一種平行度檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平行度檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工件設(shè)有兩平行的表面和垂直于表面設(shè)置的通孔，通常測試工件的平面度和厚度時，要通過尺類量具來檢測工件的合格性，而每個工件都需要人工檢測，測試時間長，勞動強度大，檢測效率低。
[0003]中國專利CN103203327A公開了一種墊片厚度及平行度智能檢測分選機，包括機架，所述機架上設(shè)有安全防護裝置，所述機架上左側(cè)設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的右側(cè)設(shè)有上料裝置，所述上料裝置的右側(cè)設(shè)有測量裝置，所述測量裝置的右側(cè)設(shè)有下料裝置，所述下料裝置的右側(cè)設(shè)有料庫。
[0004]上述的分選機在測試平行度時通過多個監(jiān)測點檢測，測試誤差大，測試的墊片形狀規(guī)則，不適用于不規(guī)則的零件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種測試準確、通用性好的平行度檢測設(shè)備。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種平行度檢測設(shè)備，其特征在于，包括:
[0007]支架，所述支架上安裝有兩沿支架的縱向分布且相互平行的導軌；
[0008]安裝座，所述安裝座上設(shè)有定位軸；
[0009]檢測桿，所述檢測桿的一端固連有伸縮元件且滑設(shè)在一導軌上，另一端的端部固連有感應(yīng)器；
[0010]壓力桿，所述壓力桿的一端滑設(shè)在另一導軌上，所述壓力桿的另一端固連有壓平面模；
[0011]工件安裝在定位軸上，所述壓力桿沿導軌滑動并使壓平面模平貼在工件上，所述檢測桿沿導軌滑動并使感應(yīng)器正對壓平面模與工件的接觸面，所述安裝座轉(zhuǎn)動并帶動工件轉(zhuǎn)動且壓平面模貼緊工件表面。
[0012]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述壓力桿包塊滑塊、垂直固連在滑塊上的連接塊和鉸接安裝在連接塊上的連接桿，所述壓平面模固連在連接桿的端部，所述滑塊滑設(shè)在導軌上。
[0013]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述壓平面模包括固定板和安裝在固定板上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有滾輪，所述固定板固連至連接桿。
[0014]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述壓力桿上固連有導向塊，所述導向塊上開設(shè)有導向孔，所述支架上安裝有伸縮元件，所述伸縮元件上設(shè)有輸出軸，所述輸出軸穿過導向孔，所述輸出軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵靠在導向塊上，另一端抵靠在輸出軸上，所述輸出軸伸出并能壓縮彈簧，所述彈簧推動壓力桿沿導軌滑動。
[0015]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述輸出軸的端部固連有擋塊，所述擋塊能帶動壓力桿移動。
[0016]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述檢測桿包括滑行塊和固連在滑行塊上的水平桿，所述水平桿的端部開設(shè)有夾持槽，所述感應(yīng)器安裝在夾持槽內(nèi)，所述滑行塊滑設(shè)在導軌上。
[0017]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述安裝座包括支撐架，安裝在支撐架上的支撐柱，所述支撐柱的一端設(shè)有定位平面，所述定位軸垂直凸出定位平面且位于支撐柱的軸線上，支撐柱的另一端連接動力源。
[0018]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述支架上還固連有兩限位塊，所述限位塊分別設(shè)置在導軌的延長線上且能阻擋檢測桿和壓力桿。
[0019]在上述的一種平行度檢測設(shè)備中，所述支架安裝在機架上，所述機架上安裝有控制裝置，所述感應(yīng)器電連接至控制裝置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點:
[0021]1、設(shè)置壓力桿貼平在工件上，工件轉(zhuǎn)動，工件表面的高低帶動壓力桿高低變化，感應(yīng)器正對壓力桿與工件的接觸面處，因此感應(yīng)器能精確的檢測工件的平行度。
[0022]2、檢測桿獨立滑行在導軌上，不與壓力桿接觸能方便檢測壓力桿上的波動變化，進而反饋出工件表面的平行度。
[0023]3、滾輪可以在工件表面滾動，摩擦力小，不會損傷工件，同時又能貼緊工件，精確反饋工件表面的平行度。
[0024]4、設(shè)置彈簧，可以使壓力桿貼緊工件，保持一個彈性的位置變化空間，方便測試不同厚度的工件，通用性好，測試方便。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明中壓力桿和檢測桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本發(fā)明中壓力桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，1、支架；11、頂板；12、立板；13、底板；14、導軌；2、壓力桿；21、滑塊；22、連接塊；23、連接桿；24、導向塊；25、輸出軸；26、彈簧；27、伸縮元件；28、壓平面模；281、固定板；282、轉(zhuǎn)軸;283、滾輪;3、檢測桿；31、水平桿；32、夾持槽；33、滑行塊；4、安裝座；41、定位軸；42、支撐架；43、支撐柱；5、感應(yīng)器；6、機架；7、限位塊；8、產(chǎn)品架；9、控制裝置；。
【具體實施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0030]如圖1至圖3所示，本平行度檢測設(shè)備，包括:支架1，包括頂板11、底板13和垂直于頂板11和底板13的立板12，在立板12上安裝有兩沿支架I的縱向分布且相互平行的導軌14 ;安裝座4，安裝座4上設(shè)有定位軸41 ;檢測桿3，檢測桿3的一端固連有伸縮元件27且滑設(shè)在一導軌14上，另一端的端部固連有感應(yīng)器5 ;壓力桿2，壓力桿2的一端滑設(shè)在另一導軌14上，壓力桿2的另一端固連有壓平面模28 ;工件上開設(shè)有通孔，工件套設(shè)安裝在定位軸41上，工件的平貼在安裝座4上，壓力桿2沿導軌14滑動并使壓平面模28平貼在工件上，檢測桿3沿導軌14滑動并使感應(yīng)器5正對壓平面模28與工件的接觸面，安裝座4轉(zhuǎn)動并帶動工件轉(zhuǎn)動且壓平面模28貼緊工件表面。
[0031]工件套設(shè)在定位軸41上，壓平面模28壓緊在工件上，因此，安裝座4帶動工件轉(zhuǎn)動時，壓平面模28可以隨工件的表面上下浮動，固定設(shè)置在檢測桿3上的感應(yīng)器5檢測壓力桿2上垂直高度的變化，得出工件表面的高度差，得到工件的兩個平面的平行度，檢測準確，精度高，檢測速度快，可以檢測不同的工件，通用性好。
[0032]壓力桿2包塊滑塊21、垂直固連在滑塊21上的連接塊22和鉸接安裝在連接塊22上的連接桿23，滑塊21上開設(shè)有與導軌14相匹配的槽口，壓力桿2可以沿導軌14上下滑動，壓平面模28固連在連接桿23的端部，滑塊21滑設(shè)在導軌14上。連接塊22與連接桿23的鉸接方式有多種，一種是通過銷軸穿過連接塊22和連接桿23，連接桿23繞銷軸轉(zhuǎn)動；另一種可以通過在連接塊22上開設(shè)轉(zhuǎn)動孔，在連接桿23的端部設(shè)置呈球形，連接桿23可以繞轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動，連接塊22能限制連接桿23的轉(zhuǎn)動范圍。壓力桿2沿導軌14滑動，同時連接桿23可以繞連接塊22轉(zhuǎn)動，使壓平面模28可以繞工件的測試表面上下移動，檢測工件兩表面的平面度，結(jié)構(gòu)巧妙