本實(shí)用新型涉及硅碳棒電阻測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有電氣控制柜的等直徑硅碳棒電阻測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)的工業(yè)的發(fā)展,在高溫工業(yè)中硅碳棒以優(yōu)越的性能占據(jù)著主導(dǎo)地位,尤其是在工業(yè)電熱設(shè)備領(lǐng)域,硅碳棒耐高溫的性能使得硅碳棒已成為了隧道爐、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐和治煉爐以及各類加熱設(shè)備的電加熱元件,而這些加熱設(shè)備廣泛用于粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等高溫工業(yè)領(lǐng)域,然而硅碳棒在制作的過(guò)程中需要電阻測(cè)試裝置對(duì)其自身的電阻進(jìn)行檢測(cè),目前,市場(chǎng)上的硅碳棒電阻測(cè)試設(shè)備主要分為高精度測(cè)試設(shè)備和簡(jiǎn)陋的測(cè)試設(shè)備,高精度測(cè)試設(shè)備成本高且硅碳棒的生產(chǎn)精度等級(jí)無(wú)需那么高,而簡(jiǎn)陋的測(cè)試設(shè)備,在使用的過(guò)程中安全等級(jí)不達(dá)標(biāo),不能滿足現(xiàn)有的市場(chǎng)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有電氣控制柜的等直徑硅碳棒電阻測(cè)試裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是;采用鋼架結(jié)構(gòu),使得等直徑的硅碳棒用電阻測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,可以早使用的過(guò)程中承受重量較大的待測(cè)硅碳棒。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有電氣控制柜的等直徑硅碳棒電阻測(cè)試裝置,包括絕緣工作臺(tái)、電氣控制設(shè)備和防滑夾塊,所述絕緣工作臺(tái)上固定有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,且第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間通過(guò)固定梁連接,所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的上方安裝有第一裝夾裝置和第二裝夾裝置,且第一裝夾裝置和第二裝夾裝置通過(guò)安裝在上夾臂上的管套與圓柱鋼管連接,所述絕緣工作臺(tái)的下方固定有支撐腿,且支撐腿與支撐腿之間通過(guò)加固橫梁連接,所述電氣控制設(shè)備通過(guò)銅芯導(dǎo)線分別與第一裝夾裝置和第二裝夾裝置連接,且電氣控制設(shè)備的正面自上而下依次安裝有參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備、控制按鈕和檢修門(mén),所述防滑夾塊設(shè)置有兩個(gè),且防滑夾塊通過(guò)固定螺釘分別固定在下夾臂的上方和上夾臂的下方,所述上夾臂與下夾臂之間通過(guò)支撐桿連接,且彈簧柱穿過(guò)上夾臂固定在下夾臂上,所述下夾臂的下方固定有卡槽,且卡槽的左側(cè)安裝有緊固螺栓。
優(yōu)選的,所述第一裝夾裝置安裝在第二裝夾裝置的左側(cè)。
優(yōu)選的,所述圓柱鋼管與連動(dòng)桿之間為固定連接,且連動(dòng)桿的末端與腳踏桿連接。
優(yōu)選的,所述檢修門(mén)與電氣控制設(shè)備之間通過(guò)連接鉸鏈連接。
優(yōu)選的,所述防滑夾塊與防滑夾塊之間通過(guò)連桿連接。
優(yōu)選的,所述彈簧柱的外側(cè)安裝有彈簧,且彈簧安裝在上夾臂與下夾臂之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本產(chǎn)品的采用鋼架結(jié)構(gòu),使得等直徑的硅碳棒用電阻測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,可以早使用的過(guò)程中承受重量較大的待測(cè)硅碳棒,配合電氣控制設(shè)備使用提高了測(cè)試的精度,方便操作者的操作和測(cè)試,并提高了設(shè)備的安全系數(shù),且在等直徑的硅碳棒用電阻測(cè)試裝置的絕緣工作臺(tái)上安裝有導(dǎo)軌,可以保證等直徑的硅碳棒用電阻測(cè)試裝置在使用過(guò)程中的安全,并采用腳踏桿來(lái)控制裝夾裝置的啟和動(dòng)作方便使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的裝夾裝置示意圖。
圖中:1-絕緣工作臺(tái);2-圓柱鋼管;3-上夾臂;4-第一裝夾裝置;5-連動(dòng)桿;6-管套;7-第二裝夾裝置;8-銅芯導(dǎo)線;9-電氣控制設(shè)備;10-參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備;11-控制按鈕;12-支撐腿;13-腳踏桿;14-加固橫梁;15-檢修門(mén);16-連接鉸鏈;17-第一導(dǎo)軌;18-固定梁;19-第二導(dǎo)軌;20-彈簧柱;21-緊固螺栓;22-固定螺釘;23-防滑夾塊;24-卡槽;25-連桿;26-支撐桿;27-彈簧;28-下夾臂。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種具有電氣控制柜的等直徑硅碳棒電阻測(cè)試裝置,包括絕緣工作臺(tái)1、電氣控制設(shè)備9和防滑夾塊23,絕緣工作臺(tái)1上固定有第一導(dǎo)軌17和第二導(dǎo)軌19,且第一導(dǎo)軌17與第二導(dǎo)軌19之間通過(guò)固定梁18連接,第一導(dǎo)軌17和第二導(dǎo)軌19的上方安裝有第一裝夾裝置4和第二裝夾裝置7,且第一裝夾裝置4和第二裝夾裝置7通過(guò)安裝在上夾臂3上的管套6與圓柱鋼管2連接,絕緣工作臺(tái)1的下方固定有支撐腿12,且支撐腿12與支撐腿12之間通過(guò)加固橫梁14連接,電氣控制設(shè)備9通過(guò)銅芯導(dǎo)線8分別與第一裝夾裝置4和第二裝夾裝置7連接,且電氣控制設(shè)備9的正面自上而下依次安裝有參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備10、控制按鈕11和檢修門(mén)15,防滑夾塊23設(shè)置有兩個(gè),且防滑夾塊23通過(guò)固定螺釘22分別固定在下夾臂28的上方和上夾臂3的下方,上夾臂3與下夾臂28之間通過(guò)支撐桿26連接,且彈簧柱20穿過(guò)上夾臂3固定在下夾臂28上,下夾臂28的下方固定有卡槽24,且卡槽24的左側(cè)安裝有緊固螺栓21,第一裝夾裝置4安裝在第二裝夾裝置7的左側(cè),圓柱鋼管2與連動(dòng)桿5之間為固定連接,且連動(dòng)桿5的末端與腳踏桿13連接,檢修門(mén)15與電氣控制設(shè)備9之間通過(guò)連接鉸鏈16連接,防滑夾塊23與防滑夾塊23之間通過(guò)連桿25連接,彈簧柱20的外側(cè)安裝有彈簧27,且彈簧27安裝在上夾臂3與下夾臂28之間。
工作原理;在使用等直徑的硅碳棒用電阻測(cè)試裝置時(shí),首先需要測(cè)試電阻的等直徑硅碳棒放在第一裝夾裝置4和第二裝夾裝置7上,在裝夾時(shí)可以通過(guò)踩下腳踏板13,通過(guò)連動(dòng)桿5帶動(dòng)圓柱鋼管2使得裝夾裝置張開(kāi),將等直徑的硅碳棒裝夾,并調(diào)整好距離,通過(guò)電氣控制設(shè)備9對(duì)等直徑的硅碳棒用電阻測(cè)試裝置通電,通過(guò)參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備10檢測(cè)等直徑硅碳棒的電阻,并記錄數(shù)據(jù),便于后期的參考與分析。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。