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一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置的制作方法

文檔序號(hào):39677932發(fā)布日期:2024-10-18 13:20閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置的制作方法

本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土板檢測(cè)領(lǐng)域,尤其是涉及一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置。


背景技術(shù):

1、蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料,經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù),反應(yīng)生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板,其密度較一般水泥質(zhì)材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無(wú)與倫比的性能,因此蒸壓加氣混凝土板作為一種優(yōu)質(zhì)的建筑材料被人們廣泛使用。

2、在蒸壓加氣混凝土板的加工生產(chǎn)過(guò)程中,為了檢測(cè)蒸壓加氣混凝土板的強(qiáng)度質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),避免次品流入市場(chǎng),因此需要使用測(cè)試裝置對(duì)蒸壓加氣混凝土板進(jìn)行抗壓測(cè)試,對(duì)蒸壓加氣混凝土板的最大受力進(jìn)行測(cè)試,而目前市面上常見(jiàn)的蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,施力組件在升起時(shí)位于擺放蒸壓加氣混凝土板的位置正上方,在放置蒸壓加氣混凝土板的過(guò)程中,容易對(duì)施力組件造成碰撞損壞。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為克服上述情況不足,提供了一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

2、一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,包括底座;

3、底座的上端面設(shè)置有上料模組;

4、上料模組的上料端設(shè)置有第一檢測(cè)模組;

5、上料模組的上端設(shè)置有第二檢測(cè)模組;

6、第一檢測(cè)模組包括矩形陣列設(shè)置在上料模組移動(dòng)端上的四個(gè)支撐塊,每個(gè)支撐塊上端的中部分別設(shè)置有重量傳感器和第一壓力傳感器;

7、第二檢測(cè)模組包括設(shè)置在底座上端的第一伸縮氣缸,第一伸縮氣缸的伸縮端相對(duì)于四個(gè)支撐塊之間的中部設(shè)置并在其上設(shè)置有施力板,施力板下端的中部設(shè)置有第二壓力傳感器。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:上料模組包括設(shè)置在底座后側(cè)中部的第二伸縮氣缸,第二伸縮氣缸的伸縮端相對(duì)于底座的前側(cè)設(shè)置并在其上設(shè)置有滑板,滑板滑動(dòng)設(shè)置在底座的上端,支撐塊矩形陣列安裝在滑板的上端面。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:每個(gè)支撐塊的外側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一固定孔,滑板的上端陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二固定孔,支撐塊通過(guò)第一固定孔和第二固定孔可拆式安裝在滑板的上端。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:滑板的下端開(kāi)設(shè)有多道滑槽,底座的上端面對(duì)應(yīng)滑槽設(shè)置有多個(gè)滑軌,滑板通過(guò)滑槽與滑軌滑動(dòng)在底座的上端面進(jìn)行滑動(dòng)。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:施力板呈十字形結(jié)構(gòu),施力板分別對(duì)應(yīng)支撐塊之間的間隔設(shè)置,第二壓力傳感器設(shè)置有多個(gè)并分別間隔設(shè)置在施力板的下端面。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:施力板的外側(cè)相對(duì)于支撐塊橫向鉸接設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)電動(dòng)伸縮桿的伸縮端上分別設(shè)置有壓塊,壓塊相對(duì)于支撐塊的中部設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在上料模組的上料端設(shè)置有第一檢測(cè)模組,并在上料模組的上端設(shè)置有第二檢測(cè)模組,第二檢測(cè)模組對(duì)蒸壓加氣混凝土板的中部從上至下施加作用力,同時(shí)通過(guò)第二壓力傳感器對(duì)蒸壓加氣混凝土板中部的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,第一檢測(cè)模組的第一壓力傳感器對(duì)蒸壓加氣混凝土板下端四周的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),重量傳感器能夠?qū)φ魤杭託饣炷涟宓闹亓窟M(jìn)行檢測(cè),從而得出蒸壓加氣混凝土板的重量與所能承受的壓力之間的關(guān)系,提高了對(duì)蒸壓加氣混凝土板抗壓能力的檢測(cè)效率。

14、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,其特征在于:包括底座(1);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,其特征在于:上料模組包括設(shè)置在底座(1)后側(cè)中部的第二伸縮氣缸(8),第二伸縮氣缸(8)的伸縮端相對(duì)于底座(1)的前側(cè)設(shè)置并在其上設(shè)置有滑板(9),滑板(9)滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)的上端,支撐塊(2)矩形陣列安裝在滑板(9)的上端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,其特征在于:每個(gè)支撐塊(2)的外側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一固定孔(10),滑板(9)的上端陣列開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二固定孔(11),支撐塊(2)通過(guò)第一固定孔(10)和第二固定孔(11)可拆式安裝在滑板(9)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,其特征在于:滑板(9)的下端開(kāi)設(shè)有多道滑槽(12),底座(1)的上端面對(duì)應(yīng)滑槽(12)設(shè)置有多個(gè)滑軌(13),滑板(9)通過(guò)滑槽(12)與滑軌(13)滑動(dòng)在底座(1)的上端面進(jìn)行滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,其特征在于:施力板(6)呈十字形結(jié)構(gòu),施力板(6)分別對(duì)應(yīng)支撐塊(2)之間的間隔設(shè)置,第二壓力傳感器(7)設(shè)置有多個(gè)并分別間隔設(shè)置在施力板(6)的下端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,其特征在于:施力板(6)的外側(cè)相對(duì)于支撐塊(2)橫向鉸接設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿(14),每個(gè)電動(dòng)伸縮桿(14)的伸縮端上分別設(shè)置有壓塊(15),壓塊(15)相對(duì)于支撐塊(2)的中部設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土板檢測(cè)領(lǐng)域,尤其是涉及一種蒸壓加氣混凝土板抗壓強(qiáng)度測(cè)試裝置,包括底座;底座的上端面設(shè)置有上料模組;上料模組的上料端設(shè)置有第一檢測(cè)模組;上料模組的上端設(shè)置有第二檢測(cè)模組;本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在上料模組的上料端設(shè)置有第一檢測(cè)模組,并在上料模組的上端設(shè)置有第二檢測(cè)模組,第二檢測(cè)模組對(duì)蒸壓加氣混凝土板的中部從上至下施加作用力,同時(shí)通過(guò)第二壓力傳感器對(duì)蒸壓加氣混凝土板中部的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,第一檢測(cè)模組的第一壓力傳感器對(duì)蒸壓加氣混凝土板下端四周的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),重量傳感器能夠?qū)φ魤杭託饣炷涟宓闹亓窟M(jìn)行檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員:林欽明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市創(chuàng)建新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/17
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