高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜組件測(cè)試系統(tǒng)，尤其涉及一種針對(duì)高速線纜組件的高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多通道高速線纜組件的高頻參數(shù)測(cè)試需要經(jīng)過(guò)多道工序，傳統(tǒng)手動(dòng)測(cè)試操作步驟多且復(fù)雜，要求作業(yè)員具備一定的專業(yè)背景知識(shí)，作業(yè)員培訓(xùn)成本較高，另由于待測(cè)線纜組件為多通道，必須手動(dòng)實(shí)現(xiàn)各通道間的轉(zhuǎn)換，這使得測(cè)試步驟更為復(fù)雜，而且手動(dòng)實(shí)現(xiàn)各通道間的轉(zhuǎn)換易造成接口磨損并增大測(cè)試誤差、測(cè)試周期長(zhǎng)、效率低下，給批量測(cè)試帶來(lái)極大的不便，線纜高頻參數(shù)測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性及再現(xiàn)性差。
[0003]每條線纜組件之間存在差異，其高頻參數(shù)值:差分阻抗、單端阻抗、共模阻抗、線纜匹配阻抗、對(duì)內(nèi)延時(shí)差、對(duì)間延時(shí)差、信號(hào)傳輸延遲、差分插入損耗、差分插入損耗偏移、差分回波損耗、共?；夭〒p耗、差分轉(zhuǎn)共?；夭〒p耗、差分轉(zhuǎn)共模插入損耗、單端S參數(shù)、串音以及眼圖參數(shù)-Jitter (抖動(dòng))、Eye Height (眼高)、Eye Width (眼寬)都會(huì)有所差別，因此每條線纜組件都需要進(jìn)行單獨(dú)的測(cè)試參數(shù)設(shè)置，這就造成手動(dòng)操作步驟多且極不方便。
[0004]所以，急需一種高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種能快速準(zhǔn)確的測(cè)試高速多通道線纜組件的高頻參數(shù)和眼圖的高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，用于測(cè)試高速多通道線纜組件的高頻參數(shù)，該系統(tǒng)包括充當(dāng)控制中樞的一主控模塊以及分別與主控模塊電性連接的一測(cè)試模塊、一掃描模塊、一輸出模塊，其中，
所述主控模塊包括自動(dòng)測(cè)試程序，該自動(dòng)測(cè)試程序能發(fā)出指令給測(cè)試模塊、線纜組件并收集測(cè)試模塊、線纜組件的測(cè)試數(shù)據(jù)以表格和圖像的形式顯示；
所述測(cè)試模塊，用于接收主控模塊的指令、測(cè)試線纜組件的高頻參數(shù)；
所述掃描模塊，用于掃描線纜組件標(biāo)簽以獲得該線纜組件的生產(chǎn)信息；
所述輸出模塊，用于輸出該線纜組件的測(cè)試數(shù)據(jù)。
[0007]還提出一種高速線纜組件高頻自動(dòng)測(cè)試方法，采用高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)對(duì)待測(cè)多通道線纜組件進(jìn)行測(cè)試，該系統(tǒng)包括充當(dāng)控制中樞的一主控模塊以及分別與主控模塊電性連接的用于接收主控模塊的指令并測(cè)試線纜組件的高頻參數(shù)的一測(cè)試模塊、用于掃描線纜組件標(biāo)簽以獲得該線纜組件的生產(chǎn)信息的一掃描模塊、用于輸出該線纜組件的測(cè)試數(shù)據(jù)的一輸出模塊、一本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和/或一云數(shù)據(jù)庫(kù)，所述測(cè)試模塊包括通過(guò)一控制裝置與主控模塊電性連接的一分析模塊、通過(guò)一開關(guān)控制模塊與主控模塊電性連接的一多通道開關(guān)、通過(guò)一信息寫入模塊與主控模塊電性連接的一高頻測(cè)試治具以及與主控模塊電性連接的一電源模塊，所述電源模塊供電給開關(guān)，所述開關(guān)通過(guò)多通道電性連接固定在高頻測(cè)試治具上的線纜組件，所述開關(guān)與分析模塊電性連接，所述開關(guān)控制模塊與開關(guān)之間還包括由電源模塊供電的一連接轉(zhuǎn)換板，所述主控模塊包括自動(dòng)測(cè)試程序，所述高頻自動(dòng)測(cè)試方法包括以下步驟:
S1:打開自動(dòng)測(cè)試程序，輸入待測(cè)線纜組件的料號(hào)，所述系統(tǒng)將自動(dòng)從本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和/或云數(shù)據(jù)庫(kù)中提取出該料號(hào)的信息，并自動(dòng)配置測(cè)試模塊為測(cè)試作準(zhǔn)備；
S2:使用標(biāo)樣驗(yàn)證高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，如果驗(yàn)證成功則可以繼續(xù)后面的步驟，否則將需要人工更新校正文件；
S3:驗(yàn)證完成后，用所述掃描模塊掃描待測(cè)線纜組件的標(biāo)簽查詢待測(cè)線纜組件的生產(chǎn)信息，若存在生產(chǎn)信息并能對(duì)應(yīng)，系統(tǒng)將開始測(cè)試，否則自動(dòng)測(cè)試程序報(bào)錯(cuò)，不能執(zhí)行測(cè)試；
S4:測(cè)試開始，所述開關(guān)控制模塊控制開關(guān)按次序完成待測(cè)線纜組件不同通道之間的切換以及測(cè)試，而后將測(cè)試得到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸至分析模塊進(jìn)行分析處理；
55:所述分析模塊將分析處理后的測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)控制裝置傳輸至自動(dòng)測(cè)試程序，所述自動(dòng)測(cè)試程序通過(guò)表格和圖像直觀的顯示各高頻參數(shù)對(duì)應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)，并根據(jù)各測(cè)試數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)給出判定結(jié)果為通過(guò)或者不通過(guò)；
56:若測(cè)試結(jié)果通過(guò)，所述主控模塊控制輸出模塊輸出測(cè)試數(shù)據(jù)；若測(cè)試不通過(guò)，則不能輸出測(cè)試數(shù)據(jù)；
57:將測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸至本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和/或云數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)，本次測(cè)試完成；
58:重復(fù)步驟S3~S7，開始下一待測(cè)線纜組件的測(cè)試。
[0008]本發(fā)明高速線纜組件自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法能快速準(zhǔn)確的測(cè)試高速多通道線纜組件的高頻參數(shù)和眼圖，并根據(jù)高頻參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和眼圖標(biāo)準(zhǔn)判定線纜組件是否合格，大大提升測(cè)試效率和精度，便于自動(dòng)化生產(chǎn)及測(cè)試。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本發(fā)明高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的第一結(jié)構(gòu)框圖。
[0011]圖2是本發(fā)明高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的第二結(jié)構(gòu)框圖。
[0012]圖3是本發(fā)明高頻自動(dòng)測(cè)試方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)100，用于測(cè)試高速多通道線纜組件200的高頻參數(shù)，該系統(tǒng)100包括充當(dāng)控制中樞的一主控模塊I以及分別與主控模塊I電性連接的一測(cè)試模塊2、一掃描模塊3、一輸出模塊4。
[0014]其中，主控模塊I包括自動(dòng)測(cè)試程序11，該自動(dòng)測(cè)試程序11能發(fā)出指令給測(cè)試模塊2、線纜組件200并收集測(cè)試模塊2、線纜組件200的測(cè)試數(shù)據(jù)以表格和圖像的形式顯示，在本實(shí)施例中，主控模塊I為計(jì)算機(jī)la。
[0015]測(cè)試模塊2，用于接收主控模塊I的指令、測(cè)試線纜組件200的高頻參數(shù)。測(cè)試模塊2包括一控制裝置21、一開關(guān)控制模塊22、一信息寫入模塊23、一電源模塊24、一分析模塊25、多通道開關(guān)26、高頻測(cè)試治具27以及一連接轉(zhuǎn)換板28，分析模塊25通過(guò)控制裝置21與主控模塊I電性連接，開關(guān)26通過(guò)開關(guān)控制模塊22與主控模塊I電性連接，高頻測(cè)試治具27通過(guò)信息寫入模塊23與主控模塊I電性連接，電源模塊24與主控模塊I電性連接，電源模塊24供電給開關(guān)26，線纜組件200固定在高頻測(cè)試治具27上，分析模塊25、開關(guān)26、高頻測(cè)試治具27依次電性連接，由電源模塊24供電的連接轉(zhuǎn)換板28位于開關(guān)控制模塊22與開關(guān)26之間。
[0016]掃描模塊3，用于掃描線纜組件200的標(biāo)簽以獲得該線纜組件200的生產(chǎn)信息，掃描模塊3包括一掃描槍31以及與掃描槍31連接的一產(chǎn)線MES(Manufacturing Execut1nSystem,制造執(zhí)行系統(tǒng))數(shù)據(jù)庫(kù)32，掃描槍31掃描線纜組件200的標(biāo)簽，即可連接產(chǎn)線MES數(shù)據(jù)庫(kù)32獲得該線纜組件200的生產(chǎn)信息進(jìn)行對(duì)應(yīng)，若能對(duì)應(yīng)，則可以進(jìn)行后續(xù)測(cè)試。
[0017]輸出模塊4，用于輸出該線纜組件200的參數(shù)信息，在本實(shí)施例中，輸出模塊4為一條碼打印機(jī)4a，主控模塊I能控制條碼打印機(jī)4a按照客戶需求自動(dòng)打印條碼。
[0018]如圖2所示，在本實(shí)施例中，主控模塊I為計(jì)算機(jī)la，控制裝置21為NI (Nat1nalInstruments，美國(guó)國(guó)家儀器有限公司，簡(jiǎn)稱 NI ) GBIPCGeneral-Purpose Interface Bus，通用接口總線)控制板或網(wǎng)口 21a，開關(guān)26和開關(guān)控制模塊22分別為RF開關(guān)26a和RF開關(guān)控制模塊22a，信息寫入模塊23為I2C (Inter 一 Integrated Circuit，內(nèi)部融合電路)模塊23a，電源模塊24為DC (direct current，即直流)電源模塊24a。
[0019]系統(tǒng)100還包括一本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和/或一云數(shù)據(jù)庫(kù)5，主控模塊I能在本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和/或云數(shù)據(jù)庫(kù)5中存儲(chǔ)和提取信息。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明還提供一種高頻自動(dòng)測(cè)試方法，該方法采用上述高頻自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)100對(duì)待測(cè)多通道線纜組件200進(jìn)行測(cè)試，該方法包括以下步驟:
51:打開自動(dòng)測(cè)試程序11，輸入待測(cè)線纜組件200的料號(hào)，系統(tǒng)100將自動(dòng)從本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和/或云數(shù)據(jù)庫(kù)5中提取出該料號(hào)的信息，并自動(dòng)配置測(cè)試模塊2為測(cè)試作準(zhǔn)備；
52:使用標(biāo)樣驗(yàn)證高速線纜組件自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)100的準(zhǔn)確性，如果驗(yàn)證成功則可以繼續(xù)后面的步驟，否則將需要人工更新校正文件；
53:驗(yàn)證完成后，用掃描模塊3掃描待測(cè)線纜組件200的標(biāo)簽查詢待測(cè)線纜200之前的生產(chǎn)信息，若存在生產(chǎn)信息并能對(duì)應(yīng)，系統(tǒng)100將開始測(cè)試，否則自動(dòng)測(cè)試程序11報(bào)錯(cuò)，不能執(zhí)行測(cè)試；
54:測(cè)試開始，RF開關(guān)控制模塊26a控制RF開關(guān)22a按次序完成待測(cè)線纜組件200不同通道之間的切換以及測(cè)試，而后將測(cè)試得到的測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸至分析模塊25進(jìn)行分析；
55:分析模塊25將處理后的測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)NI GBIP控制板或網(wǎng)口 21a傳輸至自動(dòng)測(cè)試程序11，自動(dòng)測(cè)試程序11通過(guò)表格和圖像直觀的顯示各測(cè)試數(shù)據(jù)，并根據(jù)各測(cè)試參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)給出判定結(jié)果為通過(guò)或者不通過(guò)；
56:若測(cè)試結(jié)果通過(guò)，主控模塊I控制條