一種復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】一種復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，包括一帶內(nèi)腔的測(cè)試本體，測(cè)試本體內(nèi)腔為階梯形，包括位于兩端的兩大臺(tái)階部、連接于兩大臺(tái)階部的小臺(tái)階部，測(cè)試本體內(nèi)腔經(jīng)壓力傳動(dòng)系統(tǒng)分隔為測(cè)試腔、增壓腔；測(cè)試腔上連有壓力變送器、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐；增壓腔上連有增壓系統(tǒng)、壓力微調(diào)器，壓力傳動(dòng)系統(tǒng)上連有位移傳感器，真空系統(tǒng)分別與測(cè)試腔、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐和增壓腔連接。本實(shí)用新型可全程記錄測(cè)試過(guò)程中不同壓力下樣品的體積變化量，根據(jù)校準(zhǔn)曲線計(jì)算出樣品的體積模量。本裝置對(duì)于研究復(fù)合材料的體積蠕變特性及初始孔隙率具有先進(jìn)性，應(yīng)用前景廣闊，能參與對(duì)貯存或老化后的復(fù)合材料進(jìn)行壽命評(píng)估，對(duì)材料的適用性進(jìn)行預(yù)判，經(jīng)濟(jì)效益良好。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，可以用此裝置開展復(fù)合材料的 體積模量測(cè)試，評(píng)估材料的體積蠕變特性、材料本體的孔隙率和壽命,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 固體推進(jìn)劑的力學(xué)性能在固體推進(jìn)劑火箭發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中占有相當(dāng)重要的地位，因 為作為結(jié)構(gòu)材料必須具有足夠的強(qiáng)度以減小貯存期間的蠕變，也不能過(guò)脆以至于在燃燒內(nèi) 壓作用下產(chǎn)生裂紋，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。因此有必要對(duì)固體推進(jìn)劑在高壓下的體 積蠕變粘彈行為進(jìn)行研究。研究固體推進(jìn)劑蠕變粘彈行為的有效途徑之一就是測(cè)試固體推 進(jìn)劑的體積模量，也就是測(cè)試固體推進(jìn)劑在不同內(nèi)壓作用下的微小體積變形，從而提供固 體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱推進(jìn)劑在燃燒內(nèi)壓作用下的體積模量值，進(jìn)一步為藥柱結(jié)構(gòu)完整性分析 人員提供用于分析藥柱在尚壓下的體積懦變粘彈行為的體積模量值。
[0003] 體積模量測(cè)試是開展復(fù)合材料體積蠕變粘彈行為和材料本體孔隙率研究、壽命評(píng) 估的基礎(chǔ)。國(guó)內(nèi)如北京理工大學(xué)于1995年從事相關(guān)研究工作，他們采用了電渦流位移傳感 器對(duì)受壓下的立方體推進(jìn)劑樣品的體積變形進(jìn)行了測(cè)試，進(jìn)而測(cè)試其體積模量，測(cè)試過(guò)程 未考慮樣品尺寸上的各向異性造成變形上的各向異性，測(cè)試結(jié)果僅具有一定的參考價(jià)值。
[0004] 目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有固體推進(jìn)劑等復(fù)合材料體積模量測(cè)試的裝置和標(biāo)準(zhǔn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體 積模量測(cè)試裝置，可實(shí)現(xiàn)低、中壓靜態(tài)力學(xué)體積模量的測(cè)試，可以全程監(jiān)測(cè)測(cè)試樣品不同壓 力下的樣品體積變化量，完善了樣品力學(xué)性能的評(píng)價(jià)方法。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括一帶內(nèi)腔的測(cè)試本體，測(cè)試本體內(nèi)腔為階梯形， 包括位于兩端的兩大臺(tái)階部、連接于兩大臺(tái)階部的小臺(tái)階部，測(cè)試本體內(nèi)腔經(jīng)壓力傳動(dòng)系 統(tǒng)分隔為測(cè)試腔、增壓腔；測(cè)試腔上連有壓力變送器、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐；增壓腔上連有增壓系 統(tǒng)、壓力微調(diào)器，壓力傳動(dòng)系統(tǒng)上連有位移傳感器，真空系統(tǒng)分別與測(cè)試腔、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐 和增壓腔連接。
[0007] 所述壓力傳動(dòng)系統(tǒng)裝于其中一大臺(tái)階部?jī)?nèi)。
[0008] 所述測(cè)試本體上裝有用于密封測(cè)試腔、增壓腔的密封蓋體。測(cè)試腔的端口可作為 進(jìn)樣窗，樣品通過(guò)進(jìn)樣窗置于測(cè)試腔后再安裝密封測(cè)試腔的蓋體。
[0009] 所述密封蓋體經(jīng)螺栓裝于測(cè)試本體上。
[0010] 所述壓力傳動(dòng)系統(tǒng)為活塞。
[0011] 所述壓力傳動(dòng)系統(tǒng)包括柱式活塞。
[0012]所述測(cè)試本體內(nèi)腔上裝有用于定位壓力傳動(dòng)系統(tǒng)初始位置的定位桿。定位裝置為 螺栓連接于柱式活塞增壓腔一端的一根定位桿。
[0013] 所述測(cè)試腔內(nèi)有液體介質(zhì)、樣品；所述液體介質(zhì)為二甲基硅油。
[0014] 所述測(cè)試本體為不銹鋼制成。
[0015] 還包括一個(gè)與壓力變送器、位移傳感器分別相連的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；所述數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)包括：用于采集壓力變送器檢測(cè)的測(cè)試腔內(nèi)的壓力信號(hào)的壓力采集模塊，用于采集位 移傳感器檢測(cè)的壓力傳動(dòng)系統(tǒng)的位移信號(hào)的位移采集模塊，用于控制采集壓力采集模塊、 位移采集模塊采集的壓力信號(hào)、位移信號(hào)的采集控制器；所述壓力采集模塊與壓力變送器 相連，位移采集模塊與位移傳感器相連，采集控制器經(jīng)放大器與壓力采集模塊、位移釆集模 塊分別相連。
[0016] 壓力采集模塊將測(cè)試腔內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，位移采集模塊借助安裝在壓力傳 動(dòng)系統(tǒng)的柱式活塞的位移傳感器采集柱式活塞移動(dòng)產(chǎn)生的電信號(hào)，兩種電信號(hào)經(jīng)放大器放 大后，由采集控制器實(shí)施采集并轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)，并由計(jì)算機(jī)存貯、記錄。各種采集 模塊均通過(guò)數(shù)據(jù)采集板卡集成于測(cè)試電腦，同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓力、電流信號(hào)的同步采集，采集板卡 在IT業(yè)已經(jīng)是已有技術(shù)。
[0017] 增壓腔內(nèi)的壓力通過(guò)壓力傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞到測(cè)試腔，測(cè)試腔內(nèi)的液體介質(zhì)和校準(zhǔn)樣 品或測(cè)試樣品的體積變形反映在壓力傳動(dòng)系統(tǒng)的柱式活塞的位移上。由于液體介質(zhì)受壓后 體積會(huì)減小，柱式活塞會(huì)向測(cè)試腔方向移動(dòng)，同時(shí)測(cè)試腔內(nèi)壓力會(huì)升高。通過(guò)壓力變送器和 位移傳感器分別采集測(cè)試腔內(nèi)的壓力和壓力傳動(dòng)系統(tǒng)的位移量，依據(jù)位移量和活塞橫截面 直徑可計(jì)算時(shí)出校準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)液體介質(zhì)的體積變形或樣品測(cè)試時(shí)液體介質(zhì)和測(cè)試樣品的體 積變形，從而可計(jì)算出測(cè)試樣品的體積模量。真空系統(tǒng)除了測(cè)試前對(duì)測(cè)試腔、增壓腔、液體 介質(zhì)進(jìn)行脫氣處理外，還具有測(cè)試后對(duì)測(cè)試腔除油的功能。測(cè)試腔內(nèi)部須具有適當(dāng)?shù)目臻g， 保證能容納不同規(guī)格的校準(zhǔn)樣品，又不至于注入過(guò)多的液體介質(zhì)。腔體內(nèi)不應(yīng)存在液體填 充死角。測(cè)試腔內(nèi)還應(yīng)有壓力傳動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)沖傳遞和樣品的防撞裝置設(shè)計(jì)。測(cè)試腔應(yīng)能保 證腔體內(nèi)的壓力通過(guò)壓力變送器實(shí)時(shí)采集。
[0018] 壓力傳動(dòng)系統(tǒng)須與增壓腔、測(cè)試腔具有良好的密封性，以保證良好的氣密性和液 封性能。壓力傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能保證其柱式活塞位移通過(guò)位移傳感器實(shí)時(shí)采集。
[0019] 數(shù)據(jù)采集與記錄系統(tǒng)應(yīng)能保證電流、位移、壓力、體積變形、體積變化率等數(shù)據(jù)的 實(shí)時(shí)采集與記錄，同時(shí)還具備體積模量和樣品孔隙率的計(jì)算功能。
[0020] 本實(shí)用新型具備不同規(guī)格的校準(zhǔn)樣品及相應(yīng)規(guī)格的測(cè)試樣品制樣模具，能對(duì)具有 較寬體積模量范圍內(nèi)的不同復(fù)合材料的體積模量進(jìn)行測(cè)試，具有良好的應(yīng)用前景?？梢杂?本實(shí)用新型開展復(fù)合材料的體積模量測(cè)試，評(píng)估材料本體的孔隙率和壓應(yīng)力作用下的體積 蠕變特性，可作為貯存、老化后推進(jìn)劑的壽命評(píng)估的一種手段。本測(cè)試裝置適于開展復(fù)合材 料(包括固體推進(jìn)劑）體積模量測(cè)試，可以全程記錄測(cè)試過(guò)程中不同壓力下樣品的體積變化 量，根據(jù)校準(zhǔn)曲線計(jì)算出樣品的體積模量。本裝置對(duì)于研究復(fù)合材料的體積蠕變特性及初 始孔隙率具有先進(jìn)性，應(yīng)用前景廣闊，能參與對(duì)貯存或老化后的復(fù)合材料進(jìn)行壽命評(píng)估，對(duì) 材料的適用性進(jìn)行預(yù)判，經(jīng)濟(jì)效益良好。
[0021] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：
[0022] (1)本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量裝置通過(guò)增壓腔增壓，并配備減壓調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn) 壓力OMPa?7. OMPa (表壓）連續(xù)可調(diào)，壓力通過(guò)壓力變送器及相應(yīng)的壓力數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采 集，準(zhǔn)確獲得樣品所處環(huán)境的壓力，為樣品提供準(zhǔn)確的壓力原始數(shù)據(jù)；
[0023t (2)本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置采用位移傳感器測(cè)量體積變化量，為 一種高精度的位移測(cè)量裝置，可實(shí)現(xiàn)因樣品體積變化量而導(dǎo)致的壓力傳動(dòng)系統(tǒng)的位移精確 測(cè)量；
[0024] (3 )本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置在測(cè)試腔內(nèi)部裝有不同尺寸規(guī)格的校 準(zhǔn)樣品,可測(cè)多種尺寸規(guī)格的樣品；
[0025] (4)本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置中的壓力微調(diào)器可以實(shí)現(xiàn)壓力的精確 調(diào)節(jié)，同時(shí)對(duì)壓力變送器起到一定的保護(hù)作用； t〇〇26] (5)本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置中壓力采集由高精度、高分辨率壓力 采集模塊完成，采集精度優(yōu)于0· 5級(jí)，壓力變送器通過(guò)螺紋與測(cè)試腔緊密連接，保證壓力采 集的準(zhǔn)確性和及時(shí)性；
[0027] (6)本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置中壓力傳動(dòng)系統(tǒng)和壓力采集系統(tǒng)的設(shè) 計(jì)可以保證壓力變化與壓力傳動(dòng)系統(tǒng)的位移的同步準(zhǔn)確測(cè)量，建立壓力-位移實(shí)時(shí)曲線； [0028] (7)本實(shí)用新型靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置對(duì)于研究復(fù)合材料的體積模量、體積 蠕變特性、材料本體的初始孔隙率具有先進(jìn)性，應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益良好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)采集部分示意圖。
[0031]圖3為位移傳感器的位移?電流輸出特性曲線。
[0032]圖4為液體介質(zhì)在不同壓力下的體積變形校準(zhǔn)試驗(yàn)壓力?電流曲線。
[0033] 圖5為液體介質(zhì)在不同壓力下的體積變形校準(zhǔn)試驗(yàn)壓力?位移曲線。
[0034] 圖6為液體介質(zhì)在不同壓力下的體積變形校準(zhǔn)試驗(yàn)體積變化量?壓力曲線。
[0035]圖7為測(cè)試樣品體積模量測(cè)試時(shí)的壓力?電流曲線。
[0036]圖8為測(cè)試樣品體積變化量隨壓力的變化曲線。

【具體實(shí)施方式】
[0037]圖1中，測(cè)試本體帶一內(nèi)腔，測(cè)試本體內(nèi)腔為三種直徑的通孔，包括位于兩端的兩 種大直徑的孔，中間為最小直徑的孔，最小直徑的孔連通兩端的較大直徑的孔，同時(shí)在中間 出現(xiàn)一個(gè)小臺(tái)階，形成避免柱式活塞（4)因過(guò)沖傳遞而導(dǎo)致與校準(zhǔn)樣品或待測(cè)樣品的相撞 防撞部（16)，壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)裝于左側(cè)大臺(tái)階部?jī)?nèi)。測(cè)試本體內(nèi)腔經(jīng)壓力傳動(dòng)系統(tǒng) （4) 分隔為測(cè)試腔（11)、增壓腔（7)。測(cè)試腔（11)上連有壓力變送器（13)、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐（5)， 測(cè)試腔（11)內(nèi)有液體介質(zhì)（10)、樣品（9)，液體介質(zhì)（10)為二甲基桂油，樣品（9)分為校 準(zhǔn)樣品、測(cè)試樣品。校準(zhǔn)樣品為不銹鋼圓柱體，尺寸為：(D25mmX100mm、（D60mmX140mm、 Φ25ηιιηΧ140ηιιη，材質(zhì)為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，認(rèn)為其受壓時(shí)，不產(chǎn)生體積變形，用于校準(zhǔn)測(cè) 試腔內(nèi)液體介質(zhì)和測(cè)試腔本體在同等壓力條件下的體積變形。測(cè)試樣品為復(fù)合材料，如固 體推進(jìn)劑，選用的尺寸規(guī)格與校準(zhǔn)樣品一致。液體介質(zhì)（10)采用DC-550,確保校準(zhǔn)過(guò)程中 既有一定的變形量，也確保測(cè)試過(guò)程中的精確性。增壓腔（7)上連有增壓系統(tǒng)（2)、壓力微 調(diào)器（12)，增壓腔（7)由增壓系統(tǒng)（2)提供壓力，并通過(guò)壓力微調(diào)器（12)調(diào)節(jié)壓力大小，增 壓腔（7)壓力調(diào)節(jié)范圍為OMPa?15MPa (表壓)。壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)的柱式活塞上連有位移 傳感器（1)，真空系統(tǒng)（6)分別與測(cè)試腔（11)、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐（5)和增壓腔（7)連接，測(cè)試本 體上經(jīng)螺栓（14)裝有用于密封測(cè)試腔（11)、增壓腔（7)的密封蓋體（8)。增壓腔（？）上經(jīng) 螺栓裝有用于定位壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)初始位置的定位桿（15)。
[0038]壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)由增壓腔（7)直接提供壓力，并直接作用于測(cè)試腔（11)，由測(cè)試 腔上的壓力變送器（13)輸出壓力信號(hào)，由壓力采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集測(cè)試樣品所處環(huán)境的壓 力。壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)緊密連接位移傳感器（1)，用于測(cè)量校準(zhǔn)/測(cè)試樣品、液體介質(zhì)（1〇) 和測(cè)試腔體（11)的體積變形量，并緊密作用于校準(zhǔn)/測(cè)試樣品和液體介質(zhì)（ 10)，壓力傳動(dòng) 系統(tǒng)（4)在增壓腔內(nèi)設(shè)計(jì)有柱式活塞初始位置定位裝置（15)，真空系統(tǒng)（6)用于抽空測(cè)試 腔（11)中液體介質(zhì)（10)中微量的氣體，壓力變送器（13)的探頭部分依靠螺紋連接安裝在 測(cè)試腔體（11)中部，并連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)測(cè)試腔（U)中的壓力。
[0039]樣品和液體介質(zhì)（10)裝填于測(cè)試腔內(nèi)，通過(guò)真空系統(tǒng)（6)確保測(cè)試腔中無(wú)氣體存 在。液體介質(zhì)（10)為二甲基硅油，既具有較高的變形量，且對(duì)測(cè)試樣品有良好的惰性。增 壓腔（7)和測(cè)試腔（11)通過(guò)壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)緊密連接在一起，既保證了測(cè)試腔內(nèi)部的密 閉性，又實(shí)時(shí)地將壓力傳遞至樣品、液體介質(zhì)（10)上。壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)為活塞傳遞增壓系 統(tǒng)，活塞是實(shí)f見(jiàn)壓力傳動(dòng)的關(guān)鍵構(gòu)件，壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)的柱式活塞上安裝有位移傳感器， 且連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，用于測(cè)量測(cè)試腔（11)中校準(zhǔn)/測(cè)試樣品、液體介質(zhì)d〇)的體積變形 量。
[0040]數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（3)分別與壓力變送器（13)、位移傳感器（1)相連。數(shù)據(jù)釆集系統(tǒng) (3)通過(guò)位移傳感器（1)實(shí)時(shí)采集測(cè)試腔（11)校準(zhǔn)/測(cè)試樣品、液體介質(zhì)（10)的形變量， 并進(jìn)行連續(xù)記錄，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的連續(xù)采集，通過(guò)壓力變送器（13)實(shí)時(shí)采集測(cè)試腔（11)中校準(zhǔn) /測(cè)試樣品、液體介質(zhì)（10)所處環(huán)境的壓力，記錄數(shù)據(jù)作為計(jì)算校準(zhǔn)/測(cè)試樣品體積模量的 依據(jù)。
[0041] 腔體（11)、校準(zhǔn)樣品（9)、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐（5)以及所有連接件所用材料為 lCrl8Ni9Ti不銹鋼，腔體厚3〇mm，腔體（11)與密封蓋體（8)通過(guò)直徑為 8mm的固定螺栓 (14)密封相連。壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)與腔體（11)緊密相連，且配備位移傳感器（丨），確保位移 量的精確測(cè)量。壓力變送器（I3)與腔體（11)緊密相連，確保壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。 液體介質(zhì)儲(chǔ)罐（5)為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，罐壁厚imm，容積2L，確保液體介質(zhì)完全充滿整個(gè) 測(cè)試腔（11 )，提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和重復(fù)性。
[0042]圖2_中，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（3)包括壓力采集模塊、位移采集模塊、放大器和采集控制 器，其中f力采集模塊由壓力變送器（13)直接采集實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù)；位移采集模塊由位移傳 感器（1)采集因?yàn)閴毫鲃?dòng)系統(tǒng)（4)在壓力傳遞時(shí)導(dǎo)致校準(zhǔn)/測(cè)試樣品和液體介質(zhì)（ 10)在 壓力下的體積變形而最終導(dǎo)致的壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)的位移信號(hào)，位移采集模塊將位移信號(hào) 轉(zhuǎn)化為電信_(tái)號(hào)，經(jīng)放大器放大后輸出給采集控制器，由采集控制器實(shí)現(xiàn)位移信號(hào)的連續(xù)采 集與記錄，采集控制器記錄的數(shù)據(jù)作為計(jì)算液體介質(zhì)（10)或測(cè)試樣品的體積模量的依據(jù)。 壓力采集模塊由^精度、高分辨率壓力采集模塊完成，采集精度大于〇. 5級(jí)，壓力分辨率為 0· OOlMPa ;位移采集模塊具有較高的位移高分辨率，其位移測(cè)量分辨率為〇. 1 μ m。壓力傳 動(dòng)系統(tǒng)（4)的柱式活塞上安裝位移傳感器（1)，保證壓力變化與位移變化的同步性，通過(guò)位 移的變化計(jì)算測(cè)試腔（11)內(nèi)部體積變形，計(jì)算方法為： ----------------

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：包括一帶內(nèi)腔的測(cè)試本 體，測(cè)試本體內(nèi)腔為階梯形，包括位于兩端的兩大臺(tái)階部、連接于兩大臺(tái)階部的小臺(tái)階部， 測(cè)試本體內(nèi)腔經(jīng)壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)分隔為測(cè)試腔（11)、增壓腔（7);測(cè)試腔（11)上連有壓力 變送器（13)、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐（5);增壓腔（7)上連有增壓系統(tǒng)（2)、壓力微調(diào)器（12)，壓力傳 動(dòng)系統(tǒng)（4)上連有位移傳感器（1)，真空系統(tǒng)（6)分別與測(cè)試腔（11)、液體介質(zhì)儲(chǔ)罐（5)和 增壓腔（7)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述壓 力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)裝于其中一大臺(tái)階部?jī)?nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述測(cè) 試本體上裝有用于密封測(cè)試腔（11 )、增壓腔（7 )的密封蓋體（8 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述密 封蓋體（8 )經(jīng)螺栓（14 )裝于測(cè)試本體上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述壓 力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)為活塞。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述壓 力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)包括柱式活塞。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述測(cè) 試本體內(nèi)腔上裝有用于定位壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)初始位置的定位桿（15)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述測(cè) 試腔（11)內(nèi)有液體介質(zhì)（10)、樣品（9);所述液體介質(zhì)（10)為二甲基硅油。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：所述測(cè) 試本體為不銹鋼制成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)體積模量測(cè)試裝置，其特征在于：還包括 一個(gè)與壓力變送器（13)、位移傳感器（1)分別相連的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（3);所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) (3)包括用于采集壓力變送器（13)檢測(cè)的測(cè)試腔（11)內(nèi)的壓力信號(hào)的壓力采集模塊，用于 采集位移傳感器（1)檢測(cè)的壓力傳動(dòng)系統(tǒng)（4)的位移信號(hào)的位移采集模塊，用于控制采集 壓力采集模塊、位移采集模塊采集的壓力信號(hào)、位移信號(hào)的采集控制器；所述壓力采集模塊 與壓力變送器（13)相連，位移采集模塊與位移傳感器（1)相連，采集控制器經(jīng)放大器與壓 力采集模塊、位移采集模塊分別相連。
【文檔編號(hào)】G01N3/28GK204086042SQ201420544761
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】何鐵山, 馮勇, 李磊, 吳世曦, 杜芳, 陳江, 張勁民, 王虎, 王金強(qiáng), 李偉 申請(qǐng)人:湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所