本實用新型涉及光譜圖像檢測技術領域，尤其涉及一種桿狀零件高光譜圖像采集裝置。

背景技術：

桿狀零件在機械和化工領域極為常見，這些零件的表面平整度是其成品質(zhì)量的一個重要指標，而采用高光譜進行檢測是一種方便快捷的方法，一般來說其檢測過程是將產(chǎn)品放置于高光譜成像儀的下方進行圖像采集，再通過采集計算機進行數(shù)據(jù)處理和顯示，但是靜態(tài)的圖像采集，其采集到的信息不全面，在成品質(zhì)量的判斷也有較大的誤差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型對于上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種桿狀零件高光譜圖像采集裝置。

本實用新型的桿狀零件高光譜圖像采集裝置，是由箱體、高光譜成像儀、光源、支撐板和采集計算機構(gòu)成，在箱體內(nèi)、其頂部固定了高光譜成像儀、其底部設有垂直的固定桿，固定桿的底部水平固定了連接桿Ⅰ，連接桿Ⅰ的中部鉸接了連接桿Ⅱ、形成剪叉，在剪叉遠離固定桿的一側(cè)設有液壓缸，液壓缸的兩端分別固定于連接桿Ⅰ和連接桿Ⅱ上，所述的支撐板的底部設有滑道Ⅰ，滑道Ⅰ與連接桿Ⅰ和連接桿Ⅱ頂部相配合，支撐板的兩端均設有立桿，立桿的頂部設有光源，立桿的中部設有限位環(huán)，限位環(huán)的中心設有驅(qū)動桿，其中一個驅(qū)動桿由電機驅(qū)動、電機固定于與此驅(qū)動桿相對應的立桿上，另一個立桿上、與其驅(qū)動桿相對應的位置設有插孔、插孔上設有塞體，所述的高光譜成像儀與采集計算機數(shù)據(jù)連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的光源為鹵鎢燈。

作為本實用新型的進一步改進，所述的箱體的底部設有滑道Ⅱ，連接桿Ⅱ的底部與滑道Ⅱ相配合。

本實用新型的桿狀零件高光譜圖像采集裝置，能夠準確、高效、全方位的獲得高光譜信息，其在成像的同時能夠旋轉(zhuǎn)桿狀零件，因此可以一次性獲得被測物表面的全部高光譜信息，進而大大的提高了成品質(zhì)量的效率；同時，其可調(diào)節(jié)待采集圖像的桿狀零件與高光譜成像儀之間的距離，以適應不同尺寸的桿狀零件的圖像采集。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為桿狀零件與本裝置連接部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的桿狀零件高光譜圖像采集裝置，是由箱體1、高光譜成像儀2、光源3、支撐板4和采集計算機5構(gòu)成，在箱體1內(nèi)、其頂部固定了高光譜成像儀2、其底部設有垂直的固定桿6，固定桿6的底部水平固定了連接桿Ⅰ7，連接桿Ⅰ7的中部鉸接了連接桿Ⅱ8、形成剪叉，在剪叉遠離固定桿6的一側(cè)設有液壓缸9，液壓缸9的兩端分別固定于連接桿Ⅰ7和連接桿Ⅱ8上，所述的箱體1的底部設有滑道Ⅱ16，連接桿Ⅱ8的底部與滑道Ⅱ16相配合，所述的支撐板4的底部設有滑道Ⅰ10，滑道Ⅰ10與連接桿Ⅰ7和連接桿Ⅱ8頂部相配合，這樣當支撐板4需要升高時，只需將液壓缸9的液壓桿伸出，使液壓缸9的位置趨于垂直，由于連接桿Ⅰ7與連接桿Ⅱ8相鉸接，因此連接桿Ⅰ7的頂部會沿著滑道Ⅰ10移動，連接桿Ⅱ8的底部會沿著滑道Ⅱ16移動，連接桿Ⅰ7和連接桿Ⅱ8形成的剪叉就會豎起，進而將支撐板4升高； 支撐板4的兩端均設有立桿11，立桿11的頂部設有光源3，所述的光源3為鹵鎢燈；立桿11的中部設有限位環(huán)12，限位環(huán)12的中心設有驅(qū)動桿13，驅(qū)動桿13可在限位環(huán)12內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其中右側(cè)驅(qū)動桿13由電機14驅(qū)動、電機14固定于右側(cè)的立桿11上，左側(cè)立桿11上、與其驅(qū)動桿13相對應的位置設有插孔、插孔上設有塞體15，當需要更換檢測桿狀零件17時，只需將塞體15拔出，抽出檢測完成的桿狀零件，然后將下一個待測零件從插孔處插入，并將其插入右側(cè)的驅(qū)動桿13的凹槽內(nèi)，最后將塞體15放回，即可進行下一次檢測；所述的高光譜成像儀2與采集計算機5數(shù)據(jù)連接用于采集高光譜圖像。