一種自動檢測治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種自動檢測治具，包括箱體、稱重臺、氣缸、支板、傳送帶、電機、控制器和控制屏；所述稱重臺位于箱體上端左側(cè)，所述支板位于箱體上端中部，所述氣缸包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述第一氣缸位于箱體上端稱重臺的左側(cè)，所述第二氣缸位于支板上，所述第三氣缸位于箱體上端右側(cè)，所述傳送帶位于箱體上端中部且穿過兩支板之間的間隙，所述電機和控制器均位于箱體內(nèi)部，所述控制屏位于箱體前側(cè)面。本實用新型一種檢測治具可先后對產(chǎn)品的重量和特定部位厚度進行檢測，同時可自動分揀出合格品與次品，保證了產(chǎn)品的合格率；采用控制器集中控制，自動化程度高。
【專利說明】
一種自動檢測治具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種治具，具體涉及一種自動檢測治具。
【背景技術】
[0002]在五金部件的生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品的尺寸或厚度進行檢測，以保證產(chǎn)品的合格率。在對五金部件進行檢測時，傳統(tǒng)的方法是通過人工觀察檢測或者通過手持測量器具對產(chǎn)品進行檢測，此方法勞動強度大，且不能保證合格率;現(xiàn)有的方法多為利用檢測治具對產(chǎn)品進行檢測，但是治具不具有自動分揀合格品與次品的能力，還需人工分揀，導致生產(chǎn)效率低，且檢測特定尺寸的部件則需要與之配套的治具，不具備通用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:提供一種檢測治具，其可對不同產(chǎn)品的重量和特定部位厚度進行自動化檢測，且可自動分揀出合格品與次品。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術方案:
[0005]—種自動檢測治具，包括箱體、稱重臺、氣缸、支板、傳送帶、電機、控制器和控制屏;所述稱重臺位于箱體上端左側(cè)，所述支板位于箱體上端中部，所述氣缸包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述第一氣缸位于箱體上端稱重臺的左側(cè)，所述第二氣缸位于支板上，所述第三氣缸位于箱體上端右側(cè)，所述傳送帶位于箱體上端中部且穿過兩支板之間的間隙，所述電機和控制器均位于箱體內(nèi)部，所述控制屏位于箱體前側(cè)面。
[0006]優(yōu)選的，所述支板上設置有紅外傳感器。
[0007]優(yōu)選的，所述電機、控制屏和紅外傳感器均與控制器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一氣缸和第三氣缸的活塞桿末端均設有推板，所述第二氣缸的活塞桿末端設有檢板。
[0009]優(yōu)選的，所述箱體上端右側(cè)設置有兩個卸料槽。
[0010]本實用新型的有益效果為:1、檢測治具可先后對產(chǎn)品的重量和特定部位厚度進行檢測，且各檢測工位之間通過氣缸或傳送帶傳送產(chǎn)品，極大地減輕了人力勞動強度;2、檢測治具采用控制器集中控制，自動化程度高;3、檢測治具可自動分揀出合格品與次品，保證了產(chǎn)品的合格率;4、第二氣缸固定在支板上的位置可調(diào)整，可對不同尺寸或者不同形狀的產(chǎn)品特定表面進行厚度檢測，可檢測范圍廣，實用性強。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型一種自動檢測治具的軸測圖。
[0012]圖2為本實用新型一種自動檢測治具的控制原理示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]參考圖1和圖2，一種自動檢測治具，包括箱體1、稱重臺2、氣缸3、支板4、傳送帶5、電機6、控制器8和控制屏9;所述稱重臺2位于箱體I上端左側(cè)，所述稱重臺2用于對產(chǎn)品進行稱重，所述支板4位于箱體I上端中部，所述氣缸3包括第一氣缸31、第二氣缸32和第三氣缸33，所述第一氣缸31位于箱體I上端稱重臺2的左側(cè)，所述第二氣缸32位于支板4上，所述第三氣缸33位于箱體I上端右側(cè)，所述傳送帶5位于箱體I上端中部且穿過兩支板4之間的間隙，所述電機6和控制器8均位于箱體I內(nèi)部，所述電機6用于驅(qū)動傳送帶5，所述控制器8用于檢測治具的集中控制，所述控制屏9位于箱體I前側(cè)面，所述控制屏9可顯示產(chǎn)品重量并可作為操作輸入端對檢測治具進行控制操作。
[0015]所述支板4上設置有紅外傳感器7，所述紅外傳感器7用于檢測產(chǎn)品是否位于檢測工位。
[0016]所述電機6、控制屏9和紅外傳感器7均與控制器8電連接。
[0017]所述第一氣缸31和第三氣缸33的活塞桿末端均設有推板34，所述推板34用于推移產(chǎn)品，所述第二氣缸32的活塞桿末端設有檢板35，所述檢板35用于檢測產(chǎn)品特定部位的厚度。
[0018]所述第一氣缸31用于將產(chǎn)品從稱重臺2上推移到傳送帶5上;所述第二氣缸32用于將檢板35壓緊產(chǎn)品表面以檢測產(chǎn)品的厚度;所述第三氣缸33為兩個，分別用于將合格品和次品推移送入對應的卸料槽1。
[0019]所述箱體I上端右側(cè)設置有兩個卸料槽10，所述卸料槽10用于方便產(chǎn)品卸落。
[0020]本實用新型的工作原理為:首先通過操作控制屏9，使檢測治具整體進入工作狀態(tài)，然后將待檢測產(chǎn)品放置到稱重臺2上檢測重量；當檢測完重量后，第一氣缸31的活塞桿伸出，帶動推板34將產(chǎn)品推入傳送帶5;產(chǎn)品隨傳送帶5運動至檢測工位時，產(chǎn)品擋住紅外傳感器7的紅外信號，此時紅外傳感器7將信息傳遞至控制器8，控制器8使電機6斷電停轉(zhuǎn)，從而使傳送帶5停止運行，然后第二氣缸32的活塞桿伸出，帶動檢板35壓緊產(chǎn)品表面以檢測產(chǎn)品的厚度；當檢測完產(chǎn)品的厚度后，控制器8使電機6通電運轉(zhuǎn)，傳送帶5帶著產(chǎn)品繼續(xù)運行，控制器8根據(jù)已檢測到的產(chǎn)品重量和特定部位的厚度來分析產(chǎn)品是否合格，然后控制兩個第三氣缸33分別將合格品和次品推移送入對應的卸料槽10，從而完成合格品與次品的分棟。
[0021]上述實施例用于對本實用新型作進一步的說明，但并不將本實用新型局限于這些【具體實施方式】。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動檢測治具，其特征在于，包括箱體(I)、稱重臺(2)、氣缸(3)、支板(4)、傳送帶(5)、電機(6)、控制器(8)和控制屏(9);所述稱重臺(2)位于箱體(I)上端左側(cè)，所述支板(4)位于箱體(I)上端中部，所述氣缸(3)包括第一氣缸(31)、第二氣缸(32)和第三氣缸(33)，所述第一氣缸(31)位于箱體(I)上端稱重臺(2)的左側(cè)，所述第二氣缸(32)位于支板(4)上，所述第三氣缸(33)位于箱體(I)上端右側(cè)，所述傳送帶(5)位于箱體(I)上端中部且穿過兩支板(4)之間的間隙，所述電機(6)和控制器(8)均位于箱體(I)內(nèi)部，所述控制屏(9)位于箱體(I)前側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動檢測治具，其特征在于:所述支板(4)上設置有紅外傳感器(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動檢測治具，其特征在于:所述電機(6)、控制屏(9)和紅外傳感器(7)均與控制器(8)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動檢測治具，其特征在于:所述第一氣缸(31)和第三氣缸(33)的活塞桿末端均設有推板(34)，所述第二氣缸(32)的活塞桿末端設有檢板(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動檢測治具，其特征在于:所述箱體(I)上端右側(cè)設置有兩個卸料槽(10)。
【文檔編號】G01G19/62GK205482880SQ201620231280
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】江再萍
【申請人】蘇州恒本部件有限公司