本實(shí)用新型涉及一種斷路器檢測(cè)設(shè)備，尤其是一種費(fèi)控?cái)嗦菲髯詣?dòng)分合閘測(cè)試設(shè)備，屬于斷路器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

低壓斷路器，簡(jiǎn)稱斷路器，是一種不僅可以接通和分?jǐn)嗾Ｘ?fù)荷電流和過(guò)負(fù)荷電流，還可以接通和分?jǐn)喽搪冯娏鞯拈_(kāi)關(guān)電器。低壓斷路器在電路中除起控制作用外，還具有一定的保護(hù)功能，如負(fù)荷、短路、欠壓和漏電等。目前的費(fèi)控?cái)嗦菲骰究梢詫?shí)現(xiàn)手動(dòng)閉合或手動(dòng)斷開(kāi)以及負(fù)載線路發(fā)生異常故障時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)的功能，有的甚至具備根據(jù)電能表欠電費(fèi)控制自動(dòng)分閘的功能；但是所有的電能表外置負(fù)荷開(kāi)關(guān)或小型斷路器不具備根據(jù)電能表繳足電費(fèi)后控制自動(dòng)合閘的功能，根據(jù)我國(guó)供電網(wǎng)絡(luò)智能化的需求，國(guó)家電網(wǎng)公司要求供電網(wǎng)絡(luò)智能化。因此需要供電網(wǎng)絡(luò)的終端執(zhí)行機(jī)構(gòu)—費(fèi)控?cái)嗦菲鲌?zhí)行上端信號(hào)具備跳閘、合閘功能。因此低壓費(fèi)控?cái)嗦菲髂壳暗陌l(fā)展趨勢(shì)是除了具備傳統(tǒng)的手動(dòng)分合閘及過(guò)流過(guò)載自動(dòng)脫扣功能外，還需要具有電動(dòng)分合閘，以及實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，尤其是結(jié)合電能表，實(shí)現(xiàn)欠費(fèi)自動(dòng)跳閘斷電和充費(fèi)自動(dòng)合閘電等功能，這就對(duì)費(fèi)控?cái)嗦菲鞯尿?qū)動(dòng)能力、上電和斷電延時(shí)和其同期性提出更高的要求。

為了保證斷路器的產(chǎn)品質(zhì)量，低壓費(fèi)控?cái)嗦菲鞒鰪S時(shí)必須用標(biāo)準(zhǔn)特性試驗(yàn)臺(tái)對(duì)其基本功能測(cè)試，實(shí)現(xiàn)費(fèi)控?cái)嗦菲鞯目煽啃詸z測(cè)。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)特性試驗(yàn)臺(tái)存在測(cè)試功能分散、測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)部存在不協(xié)調(diào)的缺陷等問(wèn)題，故障率較高；同時(shí)需要較多的人工操作，很難滿足現(xiàn)代試驗(yàn)要求。故需要研究新型的費(fèi)控?cái)嗦菲髯詣?dòng)分合閘測(cè)試方法及設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種費(fèi)控?cái)嗦菲髯詣?dòng)分合閘測(cè)試設(shè)備，解決現(xiàn)有斷路器分合閘測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)特性試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試功能分散、測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)部存在不協(xié)調(diào)的缺陷等問(wèn)題，簡(jiǎn)化操作。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種費(fèi)控?cái)嗦菲髯詣?dòng)分合閘測(cè)試設(shè)備，包括接線柜與控制柜，所述接線柜與控制柜通過(guò)柜間信號(hào)線相連；

所述接線柜包括N個(gè)工位工裝夾具和N根標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線；所述工位工裝夾具設(shè)于接線柜的外表面，用于固定被測(cè)斷路器；所述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線一端與工位工裝夾具相連，另一端與所述柜間信號(hào)線相連；所述N為正整數(shù)；

所述控制柜包括N個(gè)試驗(yàn)單元、工控電腦、啟停按鈕與試驗(yàn)電源；

所述試驗(yàn)單元與所述柜間信號(hào)線相連，用于產(chǎn)生并提供測(cè)試信號(hào)；

所述工控電腦與試驗(yàn)單元相連，用于控制試驗(yàn)單元產(chǎn)生測(cè)試信號(hào)并接收試驗(yàn)單元傳來(lái)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

所述啟停按鈕設(shè)置在所述控制柜的外表面，用于將操作者輸入的啟停指令發(fā)送至所述工控電腦；

所述試驗(yàn)電源與所述試驗(yàn)單元相連，用于提供試驗(yàn)單元所需的工作電壓或工作電流。

所述接線柜由骨架搭建并支撐，且表面通過(guò)面板封閉。

所述控制柜由骨架搭建并支撐，且表面通過(guò)面板封閉。

所述控制柜設(shè)有觸摸屏，且設(shè)置在控制柜的外表面，并與工控電腦相連；所述觸摸屏提供可通過(guò)觸摸輸入基本設(shè)置信息的操作界面，并將基本設(shè)置信息傳送至所述工控電腦，工控電腦將被測(cè)斷路器的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過(guò)觸摸屏顯示。

所述工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，用于控制所述測(cè)試信號(hào)的輸出。

所述試驗(yàn)單元內(nèi)包括第一交流接觸器、調(diào)壓器、第二交流接觸器、信號(hào)采集板、測(cè)試信號(hào)輸出接口、穩(wěn)壓器與開(kāi)關(guān)電源，其中所述測(cè)試信號(hào)輸出接口與所述柜間信號(hào)線相連，所述調(diào)壓器與所述工控電腦相連，所述第一交流接觸器與所述試驗(yàn)電源相連；

所述調(diào)壓器用于提供可調(diào)電壓；

所述第一交流接觸器并聯(lián)于所述調(diào)壓器的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過(guò)載保護(hù)作用；

所述第二交流接觸器并聯(lián)于所述調(diào)壓器的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過(guò)載保護(hù)作用；

所述開(kāi)關(guān)電源并聯(lián)于所述第一交流接觸器，用于控制試驗(yàn)單元通路與開(kāi)路的時(shí)間比率；

所述穩(wěn)壓器的第一輸入輸出端與所述開(kāi)關(guān)電源相連，所述穩(wěn)壓器的第二輸入輸出端與所述調(diào)壓器相連，所述穩(wěn)壓器的第三輸入輸出端與第二交流接觸器相連，用于維持所述試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定；

所述信號(hào)采集板與所述測(cè)試信號(hào)輸出接口相連，用于采集并記錄所述測(cè)試信號(hào)與測(cè)試時(shí)刻。

所述試驗(yàn)電源由可變頻電流源構(gòu)成，通過(guò)所述工控電腦設(shè)定檔位、時(shí)間、倍數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)電源進(jìn)行校準(zhǔn)。

所述工位工裝夾具設(shè)有壓接手柄，用于連接并固定被測(cè)斷路器。

本實(shí)用新型將接線柜與控制柜相結(jié)合，通過(guò)將多個(gè)被測(cè)斷路器同時(shí)固定在工裝工位夾具上，并根據(jù)被測(cè)斷路器物理特性選擇連接相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，通過(guò)工控電腦控制試驗(yàn)單元向被測(cè)斷路器輸出測(cè)試信號(hào)，完成被測(cè)斷路器的分合閘測(cè)試。本實(shí)用新型支持多個(gè)斷路器同時(shí)進(jìn)行分合閘測(cè)試，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，人機(jī)交互性與自動(dòng)化程度較高，并支持不同型號(hào)斷路器的自動(dòng)分合閘測(cè)試，具有提高測(cè)試速度、集中測(cè)試功能、提高斷路器合閘測(cè)試設(shè)備內(nèi)部模塊的協(xié)調(diào)性等作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的接線柜外部結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的控制柜外部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型所述試驗(yàn)單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)線路圖；

圖中：1.接線柜，2. 工位工裝夾具，3.絕緣板，4.控制柜，5.觸摸屏，6.啟停按鈕，7.保護(hù)開(kāi)關(guān)，8.第一交流接觸器，9.調(diào)壓器，10.第二交流接觸器，11.測(cè)試信號(hào)輸出接口，12.信號(hào)采集板，13.穩(wěn)壓器，14.開(kāi)關(guān)電源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

參照附圖1與附圖2，本實(shí)施例主要由接線柜1與控制柜4組成，接線柜1與控制柜4為兩個(gè)獨(dú)立柜體，通過(guò)柜間信號(hào)線相連；控制柜4將測(cè)試信號(hào)通過(guò)柜間信號(hào)線發(fā)送至接線柜1，接線柜1將被測(cè)斷路器的狀態(tài)信號(hào)通過(guò)柜間信號(hào)線發(fā)送至控制柜4。

接線柜1與控制柜4的柜體采用鋁合金型材骨架搭建并支撐，柜體表面用不銹鋼面板封閉。

接線部分包括六十個(gè)工位工裝夾具2、絕緣板3、六十根標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線；其中絕緣板3設(shè)置在接線柜1的外側(cè)面板，工位工裝夾具2設(shè)于絕緣板3上；標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線設(shè)于絕緣板3內(nèi)，一端與柜間信號(hào)線相連，另一端與工位工裝夾具2相連；工位工裝夾具2用于將被測(cè)斷路器固定在接線柜1上，絕緣板3用于防止接線柜1的漏電，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線用于將測(cè)試信號(hào)傳輸至被測(cè)斷路器。每個(gè)工位按照2P開(kāi)關(guān)接線方式，工位之間為并聯(lián)方式接線，開(kāi)關(guān)兩極之間電流采用串聯(lián)方式。開(kāi)關(guān)采用上下安裝，電流出線下端采用底部固定銅觸頭及銀點(diǎn)結(jié)構(gòu)，上端接入活動(dòng)壓接手柄。

控制柜包括六十個(gè)試驗(yàn)單元、測(cè)試傳感器、工控電腦、觸摸屏5、觸摸屏接口、啟停按鈕6、保護(hù)開(kāi)關(guān)7與十個(gè)可變頻電流源。選定其中一個(gè)試驗(yàn)單元的測(cè)試信號(hào)輸出接口11與柜間信號(hào)線相連；工控電腦與試驗(yàn)單元的調(diào)壓器9相連，第一交流接觸器8與試驗(yàn)電源相連；啟停按鈕6設(shè)置在控制柜的外側(cè)面板上，并通過(guò)啟停信號(hào)線與工控電腦相連。保護(hù)開(kāi)關(guān)7設(shè)置在控制柜的外側(cè)面板上，并與設(shè)備總電源線相連，自動(dòng)控制整個(gè)試驗(yàn)單元電路的通斷，防止因測(cè)試裝置異常導(dǎo)致的試驗(yàn)單元或被測(cè)斷路器的損壞。選定其中一個(gè)可變頻電流源通過(guò)試驗(yàn)電源線與試驗(yàn)單元相連，可變頻電流源通過(guò)電源指令線與工控電腦相連。觸摸屏5設(shè)置在控制柜4的外側(cè)面板上，并與工控電腦相連。觸摸屏接口與試驗(yàn)單元、觸摸屏5相連。工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，用于控制測(cè)試信號(hào)的輸出。

參照附圖3，每個(gè)試驗(yàn)單元包括第一交流接觸器8、調(diào)壓器9、第二交流接觸器10、測(cè)試信號(hào)輸出接口11信號(hào)采集板12、穩(wěn)壓器13、開(kāi)關(guān)電源14。調(diào)壓器9用于提供試驗(yàn)單元的可調(diào)電壓；第一交流接觸器8并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過(guò)載保護(hù)作用。第二交流接觸器10并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過(guò)載保護(hù)作用。觸摸屏接口并聯(lián)于第一交流接觸器8的兩側(cè)，用于向觸摸屏5輸出信號(hào)。開(kāi)關(guān)電源14并聯(lián)于第一交流接觸器8，用于控制試驗(yàn)單元通路與開(kāi)路的時(shí)間比率。穩(wěn)壓器13的第一輸入輸出端與開(kāi)關(guān)電源14相連，穩(wěn)壓器13的第二輸入輸出端與調(diào)壓器9相連，穩(wěn)壓器13的第三輸入輸出端與第二交流接觸器10相連，用于維持試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定。信號(hào)采集板12與測(cè)試信號(hào)輸出接口相連，用于采集并記錄被測(cè)斷路器的反饋信號(hào)。本實(shí)施例中所有的輸入輸出接口均采用RS-232通信標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型工作流程如下：首先，根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，調(diào)整工位工裝夾具3，使得被測(cè)斷路器恰好放入接線柜1的測(cè)試工位并由壓接手柄固定。根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，并與被測(cè)斷路器的信號(hào)輸入端相連。操作者通過(guò)觸摸屏5輸入試驗(yàn)基本設(shè)置信息，從十個(gè)可變頻電流源中選出最合適的一個(gè)并校準(zhǔn)，隨后設(shè)置試驗(yàn)需要的檔位、時(shí)間、倍數(shù)。工控電腦根據(jù)觸摸屏5發(fā)送過(guò)來(lái)的基本設(shè)置信息自動(dòng)對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)配置。操作者按下啟停按鈕6后，試驗(yàn)開(kāi)始，啟停指令被發(fā)送至工控電腦，可變頻電流源向試驗(yàn)單元輸出設(shè)定的工作電流；工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元在DSP的控制下向被測(cè)斷路器發(fā)送模擬欠費(fèi)信號(hào)；同時(shí)被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)傳送至工控電腦，試驗(yàn)單元同時(shí)將模塊的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過(guò)觸摸屏接口輸出至觸摸屏5顯示。如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)分閘動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦把當(dāng)前的測(cè)試信號(hào)與基本測(cè)試信息作為評(píng)估被測(cè)斷路器驅(qū)動(dòng)能力的指標(biāo)，記錄該被測(cè)斷路器“正常分閘”；如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則記錄該被測(cè)斷路器“無(wú)法分閘”，并將測(cè)試結(jié)果通過(guò)觸摸屏5輸出。隨后工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元在DSP的控制下向被測(cè)斷路器發(fā)送模擬繳費(fèi)信號(hào)；同時(shí)被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)傳送至工控電腦，試驗(yàn)單元同時(shí)將模塊的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過(guò)觸摸屏接口輸出至觸摸屏5顯示。如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)合閘動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦把當(dāng)前的測(cè)試信號(hào)與基本測(cè)試信息作為評(píng)估被測(cè)斷路器驅(qū)動(dòng)能力的指標(biāo)，記錄該被測(cè)斷路器“正常合閘”；如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則記錄該被測(cè)斷路器“無(wú)法合閘”，并將測(cè)試結(jié)果通過(guò)觸摸屏5輸出。各工位試驗(yàn)數(shù)據(jù)將自動(dòng)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中。接著操作者重復(fù)本實(shí)施例步驟，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)試。

本實(shí)用新型設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，以加快測(cè)試過(guò)程，精準(zhǔn)控制測(cè)試信號(hào)（電壓或電流）的頻率、幅度、相位，有利于提高測(cè)試精度。

本實(shí)用新型通過(guò)模擬用電戶欠費(fèi)信號(hào)或繳費(fèi)信號(hào)，控制自動(dòng)分閘或合閘。

本實(shí)用新型在柜體面板上設(shè)有觸摸屏，完成測(cè)試基本設(shè)置和測(cè)試狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示，操作方便，人機(jī)交互性較好。

本實(shí)用新型的試驗(yàn)單元具有完成斷路器分合閘測(cè)試的通用結(jié)構(gòu)，具有較好的功能拓展性與兼容性。

本實(shí)用新型選用變頻電流源作為試驗(yàn)電源，可以根據(jù)試驗(yàn)需要選擇不同的檔位、時(shí)間、倍數(shù)，有利于提高測(cè)試精度、增強(qiáng)本實(shí)用新型的兼容性。

本實(shí)用新型的工位工裝夾具設(shè)有壓接手柄，方便被測(cè)斷路器的固定與取出。

實(shí)施例2：

參照附圖1與附圖2，本實(shí)施例主要由接線柜1與控制柜4組成，接線柜1與控制柜4為兩個(gè)獨(dú)立柜體，通過(guò)柜間信號(hào)線相連；控制柜4將測(cè)試信號(hào)通過(guò)柜間信號(hào)線發(fā)送至接線柜1，接線柜1將被測(cè)斷路器的狀態(tài)信號(hào)通過(guò)柜間信號(hào)線發(fā)送至控制柜4。

接線柜1與控制柜4的柜體采用鋁合金型材骨架搭建并支撐，柜體表面用靜電噴塑面板封閉。

接線部分包括六十個(gè)工位工裝夾具2、六十根標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線；其中工位工裝夾具2設(shè)置在接線柜1的外側(cè)面板，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線一端與柜間信號(hào)線相連，另一端與工位工裝夾具2相連；工位工裝夾具2用于將被測(cè)斷路器固定在接線柜1上，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線用于將測(cè)試信號(hào)傳輸至被測(cè)斷路器。每個(gè)工位按照2P開(kāi)關(guān)接線方式，工位之間為并聯(lián)方式接線，開(kāi)關(guān)兩極之間電流采用串聯(lián)方式。開(kāi)關(guān)采用上下安裝，電流出線下端采用底部固定銅觸頭及銀點(diǎn)結(jié)構(gòu)，上端接入活動(dòng)壓接手柄。

控制柜包括六十個(gè)試驗(yàn)單元、測(cè)試傳感器、工控電腦、觸摸屏5、觸摸屏接口、啟停按鈕6與十個(gè)可變頻電流源。選定其中一個(gè)試驗(yàn)單元的測(cè)試信號(hào)輸出接口11與柜間信號(hào)線相連；工控電腦與試驗(yàn)單元的調(diào)壓器9相連，第一交流接觸器8與試驗(yàn)電源相連；啟停按鈕6設(shè)置在控制柜的外側(cè)面板上，并通過(guò)啟停信號(hào)線與工控電腦相連。選定其中一個(gè)可變頻電流源通過(guò)試驗(yàn)電源線與試驗(yàn)單元相連，可變頻電流源通過(guò)電源指令線與工控電腦相連。觸摸屏5設(shè)置在控制柜4的外側(cè)面板上，并與工控電腦相連。觸摸屏接口與試驗(yàn)單元、觸摸屏5相連。工控電腦內(nèi)設(shè)有數(shù)字信號(hào)處理器DSP，DSP上載有PID軟件控制程式，用于控制測(cè)試信號(hào)的輸出。

參照附圖3，每個(gè)試驗(yàn)單元由電學(xué)器件及其連接導(dǎo)線構(gòu)成，包括第一交流接觸器8、調(diào)壓器9、第二交流接觸器10、測(cè)試信號(hào)輸出接口11、信號(hào)采集板12、穩(wěn)壓器13、開(kāi)關(guān)電源14。調(diào)壓器9用于提供試驗(yàn)單元的可調(diào)電壓；第一交流接觸器8并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸入側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過(guò)載保護(hù)作用。第二交流接觸器10并聯(lián)于調(diào)壓器9的輸出側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)繼電功能，且具有過(guò)載保護(hù)作用。觸摸屏接口并聯(lián)于第一交流接觸器8的兩側(cè)，用于向觸摸屏5輸出信號(hào)。開(kāi)關(guān)電源14并聯(lián)于第一交流接觸器8，用于控制試驗(yàn)單元通路與開(kāi)路的時(shí)間比率。穩(wěn)壓器13的第一輸入輸出端與開(kāi)關(guān)電源14相連，穩(wěn)壓器13的第二輸入輸出端與調(diào)壓器9相連，穩(wěn)壓器13的第三輸入輸出端與第二交流接觸器10相連，用于維持試驗(yàn)單元輸出電壓的穩(wěn)定。信號(hào)采集板12與測(cè)試信號(hào)輸出接口相連，用于采集并記錄被測(cè)斷路器的反饋信號(hào)。本實(shí)施例中所有的輸入輸出接口均采用RS-485通信標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型工作流程如下：首先，根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，調(diào)整工位工裝夾具3，使得被測(cè)斷路器恰好放入接線柜1的測(cè)試工位并由壓接手柄固定。根據(jù)被測(cè)斷路器的規(guī)格、型號(hào)，選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)導(dǎo)線，并與被測(cè)斷路器的信號(hào)輸入端相連。操作者通過(guò)觸摸屏5輸入試驗(yàn)基本設(shè)置信息，從十個(gè)可變頻電流源中選出最合適的一個(gè)并校準(zhǔn)，隨后設(shè)置試驗(yàn)需要的檔位、時(shí)間、倍數(shù)。工控電腦根據(jù)觸摸屏5發(fā)送過(guò)來(lái)的基本設(shè)置信息自動(dòng)對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)配置。操作者按下啟停按鈕6后，試驗(yàn)開(kāi)始，啟停指令被發(fā)送至工控電腦，可變頻電流源向試驗(yàn)單元輸出設(shè)定的工作電流；工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元在DSP的控制下向被測(cè)斷路器發(fā)送模擬欠費(fèi)信號(hào)；同時(shí)被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)傳送至工控電腦，試驗(yàn)單元同時(shí)將模塊的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過(guò)觸摸屏接口輸出至觸摸屏5顯示。如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)分閘動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦把當(dāng)前的測(cè)試信號(hào)與基本測(cè)試信息作為評(píng)估被測(cè)斷路器驅(qū)動(dòng)能力的指標(biāo)，記錄該被測(cè)斷路器“正常分閘”；如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則記錄該被測(cè)斷路器“無(wú)法分閘”，并將測(cè)試結(jié)果通過(guò)觸摸屏5輸出。隨后工控電腦向試驗(yàn)單元發(fā)送實(shí)時(shí)控制信息，試驗(yàn)單元在DSP的控制下向被測(cè)斷路器發(fā)送模擬繳費(fèi)信號(hào)；同時(shí)被測(cè)斷路器的動(dòng)作信號(hào)傳送至工控電腦，試驗(yàn)單元同時(shí)將模塊的實(shí)時(shí)狀態(tài)通過(guò)觸摸屏接口輸出至觸摸屏5顯示。如果被測(cè)斷路器出現(xiàn)合閘動(dòng)作信號(hào)，則工控電腦把當(dāng)前的測(cè)試信號(hào)與基本測(cè)試信息作為評(píng)估被測(cè)斷路器驅(qū)動(dòng)能力的指標(biāo)，記錄該被測(cè)斷路器“正常合閘”；如果被測(cè)斷路器未出現(xiàn)動(dòng)作信號(hào)，則記錄該被測(cè)斷路器“無(wú)法合閘”，并將測(cè)試結(jié)果通過(guò)觸摸屏5輸出。各工位試驗(yàn)數(shù)據(jù)將自動(dòng)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中。接著操作者重復(fù)本實(shí)施例步驟，進(jìn)行下一個(gè)測(cè)試。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型的接線柜與控制柜分別采用骨架與面板搭建，提高了設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。通過(guò)預(yù)先設(shè)定，工控電腦采用數(shù)字信號(hào)處理器DSP與PID軟件控制程式，顯著提高了測(cè)試速率；在柜體面板上設(shè)有觸摸屏，完成測(cè)試基本設(shè)置和測(cè)試狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示，操作方便，人機(jī)交互性較好。信號(hào)采集板記錄精確到1ms。設(shè)有多個(gè)工位工裝夾具，每個(gè)工位工裝夾具上均設(shè)有可活動(dòng)的壓接手柄，便于被測(cè)斷路器的固定與取出；接線柜采用整套獨(dú)立隔離電源，有效支持不同規(guī)格、型號(hào)斷路器的同時(shí)測(cè)試工作；設(shè)置多個(gè)試驗(yàn)單元，同時(shí)完成斷路器自動(dòng)分合閘測(cè)試；設(shè)有多個(gè)變頻電流源，可以根據(jù)試驗(yàn)需要選擇不同的檔位、時(shí)間、倍數(shù)，有利于提高測(cè)試精度、增強(qiáng)本實(shí)用新型的兼容性。本實(shí)用新型符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10963.1-2005《家用及類似場(chǎng)所用過(guò)電流保護(hù)斷路器》有關(guān)斷路器相關(guān)功能測(cè)試實(shí)驗(yàn)要求。本實(shí)用新型特別適用于費(fèi)控?cái)嗦菲鞯淖詣?dòng)分合閘測(cè)試，具有結(jié)構(gòu)合理、精度好、低成本、效率高等優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)廣闊，有著良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。