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一種ABS電磁閥測(cè)試裝置的制作方法

文檔序號(hào):11103560閱讀:1374來(lái)源:國(guó)知局
一種ABS電磁閥測(cè)試裝置的制造方法

本發(fā)明屬于ABS電磁閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種ABS電磁閥測(cè)試裝置。



背景技術(shù):

ABS電磁閥是ABS系統(tǒng)(制動(dòng)防抱死系統(tǒng))的重要組件,

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:傳統(tǒng)ABS電磁閥測(cè)試采用人工操作,工作效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在自動(dòng)檢測(cè)ABS電磁閥密封的ABS電磁閥測(cè)試裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種ABS電磁閥測(cè)試裝置,具有:

臺(tái)板、定位機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、下框架和電控箱;

所述臺(tái)板安裝在所述下框架上;

所述定位機(jī)構(gòu)包括:

兩個(gè)支撐板,設(shè)置在所述臺(tái)板上;

定位板,安裝在所述兩個(gè)支撐板上,用于放置ABS電磁閥,所述定位板為方形;

限位塊,設(shè)置在所述方形定位板相對(duì)的兩條邊上,限位塊對(duì)應(yīng)所述ABS閥體兩側(cè)的泵活塞孔;

蓄能器擋板,設(shè)置在所述方形定位板的第三條邊上,所述定位板的第四條邊對(duì)應(yīng)ABS閥體的輪缸面;

所述臺(tái)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述ABS閥體下部的主缸口的通孔,所述通孔位于所述兩個(gè)支撐板之間;

所述封堵機(jī)構(gòu)包括:位于所述限位塊一側(cè)的泵孔封堵組件、位于所述定位板的第四條邊一側(cè)的輪缸封堵組件和位于所述臺(tái)板下方的主缸封堵組件;

所述輸送機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述臺(tái)板上的支架、設(shè)置在所述支架上端的軌道、能夠在所述軌道上滑動(dòng)的平移板、驅(qū)動(dòng)所述平移板在所述軌道滑動(dòng)的電缸、設(shè)置在所述平移板上能夠夾持ABS閥體的夾爪;

所述壓緊機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述臺(tái)板上的框架、設(shè)置在所述框架上的升降氣缸、與所述升降氣缸的活塞桿連接并用于壓緊所述ABS閥體的壓頭。

所述泵孔封堵組件包括泵孔封堵氣缸和泵孔封堵軸,所述泵孔封堵軸與泵孔封堵氣缸和活塞桿連接,所述泵孔封堵軸能夠伸入所述ABS閥體的泵孔內(nèi)封堵所述泵孔。

所述輪缸封堵組件包括輪缸封堵軸和輪缸封堵氣缸,所述輪缸封堵軸安裝在導(dǎo)軌連接板上,所述導(dǎo)軌連接板與所述輪缸封堵氣缸的活塞桿連接;所述臺(tái)板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌連接板能夠在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng);所述輪缸封堵軸能夠伸入所述ABS閥體的輪缸孔內(nèi)封堵所述輪缸孔。

所述主缸封堵組件包括主缸封堵氣缸和主缸封堵軸,所述臺(tái)板下方設(shè)有氣缸安裝板,所述主缸封堵氣缸安裝在所述氣缸安裝板上,所述主缸封堵軸與所述主缸封堵氣缸的活塞桿連接,所述主缸封堵軸穿過(guò)所述臺(tái)板的通孔,所述主缸封堵軸能夠伸入所述ABS閥體的主缸孔內(nèi)封堵所述主缸孔。

所述限位塊上設(shè)有限位封堵所述ABS閥體兩側(cè)的泵活塞孔的密封頭的凹槽。

所述定位板上設(shè)有定位所述述ABS閥體的定位銷。

所述泵孔封堵組件還包括氣缸架,所述述泵孔封堵氣缸安裝在所述氣缸架上;所述臺(tái)板上設(shè)有導(dǎo)軌安裝板,所述導(dǎo)桿安裝板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述氣缸架能夠在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng);還包括推拉氣缸,所述推拉氣缸的活塞桿與所述氣缸架連接;所述泵孔封堵軸上設(shè)有密封圈。

上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果,密封機(jī)構(gòu)的封堵機(jī)構(gòu)分四個(gè)部分,閥體向內(nèi)側(cè)的輪缸面的4孔密封頭,設(shè)置在定位板的第四條上;閥體向臺(tái)面方向的2孔密封頭,設(shè)置在臺(tái)板下部,通過(guò)臺(tái)板的通孔穿過(guò);閥體電磁閥面上方的閥體壓緊頭以及驅(qū)動(dòng)線圈模塊,位于定位板的正上方;以及位于閥體兩側(cè)的泵活塞孔密封工裝,位于定位板相對(duì)的兩條邊上。通過(guò)四個(gè)方向的分布,在自動(dòng)檢測(cè)ABS電磁閥密封的作用。自動(dòng)完成ABS電磁閥的密封檢測(cè),工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥測(cè)試裝置的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的ABS電磁閥安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥測(cè)試裝置的封堵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3的背面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥測(cè)試裝置的輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)施例中提供的ABS電磁閥測(cè)試裝置的壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

上述圖中的標(biāo)記均為:1、臺(tái)板,11、通孔,21、支撐板,22、定位板,23、限位塊,24、蓄能器擋板,25、定位銷,3、泵孔封堵組件,31、泵孔封堵軸,32、泵孔封堵氣缸,4、輪缸封堵組件,41、輪缸封堵軸,42、輪缸封堵氣缸,5、主缸封堵組件,51、主缸封堵氣缸,52、主缸封堵軸,6、機(jī)械手機(jī)構(gòu),61、支架,62、軌道,63、平移板,64、電缸,65、夾爪,7、壓緊機(jī)構(gòu),71、框架,72、升降氣缸,73、壓頭,8、下框架,9、電控箱。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1-7,一種ABS電磁閥測(cè)試裝置,具有:

臺(tái)板、定位機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、下框架和電控箱;

所述臺(tái)板安裝在所述下框架上;

定位機(jī)構(gòu)包括:

兩個(gè)支撐板,設(shè)置在臺(tái)板上;

定位板,安裝在兩個(gè)支撐板上,用于放置ABS電磁閥,定位板為方形;

限位塊,設(shè)置在方形定位板相對(duì)的兩條邊上,限位塊對(duì)應(yīng)ABS閥體兩側(cè)的泵活塞孔;

蓄能器擋板,設(shè)置在方形定位板的第三條邊上,定位板的第四條邊對(duì)應(yīng)ABS閥體的輪缸面;

臺(tái)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)ABS閥體下部的主缸口的通孔,通孔位于兩個(gè)支撐板之間;

封堵機(jī)構(gòu)包括:位于限位塊一側(cè)的泵孔封堵組件、位于定位板的第四條邊一側(cè)的輪缸封堵組件和位于臺(tái)板下方的主缸封堵組件;

輸送機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在臺(tái)板上的支架、設(shè)置在支架上端的軌道、能夠在軌道上滑動(dòng)的平移板、驅(qū)動(dòng)平移板在軌道滑動(dòng)的電缸、設(shè)置在平移板上能夠夾持ABS閥體的夾爪;

壓緊機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在臺(tái)板上的框架、設(shè)置在框架上的升降氣缸、與升降氣缸的活塞桿連接并用于壓緊ABS閥體的壓頭。

泵孔封堵組件包括泵孔封堵氣缸和泵孔封堵軸,泵孔封堵軸與泵孔封堵氣缸和活塞桿連接,泵孔封堵軸能夠伸入ABS閥體的泵孔內(nèi)封堵泵孔。

輪缸封堵組件包括輪缸封堵軸和輪缸封堵氣缸,輪缸封堵軸安裝在導(dǎo)軌連接板上,導(dǎo)軌連接板與輪缸封堵氣缸的活塞桿連接;臺(tái)板上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌連接板能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng);輪缸封堵軸能夠伸入ABS閥體的輪缸孔內(nèi)封堵輪缸孔。

主缸封堵組件包括主缸封堵氣缸和主缸封堵軸,臺(tái)板下方設(shè)有氣缸安裝板,主缸封堵氣缸安裝在氣缸安裝板上,主缸封堵軸與主缸封堵氣缸的活塞桿連接,主缸封堵軸穿過(guò)臺(tái)板的通孔,主缸封堵軸能夠伸入ABS閥體的主缸孔內(nèi)封堵主缸孔。

限位塊上設(shè)有限位封堵ABS閥體兩側(cè)的泵活塞孔的密封頭的凹槽。

定位板上設(shè)有定位述ABS閥體的定位銷。

泄漏測(cè)試儀接在輪缸封堵軸的通道內(nèi),從主缸封堵軸的通道向閥體內(nèi)加壓,通過(guò)泄漏測(cè)試儀檢測(cè)泄露。

泵孔封堵組件還包括氣缸架,述泵孔封堵氣缸安裝在氣缸架上;臺(tái)板上設(shè)有導(dǎo)軌安裝板,導(dǎo)桿安裝板上設(shè)有導(dǎo)軌,氣缸架能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng);還包括推拉氣缸,推拉氣缸的活塞桿與氣缸架連接;泵孔封堵軸上設(shè)有密封圈。

采用上述的結(jié)構(gòu)后,密封機(jī)構(gòu)的封堵機(jī)構(gòu)分四個(gè)部分,閥體向內(nèi)側(cè)的輪缸面的4孔密封頭,設(shè)置在定位板的第四條上;閥體向臺(tái)面方向的2孔密封頭,設(shè)置在臺(tái)板下部,通過(guò)臺(tái)板的通孔穿過(guò);閥體電磁閥面上方的閥體壓緊頭以及驅(qū)動(dòng)線圈模塊,位于定位板的正上方;以及位于閥體兩側(cè)的泵活塞孔密封工裝,位于定位板相對(duì)的兩條邊上。通過(guò)四個(gè)方向的分布,在自動(dòng)檢測(cè)ABS電磁閥密封的作用。自動(dòng)完成ABS電磁閥的密封檢測(cè),工作效率高。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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