一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括設(shè)在主管路上的減壓用調(diào)壓器，主管路上并聯(lián)有至少兩個(gè)檢測(cè)管路，每個(gè)檢測(cè)管路具有設(shè)定的接口形式和接口尺寸規(guī)格，多個(gè)檢測(cè)管路中具有至少兩種接口形式，或至少兩種接口尺寸規(guī)格，檢測(cè)管路的檢測(cè)接口前端串聯(lián)有流量計(jì)，檢測(cè)接口的前后兩端均設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器。優(yōu)選，調(diào)壓器由一級(jí)調(diào)壓器和二級(jí)調(diào)壓器串聯(lián)構(gòu)成；流量計(jì)由不同規(guī)格兩個(gè)并聯(lián)組成。本發(fā)明的有益效果是，可同時(shí)進(jìn)行多種接口形式和/或接口尺寸規(guī)格的調(diào)壓器、調(diào)壓箱調(diào)壓柜的全性能檢測(cè)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適應(yīng)范圍廣，且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，可靠。
【專利說明】
一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明專利涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器檢測(cè)裝置，特別是一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)壓箱或調(diào)壓柜是燃?xì)廨斔凸苈分械膲毫φ{(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置的性能參數(shù)包括流量、壓力和溫度等。調(diào)壓裝置的性能的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和靈敏性是考察調(diào)壓箱或調(diào)壓柜的基本指標(biāo)，因此，在調(diào)壓箱或調(diào)壓柜出廠之前，應(yīng)對(duì)前述參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并通過對(duì)調(diào)壓箱或調(diào)壓柜的相應(yīng)部分進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到相應(yīng)的性能指標(biāo)要求。構(gòu)成調(diào)壓箱和調(diào)壓柜的關(guān)鍵部件為調(diào)壓器，調(diào)壓裝置的性能參數(shù)也主要取決于調(diào)壓器，因此，對(duì)調(diào)壓箱裝置的性能參數(shù)檢測(cè)首先應(yīng)對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)，檢測(cè)合格后再用于調(diào)壓箱或調(diào)壓柜中。現(xiàn)有檢測(cè)裝置簡(jiǎn)陋，僅能適用于特定規(guī)格的調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜檢測(cè)，不能適應(yīng)多品種、多規(guī)格的調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜檢測(cè)。為此，需要一種具有多個(gè)接口的燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，該檢測(cè)系統(tǒng)通過設(shè)置至少兩個(gè)不同規(guī)格的檢測(cè)接口，以適應(yīng)多種規(guī)格的調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜檢測(cè)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適應(yīng)范圍廣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括設(shè)在主管路上的減壓用調(diào)壓器，主管路上并聯(lián)有至少兩個(gè)檢測(cè)管路，每個(gè)檢測(cè)管路具有設(shè)定接口形式和接口尺寸規(guī)格的一檢測(cè)接口，多個(gè)檢測(cè)接口具有至少兩種接口形式，或至少兩種接口尺寸規(guī)格，檢測(cè)接口前端串聯(lián)有流量計(jì)，檢測(cè)接口的前后兩端均設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本發(fā)明，通過多個(gè)檢測(cè)管路設(shè)置有至少兩種接口形式，或至少兩種接口尺寸規(guī)格的檢測(cè)接口，以適應(yīng)至少兩種接口形式或者接口尺寸的調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜，滿足多規(guī)格產(chǎn)品檢測(cè)目的；同時(shí)，檢測(cè)管路的檢測(cè)接口前端串聯(lián)有流量計(jì)，檢測(cè)接口的前后兩端均設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器?？煞奖銠z測(cè)被測(cè)調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜輸入端包括流量、壓力和溫度的工況參數(shù)，以及輸出端的壓力和溫度參數(shù)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適應(yīng)范圍廣。
[0007]優(yōu)選的，所述調(diào)壓器由一級(jí)調(diào)壓器和二級(jí)調(diào)壓器串聯(lián)構(gòu)成。以獲得與被測(cè)調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜工作壓力范圍相適應(yīng)壓力條件。
[0008]優(yōu)選的，所述二級(jí)調(diào)壓器設(shè)有并聯(lián)的兩個(gè)，兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器的進(jìn)出口端均設(shè)有調(diào)壓器閥門；所述檢測(cè)管路的進(jìn)口段通過設(shè)有檢測(cè)進(jìn)口閥門的兩個(gè)并聯(lián)管路形成，該兩個(gè)并聯(lián)管路分別與兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器輸出端的調(diào)壓器閥門出口端接通。以形成一備用調(diào)壓管路，確保檢測(cè)工作不間斷，提高檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述主管路通過位于一級(jí)調(diào)壓器前端的接出三通連接有旁路，一級(jí)調(diào)壓器與接出三通之間設(shè)有一級(jí)調(diào)壓進(jìn)口閥門；所述旁路通過接入三通接回主管路，接入三通位于兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器中一個(gè)的調(diào)壓器閥門的出口管段上，旁路的進(jìn)口段設(shè)有旁路進(jìn)口閥門。以通過其中一個(gè)通道獲得一級(jí)調(diào)壓前和二級(jí)調(diào)壓后的兩個(gè)壓力范圍的測(cè)試條件，進(jìn)一步拓展檢測(cè)適用范圍。
[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述旁路還通過設(shè)有接管閥門的接管與一級(jí)調(diào)壓器的出口端接通，旁路中位于接管接入點(diǎn)后端的管段上設(shè)有控制閥門。以通過其中一個(gè)通道獲得一級(jí)調(diào)壓前、一級(jí)調(diào)壓后和二級(jí)調(diào)壓后的三個(gè)壓力范圍的測(cè)試條件，更進(jìn)一步拓展檢測(cè)適用范圍。
[0011]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述流量計(jì)由不同規(guī)格兩個(gè)并聯(lián)組成。以適應(yīng)不同流量范圍的檢測(cè)要求，確保流量計(jì)量的準(zhǔn)確性，提高檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，可同時(shí)進(jìn)行多種接口形式和/或接口尺寸規(guī)格的調(diào)壓器、調(diào)壓箱或調(diào)壓柜的全性能檢測(cè)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適應(yīng)范圍廣，且檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0015]參見圖1，一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括接入有高壓空氣的主管路I，設(shè)在主管路I上的減壓用調(diào)壓器，調(diào)壓器前端按流向依次設(shè)有總控閥門17、全通徑油水分離器18和過濾器19，調(diào)壓器由一級(jí)調(diào)壓器5和二級(jí)調(diào)壓器6串聯(lián)構(gòu)成;主管路I通過位于一級(jí)調(diào)壓器5前端的接出三通連接有旁路9，旁路9通過接入三通接回主管路I; 一級(jí)調(diào)壓器5與接出三通之間設(shè)有一級(jí)調(diào)壓進(jìn)口閥門10;主管路I上并聯(lián)有至少兩個(gè)檢測(cè)管路2，每個(gè)檢測(cè)管路2具有設(shè)定接口形式和接口尺寸規(guī)格的一被測(cè)調(diào)壓器用檢測(cè)接口 20，多個(gè)檢測(cè)接口 20具有至少兩種接口尺寸規(guī)格，檢測(cè)接口 20前端串聯(lián)有流量計(jì)，檢測(cè)接口 20的前后兩端均設(shè)有溫度傳感器3和壓力傳感器4。
[0016]其中，流量計(jì)由不同規(guī)格第一流量計(jì)14和第二流量計(jì)15并聯(lián)組成，第一流量計(jì)14和第二流量計(jì)15的兩端均設(shè)有計(jì)量用閥門；二級(jí)調(diào)壓器6設(shè)有并聯(lián)的兩個(gè)，兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器6的進(jìn)出口端均設(shè)有調(diào)壓器閥門7;檢測(cè)管路2的進(jìn)口段通過設(shè)有檢測(cè)進(jìn)口閥門8的兩個(gè)并聯(lián)管路形成，該兩個(gè)并聯(lián)管路分別與兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器6輸出端的調(diào)壓器閥門7出口端接通。所述旁路9的接入三通位于兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器6中一個(gè)的調(diào)壓器閥門7的出口管段上，旁路9的進(jìn)口段設(shè)有旁路進(jìn)口閥門11，旁路9還通過設(shè)有接管閥門12的接管與一級(jí)調(diào)壓器5的出口端接通，旁路9中位于接管接入點(diǎn)后端的管段上設(shè)有控制閥門13。
[0017]本方案中，形成并聯(lián)的兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器6的出口管段匯合后的輸出管段上設(shè)有輸出控制閥16，以通過輸出控制閥16和延伸管段形成兩級(jí)調(diào)壓輸出，以便拓展新的檢測(cè)管路，用于設(shè)置與調(diào)壓箱或調(diào)壓柜相適應(yīng)的檢測(cè)接口。多個(gè)檢測(cè)管路2的出口段匯合后延伸至室外排空。
[0018]本實(shí)施例中，并聯(lián)的檢測(cè)管路2中的檢測(cè)接口20也可包括法蘭連接和螺紋連接的不同形式，如其中一部分檢測(cè)管路2采用法蘭連接的檢測(cè)接口 20，另一部分管路采用螺紋連接的檢測(cè)接口 20;同時(shí)，檢測(cè)接口 20所采用的接頭宜采用伸縮結(jié)構(gòu)。
[0019]本檢測(cè)系統(tǒng)在利用右下方的檢測(cè)管路2對(duì)被測(cè)調(diào)壓器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，被測(cè)調(diào)壓器通過檢測(cè)接口20連接;檢測(cè)時(shí)，根據(jù)被測(cè)調(diào)壓器的公稱壓力或工作壓力，壓縮空氣采用不同路徑進(jìn)入被測(cè)調(diào)壓器內(nèi)，然后從被測(cè)調(diào)壓器的出口進(jìn)入檢測(cè)管路2的出口段匯合后排空。采用全壓檢測(cè)時(shí)，即公稱壓力為檢測(cè)系統(tǒng)可提供的最大壓力與一級(jí)調(diào)壓器5輸出壓力上限之間時(shí)，檢測(cè)用壓縮空氣路徑為:總控閥門17—全通徑油水分離器18—過濾器19—旁路進(jìn)口閥門11—控制閥門13—下方的檢測(cè)進(jìn)口閥門8—第一流量計(jì)14或第二流量計(jì)15—被測(cè)調(diào)壓器。當(dāng)采用與一級(jí)調(diào)壓器5調(diào)壓后相對(duì)應(yīng)的壓力段檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)用壓縮空氣路徑為:總控閥門17—全通徑油水分離器18—過濾器19—一級(jí)調(diào)壓進(jìn)口閥門10——級(jí)調(diào)壓器5—接管閥門12—控制閥門13—下方的檢測(cè)進(jìn)口閥門8—第一流量計(jì)14或第二流量計(jì)15—被測(cè)調(diào)壓器。當(dāng)采用與二級(jí)調(diào)壓器6調(diào)壓后相對(duì)應(yīng)的壓力段檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)用壓縮空氣路徑為:總控閥門17—全通徑油水分離器18—過濾器19—一級(jí)調(diào)壓進(jìn)口閥門10——級(jí)調(diào)壓器5—兩個(gè)調(diào)壓器閥門7中之一—二級(jí)調(diào)壓器6—對(duì)應(yīng)的調(diào)壓器閥門7—對(duì)應(yīng)的檢測(cè)進(jìn)口閥門8—第一流量計(jì)14或第二流量計(jì)15—被測(cè)調(diào)壓器。其中，第一流量計(jì)14和第二流量計(jì)15的選擇按被測(cè)調(diào)壓器的標(biāo)稱流量相適應(yīng)的原則選用，最好選用智能流量計(jì)中的渦輪流量計(jì)或羅茨流量計(jì)，以獲得準(zhǔn)確的流量檢測(cè)結(jié)果。
[0020]本方案也可適用于調(diào)壓箱或調(diào)壓柜的全性能檢測(cè)。
[0021]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括設(shè)在主管路(I)上的減壓用調(diào)壓器，其特征在于，所述主管路(I)上并聯(lián)有至少兩個(gè)檢測(cè)管路(2)，每個(gè)檢測(cè)管路(2)具有設(shè)定接口形式和接口尺寸規(guī)格一檢測(cè)接口(20)，多個(gè)檢測(cè)接口(20)具有至少兩種接口形式，或至少兩種接口尺寸規(guī)格，檢測(cè)接口(20)前端串聯(lián)有流量計(jì)，檢測(cè)接口(20)的前后兩端均設(shè)有溫度傳感器(3)和壓力傳感器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)壓器由一級(jí)調(diào)壓器(5)和二級(jí)調(diào)壓器(6)串聯(lián)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述二級(jí)調(diào)壓器(6)設(shè)有并聯(lián)的兩個(gè)，兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器(6)的進(jìn)出口端均設(shè)有調(diào)壓器閥門(7);所述檢測(cè)管路(2)的進(jìn)口段通過設(shè)有檢測(cè)進(jìn)口閥門(8)的兩個(gè)并聯(lián)管路形成，該兩個(gè)并聯(lián)管路分別與兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器(6)輸出端的調(diào)壓器閥門(7)出口端接通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述主管路(I)通過位于一級(jí)調(diào)壓器(5)前端的接出三通連接有旁路(9)，一級(jí)調(diào)壓器(5)與接出三通之間設(shè)有一級(jí)調(diào)壓進(jìn)口閥門(10);所述旁路(9)通過接入三通接回主管路(I)，接入三通位于兩個(gè)二級(jí)調(diào)壓器(6)中一個(gè)的調(diào)壓器閥門(7)的出口管段上，旁路(9)的進(jìn)口段設(shè)有旁路進(jìn)口閥門(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述旁路(9)還通過設(shè)有接管閥門(12)的接管與一級(jí)調(diào)壓器(5)的出口端接通，旁路(9)中位于接管接入點(diǎn)后端的管段上設(shè)有控制閥門(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的燃?xì)庹{(diào)壓器全性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述流量計(jì)由不同規(guī)格兩個(gè)并聯(lián)組成。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK105910842SQ201610503270
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】趙小波
【申請(qǐng)人】重慶市山城燃?xì)庠O(shè)備有限公司