專利名稱：一種自動扭力測試機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動扭力測試機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的扭力測試機中大多數(shù)都是人工測試，且使用工具為扭力拌手，利用人力來測試零件花鍵，使得其不但效率低下而且還容易使工作人員易發(fā)生疲勞引起的職業(yè)病。通過改進以后效率不但提高了，還能使設(shè)備自動化，同時提高了企業(yè)的整體水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種自動扭力測試機，從而更方便高效。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種自動扭力測試機，包括第一工作臺支架，二工作臺支架，第三工作臺支架，第四工
作臺支架和支腳，所述第 一工作臺支架，二工作臺支架，第三工作臺支架和第四工作臺支架組成了整個機構(gòu)的框架，所述支腳安裝在所述框架底角上，所述第三工作臺支架和所述第四工作臺支架上方為工作臺，在所述第三工作臺支架上方且在所述工作臺上面安裝有第二零件偵測感應(yīng)器，在在所述第四工作臺支架上方且在所述工作臺上面安裝有第一零件偵測感應(yīng)器。進一步的，所述第二零件偵測感應(yīng)器通過零件偵測感應(yīng)器支架固定在所述工作臺上，且在所述第二零件偵測感應(yīng)器下面連接著零件偵測感應(yīng)器托盤，且在所述第二零件偵測感應(yīng)器旁邊安裝有第二扭力工裝，所述第二扭力工裝下面還安裝有第二聯(lián)軸器。進一步的，所述第一零件偵測感應(yīng)器旁邊安裝有第一扭力工裝，所述第一扭力工裝通過扭力工裝支架固定在所述工作臺上，所述扭力工裝支架內(nèi)部的最上方安裝有花鍵套工裝，所述花鍵套工裝下方是第二聯(lián)軸器，所述第二聯(lián)軸器通過軸承固定在所述工作臺上，所述第一扭力工裝上方是電軸箱支架，所述電軸箱支架通過支架托與電控箱連接，所述電控箱的最左邊為電控箱后蓋，在所述電控箱內(nèi)部還設(shè)置有觸摸屏。本發(fā)明的有益效果是:
采用本發(fā)明技術(shù)方案，使得工作效率提高了，減輕了員工操作疲勞，還能提升企業(yè)整體先進水平。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的操作流程圖。圖中標號說明:1、軸承，2、電軸箱支架，3、支架托，8、電控箱，9、觸摸屏，10、電控箱后蓋，11、第一工作臺支架，12第二工作臺支架，14、支腳，15第三工作臺支架，18、第一扭力工裝，19、第二聯(lián)軸器，20、花鍵套工裝，21、扭力工裝支架，22、第二聯(lián)軸器，23、第二扭力工裝，24、工作臺，25、第四工作臺支架，26、第一零件偵測感應(yīng)器，27、第二零件偵測感應(yīng)器，28、零件偵測感應(yīng)器支架，29、零件偵測感應(yīng)器托盤。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
參照圖1所示，一種自動扭力測試機，包括第一工作臺支架11，第二工作臺支架12，第三工作臺支架15，第四工作臺支架25和支腳14，所述第一工作臺支架11，二工作臺支架12，第三工作臺支架15和第四工作臺支架25組成了整個機構(gòu)的框架，所述支腳14安裝在所述框架底角上，所述第三工作臺支架15和所述第四工作臺支架25上方為工作臺24，在所述第三工作臺支架15上方且在所述工作臺24上面安裝有第二零件偵測感應(yīng)器27，在在所述第四工作臺支架25上方且在所述工作臺24上面安裝有第一零件偵測感應(yīng)器26。
進一步的，所述第二零件偵測感應(yīng)器27通過零件偵測感應(yīng)器支架28固定在所述工作臺24上，且在所述第二零件偵測感應(yīng)器27下面連接著零件偵測感應(yīng)器托盤29，且在所述第二零件偵測感應(yīng)器27旁邊安裝有第二扭力工裝23，所述第二扭力工裝23下面還安裝有第二聯(lián)軸器22。
進一步的，所述第一零件偵測感應(yīng)器26旁邊安裝有第一扭力工裝18，所述第一扭力工裝通過扭力工裝支架21固定在所述工作臺24上，所述扭力工裝支架21內(nèi)部的最上方安裝有花鍵套工裝20，所述花鍵套工裝20下方是第二聯(lián)軸器19，所述第二聯(lián)軸器19通過軸承I固定在所述工作臺24上，所述第一扭力工裝18上方是電軸箱支架2，所述電軸箱支架2通過支架托3與電控箱8連接，所述電控箱8的最左邊為電控箱后蓋10，在所述電控箱8內(nèi)部還設(shè)置有觸摸屏9。
本發(fā)明的操作流程: 1、操作員放入產(chǎn)品，測試運行開始； 2、電機旋轉(zhuǎn)設(shè)定的角度，進行扭力測試； 3、扭力達到設(shè)定值，測試完成，綠燈點亮； 4、扭力未達設(shè)定 值，測試結(jié)束，紅燈點亮。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動扭力測試機，包括第一工作臺支架(11 )，二工作臺支架(12)，第三工作臺支架(15)，第四工作臺支架(25)和支腳(14)，其特征在于，所述第一工作臺支架(11)，二工作臺支架(12)，第三工作臺支架(15)和第四工作臺支架(25)組成了整個機構(gòu)的框架，所述支腳(14)安裝在所述框架底角上，所述第三工作臺支架(15)和所述第四工作臺支架(25)上方為工作臺(24)，在所述第三工作臺支架(15)上方且在所述工作臺(24)上面安裝有第二零件偵測感應(yīng)器(27)，在在所述第四工作臺支架(25)上方且在所述工作臺(24)上面安裝有第一零件偵測感應(yīng)器(26 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扭力測試機，其特征在于，所述第二零件偵測感應(yīng)器(27)通過零件偵測感應(yīng)器支架(28)固定在所述工作臺(24)上，且在所述第二零件偵測感應(yīng)器(27)下面連接著零件偵測感應(yīng)器托盤(29)，且在所述第二零件偵測感應(yīng)器(27)旁邊安裝有第二扭力工裝(23)，所述第二扭力工裝(23)下面還安裝有第二聯(lián)軸器(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扭力測試機，其特征在于，所述第一零件偵測感應(yīng)器(26)旁邊安裝有第一扭力工裝(18)，所述第一扭力工裝通過扭力工裝支架(21)固定在所述工作臺(24 )上，所述扭力工裝支架(21)內(nèi)部的最上方安裝有花鍵套工裝(20 )，所述花鍵套工裝(20)下方是第二聯(lián)軸器(19)，所述第二聯(lián)軸器(19)通過軸承(I)固定在所述工作臺(24)上，所述第一扭力工裝(18)上方是電軸箱支架(2)，所述電軸箱支架(2)通過支架托(3)與電控箱(8)連接，所述電控箱(8)的最左邊為電控箱后蓋(10)，在所述電控箱(8)內(nèi)部還設(shè)置有觸摸屏(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動扭力測試機，包括第一工作臺支架，二工作臺支架，第三工作臺支架，第四工作臺支架和支腳，所述第一工作臺支架，二工作臺支架，第三工作臺支架和第四工作臺支架組成了整個機構(gòu)的框架，所述支腳安裝在所述框架底角上，所述第三工作臺支架和所述第四工作臺支架上方為工作臺，在所述第三工作臺支架上方且在所述工作臺上面安裝有第二零件偵測感應(yīng)器，在在所述第四工作臺支架上方且在所述工作臺上面安裝有第一零件偵測感應(yīng)器。采用本發(fā)明技術(shù)方案，使得工作效率提高，減輕了員工操作疲勞，還能提升企業(yè)整體先進水平。
文檔編號G01L3/00GK103217240SQ20131013085
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者王 琦 申請人:蘇州萊特復(fù)合材料有限公司