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一種熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11178577閱讀:505來源:國知局
一種熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及熒光探測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

熒光探測技術(shù)主要應(yīng)用于爆炸物、毒品、危險化學(xué)品、醫(yī)療診斷等領(lǐng)域。熒光薄膜腔體作為與探測對象接觸的反應(yīng)腔體,需要保證進入熒光薄膜腔體的探測對象沿著指定的路線流動,并保證探測對象在熒光薄膜腔體內(nèi)有短暫的停留時間,并與熒光薄膜形成充分的接觸。

傳統(tǒng)的采用熒光探測技術(shù)的爆炸物探測儀使用的熒光薄膜腔體都是采用圓管型的直通結(jié)構(gòu)。微痕量爆炸物氣流從一端進入,從另一端流出,在內(nèi)部沒有形成短暫的停留,與熒光薄膜接觸的效率較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于此,有必要提供一種微痕量爆炸物氣流與熒光薄膜接觸的效率較高的熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)。

一種熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu),包括上殼體、下殼體、玻璃基板和熒光薄膜;

所述上殼體上設(shè)有進氣口和出氣口,所述上殼體的一個表面設(shè)有波浪形凸起,所述進氣口和所述出氣口分別設(shè)于所述波浪形凸起的兩側(cè);

所述下殼體與所述上殼體相對設(shè)置并固定連接,所述下殼體上開設(shè)有通孔;

所述玻璃基板設(shè)于所述上殼體和所述下殼體之間,所述玻璃基板通過所述上殼體和所述下殼體夾持固定,所述熒光薄膜設(shè)于所述玻璃基板的一個表面,所述玻璃基板設(shè)有所述熒光薄膜的表面與所述上殼體設(shè)有所述波浪形凸起的表面相對設(shè)置,所述熒光薄膜和所述上殼體設(shè)有所述波浪形凸起的表面之間形成一個封閉的腔體,所述玻璃基板與所述通孔相對設(shè)置。

在其中一個實施例中,所述玻璃基板與所述上殼體之間設(shè)有第一密封圈。

在其中一個實施例中,所述玻璃基板與所述下殼體之間設(shè)有第二密封圈。

在其中一個實施例中,所述熒光薄膜和所述上殼體設(shè)有所述波浪形凸起的表面之間的最小距離為0.1mm。

在其中一個實施例中,所述玻璃基板的形狀為圓形,所述通孔的形狀為圓形。

在其中一個實施例中,所述上殼體和所述下殼體之間通過卡扣固定連接。

在其中一個實施例中,所述通孔的面積大于所述熒光薄膜的面積。

在其中一個實施例中,所述進氣口和所述出氣口的連線與所述波浪形凸起的延伸方向形成一個夾角。

上述熒光檢測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu),通過在上殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置波浪形凸起,從結(jié)構(gòu)上保證了探測對象進入上殼體與玻璃基板形成的腔體后沿著指定的路線流動,增加探測對象在腔體內(nèi)的停留時間,從而與熒光薄膜形成充分接觸,有效的提高了微痕量爆炸物氣流與熒光薄膜接觸的效率,提高了微痕量爆炸物熒光探測時的檢測靈敏度和可靠性。

附圖說明

圖1為一實施方式的熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清晰,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1,一實施方式的熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)100,包括上殼體10、下殼體20、玻璃基板30和熒光薄膜(圖未標)。

上殼體10上設(shè)有進氣口和出氣口,上殼體10的一個表面設(shè)有波浪形凸起12,進氣口和出氣口分別設(shè)于波浪形凸起12的兩側(cè)。其中,進氣口和出氣口的連線與波浪形凸起12的延伸方向形成一個夾角。具體的,進氣口和出氣口的連線與波浪形凸起12的延伸方向垂直。此時,能夠更為有效的減緩氣體的流速。

下殼體20與上殼體10相對設(shè)置并固定連接,下殼體20上開設(shè)有通孔22。

玻璃基板30設(shè)于上殼體10和下殼體20之間,玻璃基板30通過上殼體10和下殼體20夾持固定,熒光薄膜設(shè)于玻璃基板30的一個表面,玻璃基板30設(shè)有熒光薄膜的表面與上殼體10設(shè)有波浪形凸起12的表面相對設(shè)置,熒光薄膜和上殼體10設(shè)有波浪形凸起12的表面之間形成一個封閉的腔體,玻璃基板30與通孔22相對設(shè)置。其中,通孔22的面積大于熒光薄膜的面積。此時,激發(fā)光通過該通孔22照射到熒光薄膜上,保證氣流接觸到的熒光薄膜均得到激發(fā)光源的照射,形成較大的熒光薄膜接觸面積。

在本實施例中,玻璃基板30與上殼體10之間設(shè)有第一密封圈40。通過設(shè)置第一密封圈40,可以增加熒光薄膜和上殼體10設(shè)有波浪形凸起12的表面之間形成的腔體的密閉性。

在本實施例中,玻璃基板30與下殼體20之間設(shè)有第二密封圈50。通過設(shè)置第二密封圈50,可以使上殼體10和下殼體20更好的夾緊玻璃基板30,從而可以增加熒光薄膜和上殼體10設(shè)有波浪形凸起12的表面之間形成的腔體的密閉性。

熒光薄膜和上殼體10設(shè)有波浪形凸起12的表面之間的最小距離可以為0.1mm。通過在上殼體10的內(nèi)表面設(shè)置波浪型凸起,波浪型凸起可以使得微痕量爆炸物氣體流入后的流速變緩,增加微痕量爆炸物氣體在熒光薄膜表面的停留時間。

在本實施例中,玻璃基板30的形狀為圓形,通孔22的形狀為圓形??梢岳斫?,玻璃基板30和通孔22不限于圓形,也可以為方形、多邊形等形狀。

在本實施例中,上殼體10和下殼體20之間通過卡扣14固定連接??梢岳斫?,上殼體10和下殼體20之間也可以通過其他方式固定連接。

上述熒光檢測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)100采用的是平面型的結(jié)構(gòu)。微痕量爆炸物氣體沿著上殼體10的進氣口進入,經(jīng)過波浪形凸起12,波浪型凸起12使得氣體流入后的流速變緩,在熒光薄膜表面形成了短暫的停留,隨后從出氣口流出。激發(fā)光通過下殼體20的通孔22照射到熒光薄膜上,保證氣流接觸到的熒光薄膜均得到激發(fā)光源的照射,形成較大的熒光薄膜接觸面積。在激發(fā)光照射熒光薄膜的情況下,熒光薄膜自身產(chǎn)生熒光,當爆炸物分子與熒光薄膜發(fā)生接觸時,熒光薄膜的熒光強度發(fā)生衰減。微痕量爆炸物熒光探測的原理就是通過檢測熒光薄膜受激輻射的熒光強度變化來實現(xiàn)對爆炸物的高靈敏探測。

上述熒光探測器的薄膜腔體結(jié)構(gòu)100,通過在上殼體10內(nèi)側(cè)設(shè)置波浪形凸起12,從結(jié)構(gòu)上保證了探測對象進入上殼體10與玻璃基板30形成的腔體后沿著指定的路線流動,增加探測對象在腔體內(nèi)的停留時間,從而與熒光薄膜形成充分接觸,有效的提高了微痕量爆炸物氣流與熒光薄膜接觸的效率,提高了微痕量爆炸物熒光探測時的檢測靈敏度和可靠性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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