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深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝的制作方法

文檔序號:11052411閱讀:987來源:國知局
深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電機(jī)參數(shù)的測試工裝,特別是一種深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝。



背景技術(shù):

深井泵的最大特點(diǎn)是將電機(jī)和泵制成一體,它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。隨著科技的飛速發(fā)展,工業(yè)水平的不斷提高,對電機(jī)提出了越來越高的性能與質(zhì)量指標(biāo),因此電機(jī)參數(shù)的精確測試也顯得更為重要。

現(xiàn)有技術(shù)中,對電機(jī)的測試完全采用手工方法,在電機(jī)負(fù)載運(yùn)行時,利用各種儀表測出電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù),再通過手工計算獲得電機(jī)的機(jī)械特性和性能參數(shù)。但是,對電機(jī)生產(chǎn)廠家而言,這種測試方法是極為復(fù)雜和繁瑣的,測量精度也很難保證。在對深井泵的電機(jī)進(jìn)行測試時,應(yīng)當(dāng)測試深井泵電機(jī)在工作環(huán)境中處于工作狀態(tài)時的參數(shù)?,F(xiàn)有技術(shù)中對深井泵的電機(jī)進(jìn)行測量時,直接將電機(jī)置于陸上環(huán)境中,對電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)測量不準(zhǔn)確。為了達(dá)到更好的測量效果,將電機(jī)與泵體組裝好后放入到水中,啟動電機(jī)再對其進(jìn)行測量。該測試方式操作復(fù)雜,當(dāng)測量的參數(shù)未達(dá)到電機(jī)的設(shè)計要求時,還需要將泵體拆下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種安裝測試方便的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

本深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝,包括與被測試電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接的渦流測功機(jī)和用于安置被測試電機(jī)的模擬水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述的模擬水循環(huán)系統(tǒng)包括內(nèi)部具有容納腔的機(jī)筒、設(shè)于機(jī)筒上的分別與容納腔連通的進(jìn)水口和出水口,所述的機(jī)筒上還設(shè)有與容納腔連通的安裝口,被測試電機(jī)由安裝口裝入至容納腔內(nèi),所述的安裝口與被測試電機(jī)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述的機(jī)筒上還設(shè)有用于固定被測試電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)。

容納腔雖然與安裝口連通,但由于被測試電機(jī)伸入到容納腔內(nèi)的部分密封性好,水不會進(jìn)入到電機(jī)內(nèi),并在密封結(jié)構(gòu)的作用下位于容納腔的水不會從安裝口處泄漏。水從進(jìn)水口通入,進(jìn)入到容納腔后由出水口流出,在容納腔內(nèi)循環(huán)流動,而電機(jī)又位于容納腔內(nèi),因此可營造出電機(jī)真實(shí)的工作環(huán)境,便于對被測試電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測試。測試時電機(jī)處于工作狀態(tài),各參數(shù)如功率、電壓、電流由渦流測功機(jī)測得。

渦流測功機(jī)是國內(nèi)市場應(yīng)用比較多的測量試驗(yàn)設(shè)備,主要由渦流制動器(轉(zhuǎn)子部分、渦流環(huán)和勵磁繞組等)、測力組件、測速組件和控制系統(tǒng)等組成。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述的機(jī)筒呈圓筒狀,所述機(jī)筒的一端設(shè)有前蓋板,另一端設(shè)有后蓋板,上述的進(jìn)水口和出水口設(shè)于后蓋板上,上述的安裝口設(shè)于前蓋板上且安裝口與機(jī)筒同軸設(shè)置,上述的固定結(jié)構(gòu)設(shè)于前蓋板與電機(jī)之間。

機(jī)筒的直徑大于被測電機(jī)的直徑,被測電機(jī)裝入后大致與機(jī)筒同軸。前蓋板和后蓋板采用焊接的方式與機(jī)筒固連,具體的方式如下:在前蓋板和后蓋板上分別開設(shè)環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與機(jī)筒配合,將機(jī)筒的兩端分別插入到環(huán)形凹槽內(nèi),隨后通過焊接將三者固連到一起,連接好后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,同時保證了密封性。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述的固定結(jié)構(gòu)包括與前蓋板貼靠設(shè)置的連接板和用于將連接板固定的鎖緊單元,被測試電機(jī)的前端通過連接螺栓一垂直固定在連接板上,所述的連接板上具有供電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿出的通孔,所述的連接板上還設(shè)有用于支撐電機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述的鎖緊單元包括若干固定在機(jī)筒外壁的鉸鏈座、通過鉸鏈銷與鉸鏈座鉸接的鎖緊螺釘和套設(shè)于鎖緊螺釘上的鎖緊螺母,若干個鉸鏈座環(huán)形均勻分布在機(jī)筒的外壁上,上述連接板的邊緣具有與若干鎖緊螺釘配合設(shè)置的徑向開槽,所述開槽的寬度小于鎖緊螺母的外徑。

將連接板貼靠到前蓋板上時,旋轉(zhuǎn)連接板,使其上的開槽與鎖緊螺釘相對應(yīng)設(shè)置,隨后依次扳動鎖緊螺釘使鎖緊螺釘繞其與鉸接座的鉸接點(diǎn)擺動至開槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母,將連接板壓緊在前蓋板上。連接板主要用于固定電機(jī),設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)可對電機(jī)進(jìn)行支撐,保證測量的順利進(jìn)行。本工裝中,鉸鏈座的數(shù)量可以設(shè)置為2-10個,優(yōu)選為6個。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述的支撐結(jié)構(gòu)包括通過連接螺栓二固定在連接板上的法蘭座,所述的法蘭座自安裝口延伸至容納腔內(nèi),被測試電機(jī)穿設(shè)在該法蘭座內(nèi);所述的連接板上具有與安裝口配合設(shè)置的軸向定位凸臺,上述的法蘭座固定在該定位凸臺上。

前蓋板的外徑與連接板的外徑相等,均大于機(jī)筒的外徑,為了方便將連接板鎖緊,在前蓋板上具有若干與開槽一一對應(yīng)設(shè)置的徑向開口,當(dāng)連接板固定好后,鎖緊螺釘同時穿設(shè)于開槽和開口內(nèi)。設(shè)置的定位凸臺與安裝口配合設(shè)置,當(dāng)定位凸臺伸入到安裝口內(nèi)時,連接板剛好與前蓋板同軸,實(shí)現(xiàn)快速定位。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于法蘭座與定位凸臺之間的平面密封墊、設(shè)于前蓋板與連接板之間的橡皮墊和設(shè)于電機(jī)與法蘭座之間的O型密封圈。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述的前蓋板靠近連接板的一側(cè)設(shè)有水紋線。水紋線即是在前蓋板上開設(shè)的若干環(huán)形淺槽或一個螺旋狀的淺槽,當(dāng)連接板被壓緊后,橡皮墊會被擠入到水紋線內(nèi),加強(qiáng)密封效果。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述法蘭座的內(nèi)側(cè)壁具有環(huán)形槽,上述的O型密封圈設(shè)于該環(huán)形槽內(nèi)。環(huán)形槽的數(shù)量可以是一個或多個,本工裝中為2個。由于電機(jī)前端蓋與電機(jī)本體之間具有間隙,會漏水至電機(jī)內(nèi),因此將電機(jī)的前端蓋位于環(huán)形槽與連接板之間,在O型密封圈和平面密封墊的作用下防止容納腔內(nèi)的水進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述環(huán)形槽的側(cè)面與法蘭座的內(nèi)壁垂直設(shè)置,且環(huán)形槽的側(cè)面與法蘭座的內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)面。導(dǎo)向環(huán)面相對于法蘭座內(nèi)壁的傾角為10°。

在上述的深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝中,所述機(jī)筒的側(cè)部設(shè)有撐腳;所述的后蓋板上設(shè)有地腳支撐。安裝時將機(jī)筒豎直放置,地腳支撐著地,將電機(jī)、法蘭座和連接板三者固連到一起,將三者一起固定到機(jī)筒上,固定好后,可將機(jī)筒放倒,此時撐腳著地,再通過聯(lián)軸器與渦流測功機(jī)連接,進(jìn)行參數(shù)的測量。

本測試工裝中,在渦流測功機(jī)與電機(jī)之間設(shè)置傳感器,傳感器與一帶有機(jī)電參數(shù)儀的控制柜連接,渦流測功機(jī)與機(jī)電參數(shù)儀連接。測試時調(diào)整至所需的測試電壓,對電機(jī)進(jìn)行測試,測得的數(shù)據(jù)會相應(yīng)的顯示在機(jī)電參數(shù)儀的數(shù)顯屏幕上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝具有以下優(yōu)點(diǎn):其安裝測試方便,密封性好,能保證安全高效的完成電機(jī)參數(shù)的測試;電機(jī)連接到連接板上后整體置于機(jī)筒內(nèi),通過鉸鏈回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)(鉸鏈座、鉸鏈銷、鎖緊螺釘和鎖緊螺母)鎖緊,方便緊固和拆卸;通過在前蓋板上設(shè)置水紋線,工作時橡皮墊會被擠入到水紋線內(nèi),加強(qiáng)密封效果,法蘭座上設(shè)有可使O型密封圈快速滑入的結(jié)構(gòu),能有效防止O型密封圈刮傷,保證密封可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的模擬水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的鎖緊單元處的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的圖2的左視圖。

圖5是本實(shí)用新型提供的機(jī)筒的左視圖。

圖6是本實(shí)用新型提供的法蘭座的局部放大圖。

圖中,1、渦流測功機(jī);2、機(jī)筒;3、進(jìn)水口;4、出水口;5、前蓋板;6、后蓋板;7、連接板;8、鉸鏈座;9、鉸鏈銷;10、鎖緊螺釘;11、鎖緊螺母;12、開槽;13、法蘭座;14、定位凸臺;15、平面密封墊;16、橡皮墊;17、O型密封圈;18、水紋線;19、環(huán)形槽;20、導(dǎo)向環(huán)面;21、撐腳;22、地腳支撐;23、傳感器;24、機(jī)電參數(shù)儀;25、控制柜。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示,深井泵電機(jī)水循環(huán)測試工裝,包括與被測試電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接的渦流測功機(jī)1和用于安置被測試電機(jī)的模擬水循環(huán)系統(tǒng),如圖2所示,模擬水循環(huán)系統(tǒng)包括內(nèi)部具有容納腔的機(jī)筒2、設(shè)于機(jī)筒2上的分別與容納腔連通的進(jìn)水口3和出水口4,機(jī)筒2上還設(shè)有與容納腔連通的安裝口,被測試電機(jī)由安裝口裝入至容納腔內(nèi),安裝口與被測試電機(jī)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu),機(jī)筒2上還設(shè)有用于固定被測試電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)。

容納腔雖然與安裝口連通,但由于被測試電機(jī)伸入到容納腔內(nèi)的部分密封性好,水不會進(jìn)入到電機(jī)內(nèi),并在密封結(jié)構(gòu)的作用下位于容納腔的水不會從安裝口處泄漏。水從進(jìn)水口3通入,進(jìn)入到容納腔后由出水口4流出,在容納腔內(nèi)循環(huán)流動,而電機(jī)又位于容納腔內(nèi),因此可營造出電機(jī)真實(shí)的工作環(huán)境,便于對被測試電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測試。測試時電機(jī)處于工作狀態(tài),各參數(shù)如功率、電壓、電流由渦流測功機(jī)1測得。

渦流測功機(jī)1是國內(nèi)市場應(yīng)用比較多的測量試驗(yàn)設(shè)備,主要由渦流制動器(轉(zhuǎn)子部分、渦流環(huán)和勵磁繞組等)、測力組件、測速組件和控制系統(tǒng)等組成。

本實(shí)施例中,機(jī)筒2呈圓筒狀,如圖2所示,機(jī)筒2的一端設(shè)有前蓋板5,另一端設(shè)有后蓋板6,進(jìn)水口3和出水口4設(shè)于后蓋板6上,安裝口設(shè)于前蓋板5上且安裝口與機(jī)筒2同軸設(shè)置,固定結(jié)構(gòu)設(shè)于前蓋板5與電機(jī)之間。

機(jī)筒2的直徑大于被測電機(jī)的直徑,被測電機(jī)裝入后大致與機(jī)筒2同軸。前蓋板5和后蓋板6采用焊接的方式與機(jī)筒2固連,具體的方式如下:在前蓋板5和后蓋板6上分別開設(shè)環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與機(jī)筒2配合,將機(jī)筒2的兩端分別插入到環(huán)形凹槽內(nèi),隨后通過焊接將三者固連到一起,連接好后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,同時保證了密封性。

如圖2和圖3所示,固定結(jié)構(gòu)包括與前蓋板5貼靠設(shè)置的連接板7和用于將連接板7固定的鎖緊單元,被測試電機(jī)的前端通過連接螺栓一垂直固定在連接板7上,連接板7上具有供電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿出的通孔,連接板7上還設(shè)有用于支撐電機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)。

如圖3所示,鎖緊單元包括若干固定在機(jī)筒2外壁的鉸鏈座8、通過鉸鏈銷9與鉸鏈座8鉸接的鎖緊螺釘10和套設(shè)于鎖緊螺釘10上的鎖緊螺母11,若干個鉸鏈座8環(huán)形均勻分布在機(jī)筒2的外壁上,如圖4所示,連接板7的邊緣具有與若干鎖緊螺釘10配合設(shè)置的徑向開槽12,開槽12的寬度小于鎖緊螺母11的外徑。

將連接板7貼靠到前蓋板5上時,旋轉(zhuǎn)連接板7,使其上的開槽12與鎖緊螺釘10相對應(yīng)設(shè)置,隨后依次扳動鎖緊螺釘10使鎖緊螺釘10繞其與鉸接座的鉸接點(diǎn)擺動至開槽12內(nèi),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母11,將連接板7壓緊在前蓋板5上。連接板7主要用于固定電機(jī),設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)可對電機(jī)進(jìn)行支撐,保證測量的順利進(jìn)行。本工裝中,鉸鏈座8的數(shù)量可以設(shè)置為2-10個,如圖4所示,優(yōu)選為6個。

如圖2和圖3所示,支撐結(jié)構(gòu)包括通過連接螺栓二固定在連接板7上的法蘭座13,法蘭座13自安裝口延伸至容納腔內(nèi),被測試電機(jī)穿設(shè)在該法蘭座13內(nèi)。連接板7上具有與安裝口配合設(shè)置的軸向定位凸臺14,法蘭座13固定在該定位凸臺14上。

前蓋板5的外徑與連接板7的外徑相等,均大于機(jī)筒2的外徑,為了方便將連接板7鎖緊,在前蓋板5上具有若干與開槽12一一對應(yīng)設(shè)置的徑向開口,當(dāng)連接板7固定好后,鎖緊螺釘10同時穿設(shè)于開槽12和開口內(nèi)。設(shè)置的定位凸臺14與安裝口配合設(shè)置,當(dāng)定位凸臺14伸入到安裝口內(nèi)時,連接板7剛好與前蓋板5同軸,實(shí)現(xiàn)快速定位。

如圖2所示,密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于法蘭座13與定位凸臺14之間的平面密封墊15、設(shè)于前蓋板5與連接板7之間的橡皮墊16和設(shè)于電機(jī)與法蘭座13之間的O型密封圈17。

如圖2和圖5所示,前蓋板5靠近連接板7的一側(cè)設(shè)有水紋線18。水紋線18即是在前蓋板5上開設(shè)的若干環(huán)形淺槽或一個螺旋狀的淺槽,當(dāng)連接板7被壓緊后,橡皮墊16會被擠入到水紋線18內(nèi),加強(qiáng)密封效果。

如圖3和圖6所示,法蘭座13的內(nèi)側(cè)壁具有環(huán)形槽19,O型密封圈17設(shè)于該環(huán)形槽19內(nèi)。環(huán)形槽19的數(shù)量可以是一個或多個,本工裝中為2個。由于電機(jī)前端蓋與電機(jī)本體之間具有間隙,會漏水至電機(jī)內(nèi),因此將電機(jī)的前端蓋位于環(huán)形槽19與連接板7之間,在O型密封圈17和平面密封墊15的作用下防止容納腔內(nèi)的水進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部。

如圖6所示,環(huán)形槽19的側(cè)面與法蘭座13的內(nèi)壁垂直設(shè)置,且環(huán)形槽19的側(cè)面與法蘭座13的內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)向環(huán)面20,導(dǎo)向環(huán)面20相對于法蘭座13內(nèi)壁的傾角為10°。

如圖2所示,機(jī)筒2的側(cè)部設(shè)有撐腳21;后蓋板6上設(shè)有地腳支撐22。安裝時將機(jī)筒2豎直放置,地腳支撐22著地,將電機(jī)、法蘭座13和連接板7三者固連到一起,將三者一起固定到機(jī)筒2上,固定好后,可將機(jī)筒2放倒,此時撐腳21著地,再通過聯(lián)軸器與渦流測功機(jī)1連接,進(jìn)行參數(shù)的測量。

本測試工裝中,如圖1所示,在渦流測功機(jī)1與電機(jī)之間設(shè)置傳感器23,傳感器23與一帶有機(jī)電參數(shù)儀24的控制柜25連接,渦流測功機(jī)1與機(jī)電參數(shù)儀24連接。測試時調(diào)整至所需的測試電壓,對電機(jī)進(jìn)行測試,測得的數(shù)據(jù)會相應(yīng)的顯示在機(jī)電參數(shù)儀24的數(shù)顯屏幕上。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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