本實用新型涉及一種測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水嘴綜合性能測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

水嘴(即是水龍頭)是室內(nèi)、室外水源的閥門式裝置，主要的功能是調(diào)節(jié)出水的大小和滿足我們需要的出水溫度。根據(jù)建材經(jīng)濟研究會的報告，在接下去的幾十年內(nèi)，我國的建材行業(yè)面臨一個巨大的機遇，而水嘴屬于建材行業(yè)，同樣面臨一個巨大的機遇。隨著可用淡水資源的日益匱乏和人們生活質(zhì)量的不斷提高，除了對抗水壓、密封性能等有嚴(yán)格的要求外，對水嘴的節(jié)水性能評估、出水水溫冷熱度調(diào)節(jié)效果(即靈敏度)的評價也越來越重視，國家相應(yīng)制定了國標(biāo)GB18145-2014(取代2003)，為我國水嘴的質(zhì)量制定更加明確、嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，有益于市場上水嘴質(zhì)量的提升。為了使得水嘴產(chǎn)品能符合國標(biāo)，需對水嘴進(jìn)行測試。目前已有的設(shè)備大多通用性較差，造成資源不必要的浪費。且在測試過程中，水嘴手柄不易拆裝，手柄易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種水嘴綜合性能測試設(shè)備，可適應(yīng)不同規(guī)格的水嘴，通用性好，拆裝方便。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)措施：包括機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、提拉機構(gòu)、溫度傳感器、流量傳感器和控制器；所述機架包括豎直設(shè)置的第一支架和水平設(shè)置的第二支架，所述第一支架上連接有第一安裝板，用于固定轉(zhuǎn)動機構(gòu)；所述第二支架上連接有第二安裝板，用于固定水嘴，其在第二支架上的水平位置可調(diào)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)與所述提拉機構(gòu)之間通過第一傳動組件連接，所述第一傳動組件包括依次連接的第一聯(lián)軸器、套筒、轉(zhuǎn)動桿與固定板，所述第一聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的輸出端連接，所述固定板上固定連接所述提拉機構(gòu)，所述固定板在所述轉(zhuǎn)動桿上的豎直位置可調(diào)；所述提拉機構(gòu)的輸出端連接第二傳動組件，所述第二傳動組件包括依次連接的萬向聯(lián)軸器和夾持件；所述夾持件設(shè)置為“匚”型，其開口用于夾持水嘴手柄，通過鎖緊螺絲鎖固實現(xiàn)固定水嘴手柄；所述溫度傳感器和流量傳感器分別與所述控制器連接。

本實用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持件開口部上下底面對應(yīng)各設(shè)有3個通孔，所述通孔呈等腰三角形分布；所述夾持件開口部內(nèi)表面設(shè)置有硅膠。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝板的一端安裝在所述第一支架上，另一端上固定有第一安裝座；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括伺服電機和與其輸出軸連接的減速器；所述減速器固定安裝在所述第一安裝座的上側(cè)，其輸出軸穿過所述第一安裝座的頂部；所述第一聯(lián)軸器設(shè)于所述第一安裝座內(nèi)，其一端與所述減速器輸出軸連接，另一端穿過所述第一安裝板與所述套筒連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝板在第一支架上的豎直位置可調(diào)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述伺服電機額定電壓為120V，額定電流2.6A，額定轉(zhuǎn)速1000-3000r/min；所述減速器的傳動比為10:1。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒固定在所述第一安裝板的底面；所述固定板設(shè)置為“L”型，其橫向部套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動桿上，豎向部上固定有所述提拉機構(gòu)；所述固定板上還設(shè)置有緊固件，通過緊固件上的調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)整所述固定板在所述轉(zhuǎn)動桿上的位置。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述提拉機構(gòu)為氣缸，其缸徑選擇32mm。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述機架為工業(yè)鋁型材。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一聯(lián)軸器為梅花型聯(lián)軸器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1.提拉機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)之間通過第一傳動組件連接，提拉機構(gòu)和水嘴手柄之間通過第二傳動組件連接，傳動機構(gòu)簡單，且工作可靠；固定板在轉(zhuǎn)動桿上的豎直位置可調(diào)，第二安裝板在第二支架上的水平位置可調(diào)，使得測試設(shè)備可適應(yīng)不同尺寸的水嘴，通用性好，避免資源浪費。

2.可用于水嘴的流量測試和靈敏度測試，實現(xiàn)一機多用。

3.夾持件設(shè)置為“匚”型，其開口部內(nèi)表面設(shè)置有硅膠，防止在測試過程中損害待測水嘴；通過的調(diào)節(jié)鎖緊螺絲，可將水嘴手柄固定夾持，且拆裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型水嘴綜合性能測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示的第一傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示的第二傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本實用新型的水嘴綜合性能測試設(shè)備，包括包括機架10、轉(zhuǎn)動機構(gòu)20、提拉機構(gòu)30、溫度傳感器40、流量傳感器和控制器。機架10包括豎直設(shè)置的第一支架11和水平設(shè)置的第二支架12，機架10設(shè)置為四個側(cè)面均開設(shè)相同條形卡槽的方形柱，以方便安裝在其上的連接部件調(diào)整及固定。機架10使用工業(yè)鋁型材，不僅可讓設(shè)備整體質(zhì)量較輕，而且由于鋁的化學(xué)性能穩(wěn)定，表面的氧化膜能使得機架10不會因為經(jīng)常接觸大量的水使其表面腐蝕。

第一支架11上連接有第一安裝板51，較佳地，第一安裝板51在第一支架11上的位置上下可調(diào)。第一安裝板51遠(yuǎn)離第一支架11的一端設(shè)有第一安裝座511，第一安裝座511的上方固定安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)20。轉(zhuǎn)動機構(gòu)20包括伺服電機21和與其輸出端連接的減速器22。選用伺服電機21，可保證測試過程中的旋轉(zhuǎn)精度、靈敏度，同時還具有反饋功能。在本實施例中，采用額定電壓為120V，額定電流2.6A，額定轉(zhuǎn)速1000-3000r/min的伺服電機21，同時采用傳動比為10:1的減速器22。減速器22的輸出軸穿過第一安裝座51的頂面。第一安裝板51上還設(shè)置有控制器，將檢測數(shù)據(jù)傳送至外接計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)20和提拉機構(gòu)30之間通過第一傳動組件連接60。第一傳動組件60包括依次連接的第一聯(lián)軸器61、套筒62、轉(zhuǎn)動桿63與固定板64。第一聯(lián)軸器61設(shè)于第一安裝座511內(nèi)，其一端與減速器22的輸出軸連接，另一端穿過第一安裝板51與套筒62連接。第一聯(lián)軸器61為梅花型聯(lián)軸器，其具有無需潤滑、方便檢修、可長時間連續(xù)運行、壽命長的特點。轉(zhuǎn)動桿63上端套設(shè)在套筒62上，套筒62固定連接在第一安裝板51的底面。固定板64設(shè)置為“L”型，其橫向部套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿63的下端，其豎向部上固定安裝有提拉機構(gòu)30。固定板64與轉(zhuǎn)動桿63的連接部設(shè)有緊固件641，固定板64在轉(zhuǎn)動桿63上的位置上下可調(diào)，待調(diào)整至適合位置后，通過鎖緊緊固件641上的調(diào)節(jié)螺絲，將固定板64鎖固在轉(zhuǎn)動桿63上。單柄雙控水嘴80最低高度為48mm，市面上一般尺寸高度為147mm，調(diào)整固定板64的高度，使得本實用新型的測試設(shè)備可適應(yīng)不同尺寸的水嘴。在本實施例中，轉(zhuǎn)動桿63的長度設(shè)置為120mm，固定板64的橫向部設(shè)置為160mm，厚度為5mm。

提拉機構(gòu)30為雙桿氣缸，缸徑選用32mm。提拉機構(gòu)30的輸出端連接第二傳動組件70，第二傳動組件70包括依次連接的萬向聯(lián)軸器71和夾持件72。夾持件72設(shè)置為“匚”型，夾持件72夾持水嘴手柄時，將水嘴手柄置于開口部。夾持件72開口部的內(nèi)表面設(shè)置有硅膠，防止測試過程中損壞水嘴手柄。其開口上下部各設(shè)有3個對應(yīng)的通孔，3個通孔呈等腰三角形分布，通孔上設(shè)置有鎖緊螺絲，其中鎖緊螺絲721和722用于限制水嘴手柄左右移動，鎖緊螺絲723用于限制水嘴手柄上下移動的。夾持件72材質(zhì)為塑料，降低設(shè)備成本。市面上的單柄雙控水嘴手柄寬度一般為30mm，為了保證夾持穩(wěn)定性，將夾持件的寬度設(shè)置為40mm。拆卸時，只需旋開鎖緊螺絲即可。

第二支架12上連接有第二安裝板52，用于固定待測試的水嘴80。第二安裝板52在第二支架12上可前后移動調(diào)整位置，以此適配不同手柄長度的水嘴。第二安裝板52上還開設(shè)有條形槽，水嘴80在第二安裝板52上的左右位置可調(diào)。第二支架12上還固定有溫度傳感器40，溫度傳感器40位于待測試水嘴下方，用于檢測水嘴出水溫度。

本實用新型水嘴綜合性能測試設(shè)備分別與冷水管路和熱水管路連通，冷水管路上設(shè)有冷水管路壓力調(diào)節(jié)裝置和冷水管路流量調(diào)節(jié)裝置，熱水管路上設(shè)有熱水管路壓力調(diào)節(jié)裝置和熱水管路流量調(diào)節(jié)裝置。

本實用新型用于流量測試時，分別將冷水管路和熱水管路上的壓力和流量調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)要求，啟動本水嘴綜合性能測試設(shè)備。初始狀態(tài)下，將水嘴80的手柄置于最冷狀態(tài)，提拉機構(gòu)氣缸30將第二傳動組件70向上提拉，使水嘴80開啟到最大狀態(tài)。第一聯(lián)軸器61在伺服電機21和減速器22的作用下轉(zhuǎn)動，通過套筒62帶動轉(zhuǎn)動桿63一并轉(zhuǎn)動。由于固定板64與轉(zhuǎn)動桿63鎖緊連接，隨之轉(zhuǎn)動，最終使得夾持件72夾持水嘴手柄轉(zhuǎn)動。水嘴手柄從冷水狀態(tài)轉(zhuǎn)向熱水狀態(tài)后轉(zhuǎn)回冷水狀態(tài)，在轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)溫度傳感器40檢測到出水溫度為34℃、38℃、44℃及最冷、最熱狀態(tài)時，流量傳感器記錄下各個溫度下的流量大小。

水嘴靈敏度是指在給定的混合水溫范圍里，水溫在限定的溫度變量內(nèi)，水嘴的最小運動幅度。顯然，在一定的溫度變量內(nèi)，最小運動幅度越大，其調(diào)節(jié)性越好，靈敏度越高。

本實用新型用于靈敏度測試時，冷水管路溫度設(shè)置為10℃-15℃，壓力設(shè)置為0.3^+0.02Mpa，熱水管路溫度設(shè)置為60℃-65℃，壓力設(shè)置為0.3^+0.02Mpa，測試過程中確保溫度變化不超過1℃?？刂破骺刂扑焓直?.5°/s的速度轉(zhuǎn)動，水嘴手柄先從冷水狀態(tài)轉(zhuǎn)向熱水狀態(tài)后轉(zhuǎn)回冷水狀態(tài)，在轉(zhuǎn)動過程中，記錄下水嘴轉(zhuǎn)動時間與溫度傳感器40檢測到的出水溫度的關(guān)系。根據(jù)水嘴轉(zhuǎn)動時間與出水溫度的關(guān)系，轉(zhuǎn)換成出水溫度與水嘴轉(zhuǎn)動角度的關(guān)系。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。