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渦流探傷滾子的方法

文檔序號(hào):9749236閱讀:1000來源:國(guó)知局
渦流探傷滾子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承用滾子的探傷方法,特別涉及到一種采用渦流探傷方法來探傷滾子的方法。
[0002]本發(fā)明另一方案涉及一種滾子探傷的調(diào)試方法;特別涉及到采用渦流探傷的方法去探傷滾子的調(diào)試較正方法。
【背景技術(shù)】
[0003]利用電磁感應(yīng)原理,檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流,借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電流的變化量,從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。按探測(cè)線圈的形狀不同,可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測(cè))、探傷針式(用于構(gòu)件表面的局部檢測(cè))和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測(cè))三種?,F(xiàn)有技術(shù)中常采用探傷針式進(jìn)行,其原因是該種儀器和設(shè)備成本便宜,操作方便,但是存在一定的問題,在流水線上操作時(shí),由于滾子的形狀也有三種,即球形,錐形和圓柱形,這三種形狀,對(duì)于探針來說,其探傷過程中常常會(huì)出現(xiàn)盲區(qū);也就是漏檢的地方;另一種情況就是當(dāng)探傷的標(biāo)準(zhǔn)過于嚴(yán)格時(shí),會(huì)造成一些滾子本來是合格但是卻由于標(biāo)準(zhǔn)的比對(duì),讓一些原本合格的變得不合格;產(chǎn)生錯(cuò)檢的情形。
[0004]我公司之前申請(qǐng)的專利號(hào)為:CN201310112633的專利公開一種風(fēng)電鋼球渦流探傷儀供球系統(tǒng),該文件中公開了單根探傷檢測(cè)的裝置,而且鋼球從鋼球盒進(jìn)入防疊球供球裝置,然后通過氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊整排推落至流球槽上,并通過傳感器檢測(cè)有無鋼球來控制防疊球供球系統(tǒng)工作,通過這樣的方式,避免了鋼球的疊球問題,減少了鋼球掉落的情況,節(jié)約了生產(chǎn)成本。但是上述的檢測(cè)方法由于采用了單根探針和單一方向的探傷,所以存在著很大的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一發(fā)明目的是提供渦流探傷滾子的方法,可以全方位檢測(cè)產(chǎn)品,并且自動(dòng)踢出不合格產(chǎn)品。
[0006]為完成上述發(fā)明目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種渦流探傷滾子的方法,其特征在于:包括以下步驟,對(duì)油石拋光的滾子經(jīng)接近開關(guān)后滾子進(jìn)入渦流探傷整理段;之后滾子被推到整理探測(cè)區(qū),滾子從曲面的整理長(zhǎng)廊內(nèi)經(jīng)過,滾子在整理長(zhǎng)廊內(nèi)按設(shè)定速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);在長(zhǎng)廊內(nèi)的滾子之間設(shè)有設(shè)定的距離;在整理長(zhǎng)廊內(nèi)每?jī)蓚€(gè)滾子間設(shè)有探傷針;探傷后的滾子會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)滾子進(jìn)行對(duì)比在顯示屏上標(biāo)出是否合格,滾子走出長(zhǎng)廊后由分選機(jī)構(gòu)根據(jù)判斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行將不合格的滾子頂出,合格的滾子被回收。本技術(shù)方案采用了多個(gè)探傷針,并通過多角度,全方位的對(duì)滾子進(jìn)行探傷,讓不同的角度的圖形進(jìn)行對(duì)比,從而產(chǎn)生更加精準(zhǔn)的結(jié)果;這種記錄每一個(gè)角度的缺陷,有利于對(duì)前序工藝進(jìn)行分析。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的改進(jìn),所述的探傷針有若干個(gè),分為主探傷針和輔探傷針,所述的主探傷針的的高度通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行上下、前后微調(diào),鎖緊螺母,調(diào)節(jié)后的螺栓,保證滾子是從其中間通過的;輔探傷針安裝于主探傷針之前。所述的分選機(jī)構(gòu)是由頂出氣缸構(gòu)成的,所述的頂出氣缸的頂出與縮回的時(shí)間少于下一個(gè)滾子到來的時(shí)間。所述的滾子經(jīng)過主探傷針后,系統(tǒng)將輔探傷針與主探傷針的數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)合;得到組合數(shù)據(jù)后與標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對(duì)比,并確定是否合格。
[0008]還包括通過檢查被頂出的滾子,經(jīng)過人工確認(rèn),如果人工確認(rèn)合格,則將該滾子重新放回到接近開關(guān)的位置,重新走過,并在系統(tǒng)內(nèi)記錄下來;從而確認(rèn)該種類型的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。所述的整理長(zhǎng)廊是將滾子之相之間間隔開來,并且每進(jìn)一個(gè)工位滾子轉(zhuǎn)動(dòng)30度;設(shè)立12個(gè)工位;所述的探傷針得到數(shù)據(jù)后送到系統(tǒng),由系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行組合拼。
[0009]
本技術(shù)方案的好處在于,被踢出去的滾子,可以明確的被確是哪一個(gè),當(dāng)人工對(duì)被踢出來滾子進(jìn)行檢查進(jìn),發(fā)現(xiàn)有與標(biāo)準(zhǔn)件不完全符合但是依然可以使用,在這種情況下,可以通過對(duì)輔探傷進(jìn)行修正,或是對(duì)輔助圖形進(jìn)行重新標(biāo)注。從而讓這些非標(biāo)準(zhǔn)件但是可以使用的滾子不被淘汰。該方案不像過,只有一根探傷針,標(biāo)準(zhǔn)圖樣只有一張,在修正時(shí),只能是放低標(biāo)準(zhǔn),或是對(duì)圖片進(jìn)行修整,這種方法透用于球體的滾珠,可是對(duì)于其他的滾子是不適用的。
[0010]本發(fā)明解決的第二個(gè)技術(shù)問題是:提供一種調(diào)試方法,用于解決滾子與標(biāo)準(zhǔn)件不致時(shí),可以對(duì)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修整的方法。
[0011]—種渦流探傷滾子系統(tǒng)的調(diào)試方法,其特征在于:連續(xù)運(yùn)行多粒滾子,數(shù)據(jù)全部記錄下來,然后觀察被踢出來的滾子,對(duì)應(yīng)控制界面的紅色橫條,若不可以接受,則將其標(biāo)注為“不合格工件典型”,后面再有類似的情況則會(huì)被提出來;若可以接受,則設(shè)置為合格品,將其轉(zhuǎn)化為綠色條。后面再有類似的情況則是可以接受的,不會(huì)被提出來。將帶有用缺陷標(biāo)準(zhǔn)件在運(yùn)行設(shè)備上再走一遍,看能否踢出;若能夠踢出,則開始運(yùn)行;若不能夠踢出,則需將剛才的標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán);直到能夠踢出標(biāo)準(zhǔn)件為止。調(diào)試采用20粒滾子,所述的20粒滾子包括標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,所述非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中又包括可以接受的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
[0012]連續(xù)運(yùn)行20粒滾子,數(shù)據(jù)全部記錄下來,然后觀察被踢出來的滾子,對(duì)應(yīng)控制界面的紅色橫條,
若不可以接受,則將其標(biāo)注為“不合格工件典型”,后面再有類似的情況則會(huì)被提出來。(以及SKF的外觀標(biāo)準(zhǔn))。
[0013]若可以接受,則設(shè)置為合格品,將其轉(zhuǎn)化為綠色條。后面再有類似的情況則是可以接受的,不會(huì)被提出來。
[0014]在設(shè)定好之后,然后用缺陷標(biāo)準(zhǔn)件走一遍,看能否踢出。若能夠踢出,則開始運(yùn)行。若不能夠踢出,則需將剛才的標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)。直到能夠踢出標(biāo)準(zhǔn)件為止。
[0015]本方案的優(yōu)點(diǎn)在于,可以對(duì)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改,可以精確的設(shè)定某種特定類型的產(chǎn)品為合格或是不合格,也就是說,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的特殊化處理,讓個(gè)別化的產(chǎn)品可以被特殊處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的探傷儀。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
本實(shí)施方式解決一種可以適用于多種類型種類的滾子的探傷系統(tǒng)I,渦流探傷滾子的方法,包括以下步驟,對(duì)油石拋光的滾子經(jīng)接近開關(guān)后滾子進(jìn)入渦流探傷整理段3;其整
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