一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜。它包括伴熱采樣組件，所述伴熱采樣組件包括電熱帶以及相抵的兩根采樣管，所述電熱帶分別與兩根采樣管相抵，所述伴熱采樣組件的外部由內(nèi)至外依次設(shè)置有第一鋁箔層、保溫層、第二鋁箔層以及護(hù)套。本發(fā)明所提出的煙氣采樣管纜，增設(shè)了兩層鋁箔層，采樣管管徑、保溫層和護(hù)套的厚度也很合理，能有效應(yīng)對(duì)各種惡劣環(huán)境，防腐蝕和耐高溫性能相比現(xiàn)有的煙氣采樣管纜更佳，適合大規(guī)模應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，屬于煙氣采樣領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣采樣管纜主要應(yīng)于汽車尾汽、各種排放氣體的取樣、分析等。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航天航空、石油化工、冶金電力、醫(yī)藥、造紙等行業(yè)的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)中?，F(xiàn)有的煙氣采樣管纜耐高溫和防腐性能不夠強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，包括伴熱采樣組件，所述伴熱采樣組件包括電熱帶以及相抵的兩根采樣管，所述電熱帶分別與兩根采樣管相抵，所述伴熱采樣組件的外部由內(nèi)至外依次設(shè)置有第一鋁箔層、保溫層、第二鋁箔層以及護(hù)套。
[0006]優(yōu)選的，所述采樣管為Φ8πιπι氣管所制。
[0007]優(yōu)選的，所述保溫層的厚度為18.5mm。
[0008]優(yōu)選的，所述護(hù)套的材質(zhì)為PVC，所述護(hù)套的厚度為3-3.2mm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提出的煙氣采樣管纜，增設(shè)了兩層鋁箔層，采樣管管徑、保溫層和護(hù)套的厚度也很合理，能有效應(yīng)對(duì)各種惡劣環(huán)境，防腐蝕和耐高溫性能相比現(xiàn)有的煙氣采樣管纜更佳，適合大規(guī)模應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為煙氣采樣管纜的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1所示，一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，包括伴熱采樣組件I，所述伴熱采樣組件I包括電熱帶11以及相抵的兩根采樣管12，所述電熱帶11分別與兩根采樣管12相抵，所述伴熱采樣組件I的外部由內(nèi)至外依次設(shè)置有第一鋁箔層2、保溫層3、第二鋁箔層4以及護(hù)套5。
[0013]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述采樣管12為Φ8πιπι氣管所制，所述保溫層3的厚度為18.5mm，所述護(hù)套5的材質(zhì)為PVC，所述護(hù)套5的厚度為3-3.2mm。
[0014]本發(fā)明提出一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜。相對(duì)現(xiàn)有的煙氣采樣管纜，在伴熱采樣組件I與保溫層3之間設(shè)有第一鋁箔層2，在保溫層3與護(hù)套5之間設(shè)有第二鋁箔層4，采樣管管徑、保溫層和護(hù)套的厚度設(shè)置合理，電熱帶11分別與兩根采樣管12相抵，在保證煙氣采樣的效果好的情況下，增強(qiáng)煙氣采樣管纜的耐高溫和防腐蝕性能。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，其特征在于，包括伴熱采樣組件(I)，所述伴熱采樣組件(I)包括電熱帶(11)以及相抵的兩根采樣管(12)，所述電熱帶(11)分別與兩根采樣管(12)相抵，所述伴熱采樣組件(I)的外部由內(nèi)至外依次設(shè)置有第一鋁箔層(2)、保溫層(3)、第二鋁箔層(4)以及護(hù)套(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，其特征在于，所述采樣管(12)為Φ 8mm氣管所制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，其特征在于，所述保溫層(3)的厚度為18.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫防腐型煙氣采樣管纜，其特征在于，所述護(hù)套(5)的材質(zhì)為PVC，所述護(hù)套(5)的厚度為3-3.2mm。
【文檔編號(hào)】G01N1/22GK105890938SQ201610497270
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】凌鈞, 龔盛, 周能芳
【申請(qǐng)人】蕪湖科陽(yáng)新材料股份有限公司