，所述蓋子上設(shè)有孔，所述孔中設(shè)有插入的熱電偶，所述熱電偶的另一端插入到試樣容器中，所述溫度控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線與電阻爐相連接；所述溫度控制系統(tǒng)由設(shè)有溫度控制程序的微計算機構(gòu)成；所述試樣容器為頂部設(shè)有開口的不銹鋼網(wǎng)質(zhì)立方體結(jié)構(gòu)；所述電阻爐的爐殼為采用薄鋼板冷作加工而成的箱式結(jié)構(gòu)，其外形尺寸為552mmX 340mmX 538mm,其頂部所設(shè)的蓋子為可拆卸蓋子,所述孔設(shè)置在蓋子中間位置處，所述電阻爐的爐膛為采用碳化硅材料制成的圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部尺寸為IOOmmX 150mm,所述電阻爐底部所設(shè)的基座為采用碳化娃材質(zhì)制成的與爐膛垂直的結(jié)構(gòu)，所述試樣容器頂部所設(shè)的開口尺寸為00. 045_;所述電阻爐的爐殼額定溫度為 800°C，其爐膛內(nèi)部溫度均勻性控制為±1. 5°C;所述熱電偶為K型熱電偶；所述溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫報警并自動停止加熱的功能單元。這樣在使用時，本實用新型的固體自燃溫度試驗儀，其試驗方法包括如下步驟第一步，放置試樣將試樣蚊香片填滿試樣容器，并同時輕輕敲擊，以使得更多的試樣被填入直至試樣容器被完全填滿，然后將電阻爐的蓋子打開，在室溫下將填滿試樣的試樣容器放置在基座上，再將頂蓋蓋好，最后將熱電偶通過蓋子上的孔及試樣容器頂部的開口伸入到填滿試樣的試樣容器中心；第二步，預(yù)設(shè)控制程序在溫度控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)電阻爐爐膛內(nèi)部的升溫速率為 0. 5°C /分鐘和設(shè)定溫度為400°C ；第三步，開始試驗電阻爐的溫度按照預(yù)設(shè)的升溫速率開始上升到設(shè)定溫度，同時通過溫控程序連續(xù)記錄爐膛內(nèi)溫度數(shù)據(jù)和試樣溫度數(shù)據(jù)，并將其以曲線圖的形式實時顯示；第四步，記錄試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果查看歷史曲線并以文本文件的格式按照10秒的最小時間間隔值調(diào)出爐溫及試樣溫度記錄，找到試樣通過自熱達(dá)到設(shè)定溫度時爐膛內(nèi)部的溫度，即為試樣的自燃溫度，蚊香片的自燃溫度為184. 60C。再如，在使用時，本實用新型的固體自燃溫度試驗儀，其試驗方法的放置試樣步驟中，可將試樣煤粉填滿試樣容器；記錄試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果步驟中，蚊香片的自燃溫度為 162. 9°C，如

圖1，圖2和圖4所示。另外，在使用時，本實用新型的固體自燃溫度試驗儀，其試驗方法的放置試樣步驟中，也可將試樣木質(zhì)活性炭填滿試樣容器；記錄試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果步驟中，蚊香片的自燃溫度為245. 6°C，如圖1，圖2和圖5所示。此外，在使用時，本實用新型的固體自燃溫度試驗儀，其試驗方法的放置試樣步驟中，還可將試樣木質(zhì)活性炭填滿試樣容器；記錄試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果步驟中，蚊香片的自燃溫度為154. 7°C，如圖1，圖2和圖6所示。需要注意的是，本實用新型的固體自燃溫度試驗儀在使用前，應(yīng)首先對待測試樣的危險性進(jìn)行初步判定，爆炸品及在常溫下與空氣接觸會自燃的試樣不應(yīng)采用其進(jìn)行試驗。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。 凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
權(quán)利要求1.固體自燃溫度試驗儀，包括電阻爐、溫度控制系統(tǒng)和試樣容器，其特征在于所述電阻爐由爐殼和爐膛組成，所述爐殼與爐膛之間設(shè)有由絕熱保溫材料填充而成的絕熱保溫層，所述爐膛外側(cè)的絲槽中設(shè)有盤著的電阻絲，所述電阻爐其爐膛的底部設(shè)有基座，所述試樣容器頂部設(shè)有開口，所述電阻爐頂部設(shè)有蓋子，所述蓋子上設(shè)有孔，所述孔中設(shè)有插入的熱電偶，所述熱電偶的另一端插入到試樣容器中，所述溫度控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線與電阻爐相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體自燃溫度試驗儀，其特征在于所述溫度控制系統(tǒng)由設(shè)有溫度控制程序的微計算機構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體自燃溫度試驗儀，其特征在于所述試樣容器為頂部設(shè)有開口的不銹鋼網(wǎng)質(zhì)立方體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體自燃溫度試驗儀，其特征在于所述電阻爐的爐殼為采用薄鋼板冷作加工而成的箱式結(jié)構(gòu)，其外形尺寸為552_X340_X538mm,其頂部所設(shè)的蓋子為可拆卸蓋子，所述孔設(shè)置在蓋子中間位置處，所述電阻爐的爐膛為采用碳化硅材料制成的圓柱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部尺寸為①IOOmmX 150mm,所述電阻爐底部所設(shè)的基座為采用碳化硅材質(zhì)制成的與爐膛垂直的結(jié)構(gòu)，所述試樣容器頂部所設(shè)的開口尺寸為00. 045_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體自燃溫度試驗儀，其特征在于所述電阻爐的爐殼額定溫度為800°C，其爐膛內(nèi)部溫度均勻性控制為±1. 5°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體自燃溫度試驗儀，其特征在于所述熱電偶為K型熱電偶。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體自燃溫度試驗儀，其特征在于所述溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫報警并自動停止加熱的功能單元；其作用是當(dāng)試樣溫度超過安全設(shè)定溫度時，控制電阻爐停止加熱。
專利摘要本實用新型屬燃料測試及分析設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于固體自燃溫度測試及分析的試驗儀，包括電阻爐、溫度控制系統(tǒng)和試樣容器，電阻爐由爐殼和爐膛組成，爐殼與爐膛之間設(shè)有由絕熱保溫材料填充而成的絕熱保溫層，爐膛外側(cè)的絲槽中設(shè)有盤著的電阻絲，電阻爐其爐膛的底部設(shè)有基座，試樣容器頂部設(shè)有開口，電阻爐頂部設(shè)有蓋子，蓋子上設(shè)有孔，孔中設(shè)有插入的熱電偶，熱電偶的另一端插入到試樣容器中，溫度控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)線與電阻爐相連接。其能方便準(zhǔn)確的測試固體物質(zhì)的自燃溫度，能滿足從事化學(xué)品危害研究的科研單位，從事危險化學(xué)品管理和測試的各種機構(gòu)等對固體物質(zhì)自燃危險性進(jìn)行測試的需求。
文檔編號G01N25/12GK202351196SQ20112039979
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者張會光, 張宏哲, 謝傳欣, 趙磊, 金滿平 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院