材料抗開裂性測試設(shè)備及建筑面層材料測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑面層材料的測試設(shè)備及測試方法，特別是一種測試材料抗開裂性測試設(shè)備及測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防水材料或膩子抗開裂測試設(shè)備以及方法為JG/T157中的動態(tài)抗開裂測試儀，一般由裝置底座，螺桿，支架，錐形鋼制頂?shù)督M成，刀口上頂?shù)姆绞綄y試用纖維水泥板頂裂，通過顯微鏡觀察裂縫寬度?，F(xiàn)有測試方法具有如下不足:
[0003]1、傳統(tǒng)的動態(tài)抗開裂測試設(shè)備和方法本質(zhì)上是將測試板折斷，面?zhèn)炔牧鲜軓濋_裂，與實際拉裂的受力方式不符，測試結(jié)果并不客觀；
[0004]2、使用顯微鏡觀察面層裂縫寬度，而非基層的開裂寬度，精度較低，觀察難度大，并且裂縫在觀察時寬度可能仍然有變化，測試結(jié)果的離散性，可再現(xiàn)性均較差；
[0005]3、傳統(tǒng)測試方法無法對基層拼縫處使用的面層材料抗開裂性進行測試，而基層拼縫處往往是開裂多發(fā)位置；
[0006]4、傳統(tǒng)方法無法對多個面層材料組成的體系(如兩層膩子加底漆和面漆)進行抗裂性測試，無法直觀反應(yīng)整個面層系統(tǒng)的抗開裂性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種材料抗開裂性測試設(shè)備及測試方法，本測試設(shè)備及測試方法可以模擬樣品在實際應(yīng)用中的受力情況，并通過測試得到準確的實驗數(shù)據(jù)。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種材料抗開裂性測試設(shè)備，其包括:
[0009]水平設(shè)置的底板；
[0010]固定設(shè)置在底板上表面的第一頂塊，所述第一頂塊具有垂直于所述底板上表面的圓弧面；
[0011]固定設(shè)置在底板上表面的頂針固定板，所述頂針固定板上安裝有水平設(shè)置的頂針，所述頂針設(shè)有一圓錐形的頂端且該頂端與所述圓弧面的頂部相對；
[0012]用于與待測物固定連接的第二頂塊和第三頂塊，所述第二頂塊和第三頂塊組合后形成用于供頂針的頂端插入的開口部；所述待測物一側(cè)與所述第二頂塊和第三頂塊固定連接、另一側(cè)抵靠在第一頂塊的圓弧面；且當頂針伸入開口部時，第二頂塊和第三頂塊對待測物提供方向相反的側(cè)向拉力；
[0013]用于測量第二頂塊和第三頂塊分開距離的測距裝置。
[0014]進一步的，所述測試設(shè)備包括可推動頂針向開口部線性滑動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0015]進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在頂針上的手輪，所述頂針固定板上具有開設(shè)內(nèi)螺紋的通孔，所述頂針設(shè)有外螺紋，所述頂針穿過所述通孔與所述頂針固定板螺紋連接。
[0016]進一步的，所述開口部由分別位于第二頂塊、第三頂塊的斜面構(gòu)成，且兩個斜面構(gòu)成朝向頂針的楔形。
[0017]進一步的，所述楔形的夾角略小于頂針頂端的圓錐形的錐角。
[0018]進一步的，所述測距裝置包括千分尺、與第二頂塊固定安裝的安裝架、與第三頂塊固定安裝的擋板，且在第二頂塊和第三頂塊的相對面接觸時，所述安裝架和擋板相接觸，所述千分尺安裝在安裝架上并用于測量安裝架與擋板間的距離。
[0019]進一步的，所述待測物由第一基層板和與該第一基層板粘接的第二基層板組成，第二頂塊與第一基層板粘接，第三頂塊與第二基層板粘接，當?shù)诙攭K和第三頂塊組合后，所述開口部與第一基層板和第二基層板粘接處相對。
[0020]進一步的，所述第一基層板、第二基層板及粘接處的表面具有膩子層和/或裝飾層。
[0021]一種建筑面層材料測試方法，其包括如下步驟:
[0022]步驟1:將兩塊基層板粘接，兩塊基層板粘接部位形成凹槽面，在凹槽面層刮涂嵌縫砂漿，將樣品養(yǎng)護14天后在凹槽面層刮涂膩子，將兩個頂塊分別粘接在兩塊基層上并將樣品養(yǎng)護7天；
[0023]步驟2:將樣品放入底座上，在兩個頂塊上分別選取一點，第一次測量兩個點之間的距離；
[0024]步驟3:對兩個頂塊施加大小相等且背向?qū)Ψ降牧Σ⒃诎疾勖嫖恢贸霈F(xiàn)可見的裂縫時停止拉動頂塊，第二次測量頂塊上兩個點之間的距離，并計算第二次測量距離與第一次測量距離的差值。
[0025]進一步的，在步驟I中觀察養(yǎng)護后嵌縫砂漿和膩子是否干燥。
[0026]本發(fā)明有益效果:本測試設(shè)備中，第一頂塊和頂針固定板之間設(shè)有用于連接待測物的第二頂塊和第三頂塊。所述第二頂塊和第三頂塊組合時形成開口部，所述開口部與頂針錐形一端相對通過頂針插入到開口部中。使用本測試設(shè)備時，模擬實際情況中兩個基層板受到拉力時的情況，材料面層受力方式與實際情況相符，得到的抗開裂數(shù)據(jù)更準確。
[0027]本測試方法中，將樣品放入底座上，在兩個頂塊上分別選取一點，第一次測量兩個點之間的距離；對兩個頂塊施加大小相等方向相反的力并觀察凹槽面位置，當凹槽面位置出現(xiàn)可見的裂縫時停止拉動頂塊，第二次測量頂塊上兩個點之間的距離，并計算第二次測量距離與第一次測量距離的差值，材料面層受力方式與實際情況相符，得到的抗開裂數(shù)據(jù)更準確。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明一種材料抗開裂性測試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標記包括:
[0030]1-底板2-第一頂塊3-第二頂塊
[0031]4_第二頂塊 5_頂針固定板6_頂針
[0032]7-手輪8-安裝架9-擋板
[0033]10-千分尺 11-開口部12-圓弧面
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。本發(fā)明廣泛的適用于模擬材料抗開裂性的測試，特別適合建筑上混凝土條板粘接處的抗開裂性測試。
[0035]如圖1所示，本實施例提供一種材料抗開裂性測試設(shè)備，其包括:水平設(shè)置的底板I ;固定設(shè)置在底板I上表面的第一頂塊2，第一頂塊2具有垂直于底板上表面的圓弧面12 ;固定設(shè)置在底板I上表面的頂針固定板5，頂針固定板5上安裝有水平設(shè)置的頂針6，頂針6設(shè)有一圓錐形的頂端且該頂端與圓弧面12的頂部相對；用于與待測物固定連接的第二頂塊3和第三頂塊4，第二頂塊3和第三頂塊4可活動的設(shè)置在底板I上，第二頂塊3和第三頂塊4組合后形成用于供頂針6的頂端插入的開口部11 ;待測物一側(cè)與第二頂塊3和第三頂塊4固定連接、另一側(cè)抵靠在第一頂塊2的圓弧面12 ;且當頂針6伸入開口部11時，第二頂塊3和第三頂塊4對待測物提供方向相反的側(cè)向拉力；用于測量第二頂塊3和第三頂塊4分開距離的測距裝置。
[0036]具體的，本實施例中底板I和第一頂塊2、底板I和頂針固定板5均固定連接，最好采用一體成型的方式制作，底板1、第一頂塊2和頂針固定板5均為硬質(zhì)金屬材料制成，頂針固定板5上設(shè)有用于穿過頂針6的通孔，頂針6穿過通孔，第一頂塊2為一塊圓弧形突起的板，突起的部位與頂針6相對，盡量減小測試物受到第一頂塊2造成的摩擦力，以模擬測試物真實的使用情況。第二頂塊3和第三頂塊4均為硬質(zhì)金屬材料制成，第二頂塊3和第三頂塊4均設(shè)有斜面，第二頂塊3和第三頂塊4組合在一起時，第二頂塊3和第三頂塊4斜面組合在一起并形成開口部11。頂針6與開口部11相對的一端為錐形。在使用本測試設(shè)備時，將測試物的測試面與第二頂塊3、第三頂塊4分別固定連接，并在固定連接后使第二頂塊3和第三頂塊4之間形成開口部11，將頂針6頂入開口部11后，頂針6和第一頂塊2對測試物形成夾持力，在此將此夾持力的方向成為X軸方向，于此同時頂針6頂端插入開口部11將第二頂塊3和第三頂塊4向兩個側(cè)面推開，并對測試物的測試面形成Y軸方向的推開力，作為優(yōu)選X軸方向的夾持力應(yīng)與Y軸方向的推開力在水平方向垂直，這樣可以模擬出測試物的真實受力情況。當待測物表面出現(xiàn)裂痕時，千分尺10讀數(shù)即為此時待測物的延伸長度。
[0037]進一步的，本設(shè)備包括可推動頂針6向開口部11線性滑動的驅(qū)動機構(gòu)。推動機構(gòu)包括