一種用于顯示面板沖擊測試的夾具及實驗設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件領域，特別涉及一種用于顯示面板沖擊測試的夾具及實驗設備。
【背景技術】
[0002]OLED(有機發(fā)光二極管)顯示屏具有顯示效果優(yōu)異、耗電低以及超薄優(yōu)勢，而OLED顯示屏通常包含如下結構:用來支撐整個OLED的基層(例如:透明塑料、玻璃、金屬箔)、有機層、陽極、導電層、發(fā)射層、陰極。
[0003]在追求極致體驗的智能機時代，OLED顯示屏成為中高端機型的不二選擇。然而，OLED屏特殊的貼合方式導致玻璃間的框膠易分層，尤其使用OLED屏的電子設備在動態(tài)(例如用戶走路、跑步、彈跳等狀態(tài))的情況下更容易使玻璃間的框膠分層。如何在產品設計初期得到動態(tài)下OLED屏其框膠開裂分層的斷裂能量，并將其應用到產品的數據分析與結構設計當中去，是確保產品開發(fā)順利進行的前提。
[0004]而傳統(tǒng)測量的OLED屏框膠分層的測試夾具只能測試靜態(tài)下ALOLED屏框膠分層的情況，并不能得到動態(tài)下的框膠分層數據，與產品實際的失效情況不符，得到的數據運用到數值分析與結構設計中的用處不大。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種用于顯示面板沖擊測試的夾具及實驗設備，其目的是為了解決在高G值情況下沖擊塊容易發(fā)生形變的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種用于顯示面板沖擊測試的夾具，其特征在于，所述夾具包括夾具本體和質量塊，夾具本體包括第一端和第二端，所述第一端和第二端反向設置；
[0007]夾具本體的第一端包括定位面和與顯示面板連接的安裝面;其中所述定位面與所述安裝面相平行且位于不同平面;質量塊設置于所述顯示面板上與所述安裝面相對的另一面；
[0008]夾具本體的第二端設置有減重梁。
[0009]本實用新型的實施例還提供了一種用于顯示面板沖擊的實驗設備，包括用于輸出高速沖擊運動力的驅動機構、與驅動機構連接的實驗臺和安裝于試驗臺上、上述實施例的用于顯示面板沖擊測試的夾具。
[0010]本實用新型的上述方案有如下的有益效果:
[0011]本實用新型的上述實施例所提供的用于顯示面板高速沖擊測試的夾具及實驗設備用于在動態(tài)下測量顯示面板框膠分層情況，得到動態(tài)下顯示面板框膠開裂的斷裂能量，所述夾具具有減重梁結構，既減輕實驗設備的重量，還能夠保證實驗設備的堅固度，可保證在滿足實驗設定的高G值情況下沖擊塊幾乎不變形。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的夾具的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的夾具的第一端面示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的質量塊的安裝位置示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的實驗設備的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的夾具的第一側視圖；
[0017]圖6為本實用新型的夾具的第二側視圖；
[0018]圖7為本實用新型的夾具的定位面示意圖。
[0019]【附圖標記說明】
[0020]1-夾具本體;2_安裝面，3_減重梁;4_第一端;5_第二端;6_質量塊;7_第一定位面；8-第二定位面;9-定位孔；10-裝取孔;11-顯示面板;12-實驗臺；13-第三端；14-第四端；15-第五端;16-第六端。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0022]本實用新型針對現有的測試夾具在高G值情況下容易形變的問題，提供了一種用于顯示面板高速沖擊測試的夾具及實驗設備。本實用新型實施例提及的G值指:在一定加速度區(qū)間測得的加速度的平均值除以重力加速度G得到的數值。
[0023]第一實施例
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的實施例提供了一種用于顯示面板11沖擊測試的夾具，所述夾具包括夾具本體I和質量塊6，夾具本體I包括第一端4和第二端5，第一端4和第二端5反向設置;夾具本體I的第一端4包括定位面和與顯示面板11連接的安裝面2;其中定位面與安裝面2相平行且位于不同平面；質量塊6設置于顯示面板11上與安裝面2相對的另一面;夾具本體I的第二端5設置有減重梁3。
[0025]本實用新型的上述實施例的夾具的材質為硬鋁合金，由CNC整塊加工而成，且夾具具有減重梁3結構，在進行高速沖擊測試時，該減重梁3為設置了顯示面板11的安裝面2提供高速沖擊反方向的承載拉力，保證安裝面2在滿足實驗設定的高G值情況下幾乎不變形。因此，減重梁3的設置需要保證夾具的堅固度。
[0026]如圖4所示，本實用新型所述夾具通過螺釘安裝于能夠輸出高速沖擊運動的實驗設備上，加速度沖擊力使質量塊6產生一個動態(tài)的拉力，進而將待測試顯示面板11內部的框膠拉開;加速度采集儀記錄此時框膠開裂的G值，根據G值可以推算得到待測試顯示面板11的框膠開裂的斷裂能量。
[0027]在本實施例中，如圖5、圖7所示，本實用新型所述夾具的定位面包括第一定位面7和第二定位面8，安裝面2設置于第一定位面7和第二定位面8之間;第一定位面7和第二定位面8與安裝面2相平行，但位于不同平面。
[0028]在本實施例中，如圖1所示，在能夠保證夾具的堅固度和完整性的前提下，減重梁3的數量為不小于3，該多條減重梁3之間相互平行。減重梁3中間部位和減重梁3之間槽底的相對面則是第一端4的安裝面，而減重梁3的兩端均與第一端4的定位部位連接，此時第一端4的定位部位構成支座，承受橫向力和剪力以防止減重梁3在重力作用下彎曲變形，亦即防止第一端4的安裝面在重力作用下彎曲變形。經過多次數值優(yōu)化分析，上述優(yōu)選數量的減重梁3可保證沖擊塊的工作面在滿足實驗設定的高G值情況下幾乎不變形，還能夠有效減輕夾具的重量。
[0029]如圖2和圖5所示，夾具本體I的安裝面2兩側具有兩個突出的部分，所述突出部分的表面設置有多個定位孔9，突出部分是夾具本體的定位部分。即夾具本體I的第一定位面7和第二定位面8設置有多個定位孔9，能保證在實驗設備輸出高速沖擊運動時，夾具本體I與實驗設備之間的安裝牢固。
[0030]進一步地，上述減重梁3之間的距離為10?14mm;減重梁3的高度為40?60mm，厚度為6?12mm。該優(yōu)選的減重梁3可保證沖擊塊的工作面在滿足實驗設定的高G值情況下幾乎不變形，還能夠有效減輕夾具的重量，節(jié)約生產成本。
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