本發(fā)明涉及鋰電池保護(hù)板檢測的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置及其設(shè)定電壓方法。

背景技術(shù)：

目前，在市場上，容暈高，體積小、重量輕的鋰電池已經(jīng)基本取代了鎳鎘，鎳氧電池，鋰離子電池有工作電壓高、體積小、重量輕、能量比高、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)、自放電率低，可快速充電等優(yōu)良性能等被人們廣泛使用，然而，由于鋰電池存在著“對過充電，過放電的耐受力差”等缺點，使用中嚴(yán)禁過充電、過放電、短路，否則將會使電池起火、爆炸等致命危害，因此鋰電池保護(hù)電路板是必不可少的。而如果保護(hù)板受損或者本身質(zhì)量差，會使得電池存儲壽命縮短，甚至造成電池?fù)p壞，因此需要一種測試儀對鋰電池保護(hù)板進(jìn)行檢測缺點。

保護(hù)板的功能主要是對充電型電池的電芯進(jìn)行保護(hù)，維持電池充放電過程中的安全穩(wěn)定，對整個電池電路系統(tǒng)性能起著重要的作用。為檢測保護(hù)板性能好壞，必須把保護(hù)板放到保護(hù)板專用檢測柜中去檢測。目前，保護(hù)板的檢測通常無法知道保護(hù)板有無正常及時過充、過放關(guān)斷，及時知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時了解保護(hù)板的好壞，為解決上述問題，有必要提出一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置及其設(shè)定電壓方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置及其設(shè)定電壓方法，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中保護(hù)板的檢測通常無法知道保護(hù)板有無正常及時過充、過放關(guān)斷，不能及時知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時了解保護(hù)板的好壞的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有控制芯片、高精度穩(wěn)壓電源模塊、狀態(tài)檢測模塊、充電模塊、放電模塊和無線遠(yuǎn)傳模塊，所述的殼體的外表面上安裝有人機(jī)交互模塊、參數(shù)設(shè)置模塊和報警提示模塊，所述的高精度穩(wěn)壓電源模塊與狀態(tài)檢測模塊、人機(jī)交互模塊、報警提示模塊、無線遠(yuǎn)傳模塊連接，用以提供穩(wěn)定的工作電壓，所述的控制芯片與無線遠(yuǎn)傳模塊通信連接，所述的充電模塊和放電模塊均與狀態(tài)檢測模塊連接，所述的狀態(tài)檢測模塊和報警提示模塊均與控制芯片連接，所述的控制芯片還通過總線與人機(jī)交互模塊連接，所述的參數(shù)設(shè)置模塊與人機(jī)交互模塊連接。

作為優(yōu)選，所述的狀態(tài)檢測模塊包括電流檢測回路和電壓檢測回路，所述的電流檢測回路和電壓檢測回路均與充電模塊和放電模塊連接。

作為優(yōu)選，所述的充電模塊和放電模塊均設(shè)置有模擬電池，且模擬電池可根據(jù)保護(hù)板的規(guī)格更換。

作為優(yōu)選，還包括保護(hù)板連接模塊和切換模塊，所述的保護(hù)板連接模塊和切換模塊連接，所述的切換模塊與充電模塊、放電模塊連接。

作為優(yōu)選，所述的控制芯片內(nèi)設(shè)置有寄存器。

一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置的設(shè)定電壓方法，包括如下步驟：

A)準(zhǔn)備：將待測的保護(hù)板與保護(hù)板連接模塊連接，并選擇安裝與保護(hù)板對應(yīng)規(guī)格的模擬電池，通過參數(shù)設(shè)置模塊在該模擬電池規(guī)格的基礎(chǔ)上，過充保護(hù)電壓設(shè)高0.2～0.3V，過放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V，參數(shù)設(shè)置模塊將設(shè)定的參數(shù)通過人機(jī)交互模塊傳送至控制芯片，并存儲于寄存器中；

B)充電檢測：切換模塊切換至充電模式，此時保護(hù)板與充電模塊連接，與放電模塊斷開，狀態(tài)檢測模塊實時監(jiān)測電流與電壓，并將保護(hù)板的檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)傳送至人機(jī)交互模塊，通過檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)來觀察保護(hù)板是否正常及時過充關(guān)斷，并及時知道保護(hù)板過充關(guān)斷電壓；

C)放電檢測：切換模塊切換至放電模式，此時保護(hù)板與放電模塊連接，與充電模塊斷開，狀態(tài)檢測模塊實時監(jiān)測電流與電壓，并將保護(hù)板的檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)傳送至人機(jī)交互模塊，通過檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)來觀察保護(hù)板是否正常及時過放關(guān)斷，并及時知道保護(hù)板過放關(guān)斷電壓。

作為優(yōu)選，所述的步驟B)和步驟C)中，當(dāng)狀態(tài)檢測模塊檢測到的電流值過高，控制芯片將控制報警提示模塊報警提示。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置及其設(shè)定電壓方法，由多個模塊共同實現(xiàn)保護(hù)板的過充檢測及過放檢測，并且具有無線遠(yuǎn)傳的功能，便于及時遠(yuǎn)距離了解保護(hù)板的檢測性能，且在檢測時，在規(guī)格要求的基礎(chǔ)上過充保護(hù)電壓再設(shè)高0.2～0.3V及過放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V之間，這樣才能檢測出保護(hù)板有無正常及時過充關(guān)斷、過放關(guān)斷，及時知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時了解保護(hù)板的性能好壞，提高保護(hù)板的檢測精度。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實施例一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置的原理框圖；

圖2是本發(fā)明實施例的狀態(tài)檢測模塊的連接示意圖。

圖中：1-控制芯片、2-高精度穩(wěn)壓電源模塊、3-狀態(tài)檢測模塊、31-電流檢測回路、32-電壓檢測回路、4-充電模塊、5-放電模塊、6-人機(jī)交互模塊、7-參數(shù)設(shè)置模塊、8-報警提示模塊、9-無線遠(yuǎn)傳模塊、10-殼體、11-保護(hù)板連接模塊、12-切換模塊。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置，包括殼體10，所述的殼體10內(nèi)設(shè)置有控制芯片1、高精度穩(wěn)壓電源模塊2、狀態(tài)檢測模塊3、充電模塊4、放電模塊5和無線遠(yuǎn)傳模塊9，所述的殼體10的外表面上安裝有人機(jī)交互模塊6、參數(shù)設(shè)置模塊7和報警提示模塊8，所述的高精度穩(wěn)壓電源模塊2與狀態(tài)檢測模塊3、人機(jī)交互模塊6、報警提示模塊8、無線遠(yuǎn)傳模塊9連接，用以提供穩(wěn)定的工作電壓，所述的控制芯片1與無線遠(yuǎn)傳模塊9通信連接，所述的充電模塊4和放電模塊5均與狀態(tài)檢測模塊3連接，所述的狀態(tài)檢測模塊3和報警提示模塊8均與控制芯片1連接，所述的控制芯片1還通過總線與人機(jī)交互模塊6連接，所述的參數(shù)設(shè)置模塊7與人機(jī)交互模塊6連接。

其中，所述的狀態(tài)檢測模塊3包括電流檢測回路31和電壓檢測回路32，所述的電流檢測回路31和電壓檢測回路32均與充電模塊4和放電模塊5連接。

具體地，所述的充電模塊4和放電模塊5均設(shè)置有模擬電池，且模擬電池可根據(jù)保護(hù)板的規(guī)格更換。

進(jìn)一步地，還包括保護(hù)板連接模塊11和切換模塊12，所述的保護(hù)板連接模塊11和切換模塊12連接，所述的切換模塊12與充電模塊4、放電模塊5連接。

更進(jìn)一步地，所述的控制芯片1內(nèi)設(shè)置有寄存器。

本發(fā)明實施例還提供一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置的設(shè)定電壓方法，包括如下步驟：

A)準(zhǔn)備：將待測的保護(hù)板與保護(hù)板連接模塊11連接，并選擇安裝與保護(hù)板對應(yīng)規(guī)格的模擬電池，通過參數(shù)設(shè)置模塊7在該模擬電池規(guī)格的基礎(chǔ)上，過充保護(hù)電壓設(shè)高0.2～0.3V，過放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V，參數(shù)設(shè)置模塊7將設(shè)定的參數(shù)通過人機(jī)交互模塊6傳送至控制芯片1，并存儲于寄存器中；

B)充電檢測：切換模塊12切換至充電模式，此時保護(hù)板與充電模塊4連接，與放電模塊5斷開，狀態(tài)檢測模塊3實時監(jiān)測電流與電壓，并將保護(hù)板的檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)傳送至人機(jī)交互模塊6，通過檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)來觀察保護(hù)板是否正常及時過充關(guān)斷，并及時知道保護(hù)板過充關(guān)斷電壓；

C)放電檢測：切換模塊12切換至放電模式，此時保護(hù)板與放電模塊5連接，與充電模塊4斷開，狀態(tài)檢測模塊3實時監(jiān)測電流與電壓，并將保護(hù)板的檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)傳送至人機(jī)交互模塊6，通過檢測數(shù)據(jù)和通斷狀態(tài)來觀察保護(hù)板是否正常及時過放關(guān)斷，并及時知道保護(hù)板過放關(guān)斷電壓。

其中，所述的步驟B)和步驟C)中，當(dāng)狀態(tài)檢測模塊3檢測到的電流值過高，控制芯片1將控制報警提示模塊8報警提示。

具體實施例、

若保護(hù)板的保護(hù)IC過充關(guān)斷電壓為4.27±0.05V，過放關(guān)斷電壓為2.9±0.1V，為了檢測保護(hù)板能正常關(guān)斷，可以通過參數(shù)設(shè)置模塊7設(shè)置過充關(guān)斷電壓為4.47±0.05V，過放關(guān)斷電壓為2.7±0.1V(分別將過充關(guān)斷電壓提高了0.2V，將過放關(guān)斷電壓降低了0.2V)，這樣能及時了解保護(hù)板好壞。

本發(fā)明一種鋰電池保護(hù)板檢測裝置及其設(shè)定電壓方法，由多個模塊共同實現(xiàn)保護(hù)板的過充檢測及過放檢測，并且具有無線遠(yuǎn)傳的功能，便于及時遠(yuǎn)距離了解保護(hù)板的檢測性能，且在檢測時，在規(guī)格要求的基礎(chǔ)上過充保護(hù)電壓再設(shè)高0.2～0.3V及過放關(guān)斷保護(hù)電壓設(shè)低0.2～0.3V之間，這樣能檢測出保護(hù)板有無正常及時過充關(guān)斷、過放關(guān)斷，及時知道保護(hù)板關(guān)斷電壓，及時了解保護(hù)板的性能好壞，提高保護(hù)板的檢測精度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。