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一種燕尾形錨固連接件測試裝置及測試方法

文檔序號:9665455閱讀:987來源:國知局
一種燕尾形錨固連接件測試裝置及測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,具體涉及一種燕尾形錨固連接件測試裝置及測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中,房屋的預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件制作過程中,需要一種特殊的連接件將構(gòu)件的承重墻體、保溫層、外掛板進(jìn)行連接,連接件的兩端為燕尾結(jié)構(gòu)或十字燕尾結(jié)構(gòu),根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際使用要求,需要對連接件埋入混凝土后的錨固力進(jìn)行拉拔試驗(yàn),普通的夾具只有一個凹槽,不能有效的夾持燕尾形錨固連接件的各個棱面,各個棱面受力不均勻,容易出現(xiàn)試驗(yàn)過程中連接件被夾斷的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本申請?zhí)岢鲆环N燕尾形錨固連接件測試裝置及測試方法以克服傳統(tǒng)夾具所存在的缺陷。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種燕尾形錨固連接件測試裝置,包括固定套筒、殼體、拉桿,所述固定套筒套設(shè)于所述殼體上,其特征在于所述殼體包括對稱的左殼體、右殼體,所述左殼體與所述右殼體合模后形成內(nèi)腔結(jié)構(gòu),所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的下部為圓錐體,所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的中部為圓柱體,所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的上部為凹球面,所述拉桿放置在所述內(nèi)腔的凹球面內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步,所述殼體的圓柱體與所述殼體的圓錐體相接,所述圓柱體的平面低于所述圓錐體的平面,所述凹球面與所述圓柱體相接。
[0007]進(jìn)一步,所述固定套筒為圓柱形,所述固定套筒上邊緣設(shè)置有上凸臺,所述固定套筒下邊緣設(shè)置有下凸臺。
[0008]進(jìn)一步,所述殼體為圓柱形,所述殼體的左殼體下部兩端與所述右殼體下部兩端對稱設(shè)置有兩個凸臺,所述凸臺的寬度大于所述固定套筒中部的厚度。
[0009]進(jìn)一步,所述拉桿包括球體、第一螺桿、圓柱體、第二螺桿、墊片螺母。
[0010]進(jìn)一步,所述球體與所述第一螺桿連接,所述第一螺桿與所述圓柱體連接,所述圓柱體與所述第二螺桿連接,所述墊片螺母設(shè)置在所述第二螺桿上。
[0011]進(jìn)一步,所述球體放置在所述殼體的凹球面內(nèi),所述凹球面的直徑等于所述球體的直徑。
[0012]進(jìn)一步,所述圓柱體與所述第二螺桿固定連接,也可拆卸連接。
[0013]進(jìn)一步,一種燕尾形錨固連接件測試裝置的測試方法,所述燕尾形錨固連接件測試裝置包括固定套筒、殼體、拉桿,該方法包括如下步驟:
[0014]步驟S1、將固定套筒套設(shè)于所述拉桿上;
[0015]步驟S2、將燕尾形錨固連接件測試件放置在所述左殼體的半圓錐體與半圓柱體內(nèi);
[0016]步驟S3、將所述拉桿的球體放置在所述左殼體的凹球面內(nèi);
[0017]步驟S4、將所述右殼體與所述左殼體合模;將所述固定套筒套設(shè)在殼體上;
[0018]步驟S5、將拉桿向外拉。
[0019]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、自身重量輕便的專用裝置。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0022]圖2為本發(fā)明固定套筒的正視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明固定套筒的俯視圖。
[0024]圖4為本發(fā)明左殼體的剖視圖。
[0025]圖5為本發(fā)明拉桿的正視圖。
[0026]圖6為四棱燕尾形錨固連接件測試件的正視圖。
[0027]圖7為三棱燕尾形錨固連接件測試件的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1所示,一種燕尾形錨固連接件測試裝置,包括固定套筒1、殼體2、拉桿3,固定套筒1套設(shè)于所述殼體2上,殼體2包括左殼體21、右殼體22,左殼體21和右殼體22對稱設(shè)置,左殼體21和右殼體22合模后形成內(nèi)腔結(jié)構(gòu),所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的表面粗糙度Ra的值為0.2。所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的下部為圓錐體,所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的中部為圓柱體,所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的上部為凹球面,所述凹球面的直徑允許偏差范圍為:標(biāo)準(zhǔn)直徑?標(biāo)準(zhǔn)直徑+0.3mm,所述拉桿3放置在所述內(nèi)腔的凹球面內(nèi)。因左殼體21和右殼體22對稱設(shè)置,現(xiàn)以左殼體21為例,進(jìn)行結(jié)構(gòu)剖析。如圖4所示,左殼體21上設(shè)置有凸臺211、半圓錐體212、半圓柱體213、半凹球體214,半圓錐體212與半圓柱體213連接,半圓柱體213的平面低于半圓錐體212的平面,半圓柱體213與半凹球面214相接,半凹球面214的直徑大于半圓柱體213的直徑;右殼體22在對應(yīng)位置依次設(shè)置有相應(yīng)的凸臺221、半圓錐體222、半圓柱體223、半凹球體224(未在圖中顯示),構(gòu)成一個完整的內(nèi)腔結(jié)構(gòu),即殼體下部為圓錐體,中部為圓柱體,上部為凹球面,其中圓錐體的角度為8°347,圓柱體為不規(guī)則圓柱體。殼體2為圓柱形。
[0031]如圖2和圖3所示,固定套筒1為圓柱形,固定套筒1上邊緣設(shè)置有上凸臺12,下邊緣設(shè)置有下凸臺11,上凸臺12的寬度為121,下凸臺11的寬度為111,上凸臺12的寬度121與下凸臺11的寬度111相同。固定套筒1內(nèi)側(cè)到上凸臺12外邊緣的寬度為13,所以固定套筒1中部的厚度為固定套筒1內(nèi)側(cè)到上凸臺12外邊緣的寬度13與上凸臺的寬度121之差。
[0032]殼體2的凸臺211和與其對稱的右殼體22的凸臺221的寬度大于固定套筒1中部的厚度,等于固定套筒1的下凸臺11的寬度111、上凸臺12寬度121。
[0033]如圖5所示,拉桿3包括球體31、第一螺桿32、圓柱體33、第二螺桿34、墊片螺母35。球體31直徑允許偏差范圍為:標(biāo)準(zhǔn)直徑值?標(biāo)準(zhǔn)直徑值-0.3mm,實(shí)現(xiàn)凹球面與球體31的咬合,球體31與第一螺桿32連接,第一螺桿32與圓柱體33連接,圓柱體33與第二螺桿34連接,墊片螺母35設(shè)置在第二螺桿34上,圓柱體33與第二螺桿34固定連接。
[0034]將固定套筒1套在拉桿3上,將如圖6所示的四棱燕尾形錨固連接件放置在左殼體21的半圓錐體212以及半圓柱體213上,將拉桿3的球體31放置在半凹球體214上,將右殼體22合模,考慮到實(shí)際的使用安裝、及結(jié)構(gòu)受力更均勻,四棱燕尾形錨固連接件與內(nèi)腔連接時縫隙允許偏差應(yīng)小于0.1_。固定套筒1自拉桿3落下,與殼體2的凸臺211和凸臺221相觸,拖動拉桿3,即可實(shí)現(xiàn)對四棱燕尾形錨固連接件測試件的拉拔。拉桿3可以隨意轉(zhuǎn)動,球體31可在水平面360°范圍內(nèi)做-11° 28’?11° 28’自由旋轉(zhuǎn),球體31與第一螺桿32起到萬向節(jié)的作用。
[0035]實(shí)施例二
[0036]在下文中,將對與之前的示例性實(shí)施方式不同的具體部分進(jìn)行描述。
[0037]另外,在該示例性實(shí)施方式中,為了更好的理解和便于描述,相同的組成元件由與之前的示例性實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記表示。
[0038]所述殼體2的圓錐體的角度為7°28',所述內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的表面粗糙度Ra的值為0.6,殼體2的凸臺211和與其對稱的凸臺221的寬度大于固定套筒1中部的厚度,小于固定套筒1的下凸臺11的寬度111、上凸臺12寬度121。
[0039]將固定套筒1套在拉桿3上,將如圖7所示的三棱燕尾形錨固連接件測試件放置在左殼體21的半圓錐體212以及半圓柱體213上,將拉桿3的球體31放置在半凹球體214上,將下殼體右殼體22合模,考慮到實(shí)際的使用安裝、及結(jié)構(gòu)受力更均勻,三棱燕尾形錨固連接件與內(nèi)腔連接時縫隙允許偏差應(yīng)小于0.1mm。固定套筒1自拉桿3落
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