斜面內(nèi)環(huán)槽寬度測(cè)量量具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量器具，具體涉及一種斜面內(nèi)環(huán)槽寬度測(cè)量量具。
【背景技術(shù)】
[0002]很多軸類零件，內(nèi)孔里有環(huán)形槽，且槽的兩邊是帶斜面的，通常要求測(cè)量在某指定直徑值時(shí)槽的寬度尺寸。常用的槽寬量規(guī)都是直邊型式的，不能測(cè)量帶斜邊的槽寬度;若用三坐標(biāo)測(cè)量，又不能直接得到數(shù)據(jù)，要進(jìn)行換算才行，最重要的是不能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，給工人操作帶來(lái)不便;這種方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要克服上述測(cè)量中所存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作容易，使用操作方便，測(cè)量精度高的斜面內(nèi)環(huán)槽寬度測(cè)量量具。
[0004]本實(shí)用新型的斜面內(nèi)環(huán)槽寬度測(cè)量量具，包括上量塊、下量塊，其特征在于:所述的下量塊上設(shè)有量桿和滑桿，量桿和滑桿與下量塊固連接;所述的上量塊上設(shè)有測(cè)量平面和與下量塊上的量桿和滑桿對(duì)應(yīng)的量桿通孔和滑桿通孔，量桿和滑桿分別在量桿通孔和滑桿通孔內(nèi)可上下滑動(dòng);所述的量桿上設(shè)有檢測(cè)平面B和檢測(cè)平面C;所述的上量塊和下量塊上設(shè)有帶斜面的測(cè)頭和對(duì)應(yīng)的彈簧埋孔，彈簧埋孔中裝有彈簧，彈簧兩端分別與兩個(gè)彈簧埋孔的底部觸接;所述的上量塊和下量塊由限位板連接，限位板與下量塊由螺釘連接，與上量塊滑動(dòng)連接。
[0005]為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]所述的上量塊與滑桿之間設(shè)置襯套，滑桿與襯套之間有0.01?0.05毫米的間隙。
[0007]所述的測(cè)頭左斜度為15?40度，測(cè)頭右斜度為10?30度。
[0008]所述的量桿頂部的檢測(cè)平面B和檢查平面C的高度差值為被檢測(cè)零件的槽寬公差
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[0009]所述的量桿與上量塊的量桿通孔之間有0.01?0.03暈米的間隙。
[0010]所述的限位板上設(shè)有腰形長(zhǎng)孔。
[0011]所述的上量塊上設(shè)有與限位板上的腰形長(zhǎng)孔相配合的滑動(dòng)銷軸。
[0012]本實(shí)用新型的量具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，操作方便，移動(dòng)靈活，測(cè)量時(shí)間短，測(cè)頭與被測(cè)零件接觸穩(wěn)定性好，重復(fù)性和一致性好，提高了零件加工檢測(cè)效率，有效的降低了零件的制造費(fèi)用;對(duì)于不同規(guī)格的待測(cè)零件，只需更換對(duì)應(yīng)的測(cè)頭和量桿，即可完成零件槽寬的檢測(cè)，實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為量桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為測(cè)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、上量塊，2、下量塊，3、量桿，4、圓柱銷，5、滑桿，6、襯套，7、彈簧，8、螺釘，9、限位板，10、滑動(dòng)銷軸，11、測(cè)頭，12、測(cè)量平面，13、檢測(cè)平面B，14、檢測(cè)平面C，15、腰形長(zhǎng)孔，α、測(cè)頭左斜度，β、測(cè)頭右斜度，L、槽寬公差。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的測(cè)量量具，包括上量塊1、下量塊2和連接上量塊1、下量塊2的限位板9，量桿3上設(shè)有檢測(cè)平面Β13和檢測(cè)平面C14。下量塊2上設(shè)有量桿3和滑桿5，量桿3、滑桿5與下量塊2固連接。上量塊I上設(shè)有測(cè)量平面12和與下量塊2上的量桿3、滑桿5對(duì)應(yīng)的量桿通孔和滑桿通孔，滑桿通孔中設(shè)有襯套6。量桿3和滑桿5分別置于量桿通孔和襯套6中，量桿3與量桿通孔之間有0.0 2暈米的間隙，滑桿5與襯套6之間有0.0I暈米的間隙。上量塊I和下量塊2上設(shè)有帶斜面的測(cè)頭11和對(duì)應(yīng)的彈簧埋孔，彈簧埋孔中裝有彈簧7，彈簧7的兩端分別與兩個(gè)彈簧埋孔的底部觸接。上量塊I和下量塊2由限位板9連接，限位板9由螺釘8固緊在下量塊2上，上量塊I的滑動(dòng)銷軸10置于限位板9的腰形長(zhǎng)孔15中，并可在腰形長(zhǎng)孔15中上下滑動(dòng)。
[0019]測(cè)頭11由材料20#鋼制造，滲碳淬火后HRC58-65，測(cè)頭表面粗糙度Ra=0.2。
[0020]量桿3頂部的檢測(cè)平面Β13和檢測(cè)平面C14的高度差L為0.1毫米。
[0021 ]測(cè)頭左斜度為30度，測(cè)頭右斜度B為20度。
[0022]使用時(shí)，左手持被測(cè)零件，右手持量具，以右手大拇指向下壓住上量塊I使之內(nèi)縮，然后伸入被測(cè)零件的內(nèi)槽處，松開(kāi)大拇指，在彈簧7的彈力作用下，使得上量塊I和下量塊2上的兩測(cè)頭11緊貼被測(cè)零件內(nèi)槽。觀察上量塊2的測(cè)量平面12是否處在量桿3的檢測(cè)平面Β13和檢測(cè)平面C14之間，若是，被測(cè)零件合格，否則被測(cè)零件不合格。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜面內(nèi)環(huán)槽寬度測(cè)量量具，包括上量塊(I)、下量塊(2)，其特征在于:所述的下量塊(I)上設(shè)有量桿(3)和滑桿(5)，量桿(3)和滑桿(5)與下量塊(2)固連接;所述的上量塊(I)上設(shè)有測(cè)量平面(I 2)和與下量塊(2)上的量桿(3)和滑桿(5)對(duì)應(yīng)的量桿通孔和滑桿通孔，量桿(3)和滑桿(5)分別在量桿通孔和滑桿通孔內(nèi)可上下滑動(dòng);所述的量桿(3)上設(shè)有檢測(cè)平面B(13)和檢測(cè)平面C(14);所述的上量塊(I)和下量塊(2)上設(shè)有帶斜面的測(cè)頭(11)和對(duì)應(yīng)的彈簧埋孔，彈簧埋孔中裝有彈簧(7)，彈簧(7)兩端分別與兩個(gè)彈簧埋孔的底部觸接；所述的上量塊(I)和下量塊(2)由限位板(9)連接，限位板(9)與下量塊(2)由螺釘(8)連接，與上量塊(I)滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量量具，其特征在于:所述的上量塊(I)與滑桿(5)之間設(shè)置襯套(6)，滑桿(5)與襯套(6)之間有0.0l?0.05毫米的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量量具，其特征在于:所述的測(cè)頭左斜度15?40度、測(cè)頭右斜度分別為10?30度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量量具，其特征在于:所述的量桿(3)頂部的檢測(cè)平面B(13)和檢測(cè)平面C(14)的高度差L為被檢測(cè)零件的槽寬公差。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量量具，其特征在于:所述的量桿(3)與上量塊(I)的量桿通孔之間有0.0I?0.03毫米的間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量量具，其特征在于:所述的限位板(9)上設(shè)有腰形長(zhǎng)孔(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量量具，其特征在于:所述的上量塊(I)上設(shè)有與限位板(9)上的腰形長(zhǎng)孔(15)相配合的滑動(dòng)銷軸(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種斜面內(nèi)環(huán)槽寬度測(cè)量量具，包括上量塊、下量塊。其要點(diǎn)是：下量塊上設(shè)有固連接的量桿和滑桿；上量塊上設(shè)有測(cè)量平面和與下量塊上的量桿和滑桿對(duì)應(yīng)的量桿通孔和滑桿通孔，量桿和滑桿分別可在量桿通孔和滑桿通孔內(nèi)上下滑動(dòng)；量桿上設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階式的檢測(cè)平面；上量塊和下量塊上設(shè)有帶斜面的測(cè)頭和彈簧；上量塊和下量塊由限位板連接，限位板與下量塊由螺釘連接，與上量塊滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型的量具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，操作方便靈活，測(cè)頭與被測(cè)零件接觸穩(wěn)定性好，重復(fù)性和一致性好，提高了零件加工檢測(cè)效率，有效的降低了零件的制造費(fèi)用；對(duì)于不同規(guī)格的待測(cè)零件，只需更換對(duì)應(yīng)的測(cè)頭和量桿，即可完成零件槽寬的檢測(cè)，實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性好。
【IPC分類】G01B5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205245939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521017385
【發(fā)明人】羅藝芝
【申請(qǐng)人】湖南南方宇航工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日