專利名稱:智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及計算機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng)。
背景技術(shù):
根據(jù)國家統(tǒng)計局公布的2011年糧食產(chǎn)量數(shù)據(jù)顯示,初步統(tǒng)計,2011年全國糧食總產(chǎn)量達到57121萬噸,創(chuàng)造了新的歷史紀(jì)錄,比2010年增產(chǎn)2473萬噸,增長4.5%。糧食產(chǎn)量的增長帶來直接影響就是剩余糧食的儲存量也將大幅度的提高。我國糧食行業(yè)和糧食系統(tǒng)的信息化水平一直比較低,尤其是信息化建設(shè)發(fā)展不均衡,而且最近幾年的糧食系統(tǒng)調(diào)整改革,使得原有的信息監(jiān)管基礎(chǔ)設(shè)施已不適應(yīng)新的形勢,信息采集分散、多種設(shè)施并存、接口和交換獨立、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重?!皵?shù)字糧庫”工程,是國家糧食局在“十二五”期間實施“數(shù)字糧食”工程的背景下,重點以糧庫的作業(yè)與管理實現(xiàn)信息化、自動化和智能化為建設(shè)目標(biāo),通過數(shù)字糧庫管理平臺與數(shù)字糧庫系統(tǒng),實現(xiàn)對儲備糧集中監(jiān)管,增強政府對糧食宏觀調(diào)控能力的專項工程,是“數(shù)字糧食”工程的重要組成部分。
目前糧庫中的糧食倉儲管理工作存在以下問題:1、糧庫信息采集手段落后,數(shù)據(jù)信息化程度不高現(xiàn)有系統(tǒng)對溫度、濕度、蟲害、氣體、水分等數(shù)據(jù)取樣采集手段發(fā)展不平衡,除溫度、濕度外,其他數(shù)據(jù)的采集絕大部分仍然采用人工手段進行現(xiàn)場采集。同時,管理人員對數(shù)據(jù)的查看往往停留在紙質(zhì)表單或者業(yè)務(wù)系統(tǒng)電力列表,不能對當(dāng)前糧庫信息進行直觀的了解,建立不了形象化的概念。問題是數(shù)據(jù)庫可以修改,為不實數(shù)據(jù)留存漏洞,缺少有效的監(jiān)管
ΠΤ .目 O2、糧庫管理設(shè)備需要人工控制,數(shù)據(jù)感知采集自動化程度不高目前不少糧庫的管理手段還處于人力時代,數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制均采用人工操作,其中大量設(shè)備更需要工作人員進行現(xiàn)場操作,比如出入庫、貨車入倉卸貨和行車路徑管理、通風(fēng)設(shè)備、制冷設(shè)備等,所以造成糧庫數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)上的具有一定的滯后性,不能及時的進行控制,往往容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)管理不及時造成的糧食損失。3、糧庫各控制系統(tǒng)相對獨立,缺乏統(tǒng)一聯(lián)動機制目前糧庫管理所涉及到的控制系統(tǒng)或者設(shè)備都是相對獨立的,前端的各個傳感器的接入沒有形成統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議,無法對設(shè)備進行統(tǒng)一接入和規(guī)范化管理。多數(shù)設(shè)備或系統(tǒng)功能單一,且各系統(tǒng)之間缺乏協(xié)調(diào),無法完成復(fù)雜調(diào)控任務(wù)。4、糧庫設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,數(shù)字糧庫建設(shè)推進緩慢目前介入數(shù)字糧庫建設(shè)的廠家數(shù)量眾多,僅僅傳感器產(chǎn)品供應(yīng)商就面對眾多的同行業(yè)競爭對手,出于保護自身知識產(chǎn)權(quán)及商業(yè)機密的目的,廠家均自行制定產(chǎn)品的接口標(biāo)準(zhǔn)和通信協(xié)議,而數(shù)字糧庫建設(shè)是一個龐雜的系統(tǒng)集成工程,不同部分涉及廠家眾多,不統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在系統(tǒng)集成過程中帶來了極大的阻礙,延緩了糧庫數(shù)字化升級改造進程。
5、缺乏有效的糧食庫容計算方法,庫容管理滯后庫容監(jiān)測對于糧庫管理者一直是一個管理上的難點,目前缺乏一種特別有效的方式對糧庫當(dāng)前儲量和種類進行實時統(tǒng)計并反饋,大多數(shù)庫容統(tǒng)計仍然停留在紙質(zhì)單據(jù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,管理信息和真實庫容間存在嚴(yán)重的不匹配性。經(jīng)過技術(shù)發(fā)展,目前有部分庫容監(jiān)測利用已有溫度傳感器所建立的溫度分布模型來估算現(xiàn)有庫容狀態(tài),雖然在一定程度上反映糧庫庫容變化,但是監(jiān)測精度往往并不夠精確不夠,庫容計算誤差較大,而且仍然沒有建立起一套高效完整的糧倉糧食出入庫信息統(tǒng)計管理機制,庫容管理存在較大漏洞。6、缺乏智能管理平臺,無法建立糧庫管理統(tǒng)一的監(jiān)管平臺目前大多數(shù)糧庫管理平臺只對有限的糧庫數(shù)據(jù)進行展示功能,沒有對現(xiàn)有數(shù)據(jù)進行縱向趨勢分析,也沒有橫向結(jié)合其他糧庫數(shù)據(jù)進行糧庫當(dāng)前態(tài)勢分析,使本已不多的前端數(shù)據(jù)得到浪費,無法對糧庫進行全局化的管理和相關(guān)調(diào)度。領(lǐng)導(dǎo)決策缺乏進一步的技術(shù)和信息支撐,糧庫智能化管 理難以實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供了一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),以實現(xiàn)對糧庫中的通風(fēng)控制、熏蒸作業(yè)和庫容計算等作業(yè)進行自動管理控制。一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),包括:硬件設(shè)備單元,包括溫度傳感器、濕度傳感器、通風(fēng)設(shè)備、熏蒸設(shè)備、氣體采集設(shè)備、蟲害檢測設(shè)備,用于采集糧庫的各種具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將該業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給智能傳感器集成終端,所述業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)包括溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、蟲害數(shù)據(jù)、氣體濃度數(shù)據(jù);智能傳感器集成終端,用于通過異構(gòu)整合技術(shù)將所述硬件設(shè)備單元上報的各種不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行消息解析后,轉(zhuǎn)換為具有統(tǒng)一的消息協(xié)議格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并對所述業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行加工處理,形成具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)并發(fā)送給糧庫集成管理平臺;接收糧庫集成管理平臺下發(fā)的智能傳感器集成終端和硬件設(shè)備單元的控制命令,向硬件設(shè)備單元下發(fā)來自糧庫集成管理平臺的控制命令;糧庫集成管理平臺,用于接收和存儲智能傳感器集成終端發(fā)送的具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù),根據(jù)所述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)和設(shè)定的控制算法在所述糧庫中進行庫容監(jiān)測、熏蒸控制、通風(fēng)控制、溫濕度監(jiān)測和/或氣體濃度監(jiān)測。由上述本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實施例的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng)通過溫濕度監(jiān)測模塊和通風(fēng)控制模塊、庫容監(jiān)測模塊進行聯(lián)動,利用系統(tǒng)預(yù)設(shè)的處理流程和計算公式對糧堆溫度、倉外空氣溫濕度數(shù)據(jù)進行分析處理后,可以實現(xiàn)通風(fēng)作業(yè)的啟動、通風(fēng)效果的評估、通風(fēng)作業(yè)的停止全自動化;利用糧堆溫度、倉內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)之間的差值,由系統(tǒng)自動計算當(dāng)前庫容,可大大提高庫容計算精度;通過熏蒸控制設(shè)備和蟲害檢測設(shè)備、通風(fēng)控制設(shè)備、氣體采集設(shè)備進行聯(lián)動,可以實現(xiàn)熏蒸作業(yè)的啟動、熏蒸效果的評估、熏蒸作業(yè)的停止全自動化。
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的一種糧庫集成管理平臺的具體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的一種糧庫智能傳感器集成終端的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為便于對本發(fā)明實施例的理解,下面將結(jié)合附圖以幾個具體實施例為例做進一步的解釋說明,且各個實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。實施例一該實施例提供的一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括如下的模塊:硬件設(shè)備單元11、智能傳感器集成終端12和糧庫集成管理平臺13。其中,硬件設(shè)備單元11,包括溫度、濕度等各種有線或者無線傳感器,以及糧堆測溫電纜、通風(fēng)設(shè)備、溫度調(diào)節(jié)設(shè)備、熏蒸設(shè)備、氣體采集設(shè)備、蟲害檢測設(shè)備等,用于采集各種具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將該業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給智能傳感器集成終端12。智能傳感器集成終端12,用于通過異構(gòu)整合技術(shù)將硬件設(shè)備單元上報的各種不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行消息解析后,轉(zhuǎn)換為具有統(tǒng)一的消息協(xié)議格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。包括多個功能模塊,每個功能模塊對應(yīng)一種具體服務(wù),負(fù)責(zé)實現(xiàn)各個功能模塊的業(yè)務(wù)流程,通過服務(wù)管理模塊統(tǒng)一配置和管理各功能模塊的參數(shù)、運行狀態(tài)以及相互之間的數(shù)據(jù)交換。通過規(guī)則引擎配置解析規(guī) 則和業(yè)務(wù)規(guī)則,各個功能模塊利用所述規(guī)則將不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一格式,并進行初步的加工處理,形成具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)并發(fā)送給糧庫集成管理平臺13。接收糧庫集成管理平臺13下發(fā)的智能傳感器集成終端和硬件設(shè)備的控制命令,向硬件設(shè)備下發(fā)來自糧庫集成管理平臺的控制命令。糧庫集成管理平臺13,用于接收和存儲智能傳感器集成終端12發(fā)送的具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù),利用先進的數(shù)據(jù)挖掘能力和分析算法對該具有業(yè)務(wù)特性數(shù)據(jù)進行處理和綜合分析,為糧庫自身和上級管理單位提供可靠的智能化綜合監(jiān)管平臺,并為領(lǐng)導(dǎo)決策提供有效的基礎(chǔ)支撐。根據(jù)所述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)和設(shè)定的控制算法在所述糧庫中進行庫容監(jiān)測、熏蒸控制、通風(fēng)控制、溫濕度監(jiān)測和/或氣體濃度監(jiān)測向智能傳感器集成終端12和硬件設(shè)備單元11下發(fā)各種控制命令。上述糧庫集成管理平臺13可以根據(jù)所述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)和設(shè)定的控制算法,在所述糧庫中實現(xiàn)庫容監(jiān)測、熏蒸控制、通風(fēng)控制、三維仿真處理、溫濕度監(jiān)測、報警處理、氣體濃度監(jiān)測等各種控制處理,通過智能傳感器集成終端的部署所帶來的技術(shù)條件,以智能傳感器集成終端應(yīng)用為基礎(chǔ),加強在設(shè)備管理控制,數(shù)據(jù)整理分析的方面的能力,最終為用戶構(gòu)建出一套完整的基于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的糧庫集成管理平臺。該實施例提供的一種上述糧庫集成管理平臺13的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括如下的模塊:溫濕度監(jiān)測模塊21,目前的糧倉的溫濕度監(jiān)測內(nèi)容比較單一,而且溫濕度結(jié)果分析與展示手段也不多,往往是以表格形式展示當(dāng)前采集的數(shù)據(jù),沒有實際經(jīng)驗的工作人員并不能讀懂?dāng)?shù)據(jù)中反映出來的糧庫溫濕度信息。
在本發(fā)明實施例中,在糧倉內(nèi)外的多個位置上設(shè)置多個糧堆測溫電纜、溫濕度傳感器,上述各個糧堆測溫電纜、溫濕度傳感器按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔采集糧堆溫度和倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù),將采集的糧堆溫度和倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù)發(fā)送給智能傳感器集成終端。智能傳感器集成終端對接收到的糧堆溫度和倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù)進行初步加工處理,并將處理后的糧堆溫度和倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù)發(fā)送給溫濕度監(jiān)測模塊和庫容監(jiān)測模塊。溫濕度監(jiān)測模塊接收到各個智能傳感器集成終端發(fā)送的糧堆溫度和倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù)后,將所有糧堆溫度進行求平均,得到糧堆溫度數(shù)據(jù)均值,將所有倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)進行求平均,得到倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值,將所有的倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)進行求平均,得到倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值。溫濕度監(jiān)測模塊將上述糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值發(fā)送給通風(fēng)控制模塊。溫濕度監(jiān)測模塊在上述倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值超過預(yù)先設(shè)定的溫度報警閾值后,則向報警處理模塊發(fā)送糧庫整體溫度報警信息;在上述倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值超過預(yù)先設(shè)定的濕度報警閾值后,則向報警處理模塊發(fā)送糧庫整體濕度報警信息;在單個智能傳感器集成終端上報的倉內(nèi)外空氣溫度或者濕度數(shù)據(jù)超過預(yù)先設(shè)定的溫度報警閾值后,則向報警處理模塊發(fā)送單個終端溫度或者濕度報警信息和上述單個終端的具體位置信息。溫濕度監(jiān)測模塊還會和通風(fēng)控制模塊、庫容監(jiān)測模塊進行聯(lián)動,利用系統(tǒng)預(yù)設(shè)的處理流程和通風(fēng)控制策略對糧堆溫度、倉外空氣溫濕度數(shù)據(jù)進行分析處理后,由系統(tǒng)自動判斷是否需要進行通風(fēng)控制。利用糧堆溫度、倉內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)之間的差值,由系統(tǒng)自動計算當(dāng)前庫容。這樣大大簡化了工作人員的操作復(fù)雜度,降低了人為因素造成的工作失誤和事故發(fā)生幾率。
庫容監(jiān)測模塊22,用于根據(jù)溫濕度監(jiān)測模塊發(fā)送過來的糧堆溫度和倉內(nèi)空氣溫濕度數(shù)據(jù),利用每個測溫電纜、溫濕度傳感器的具體位置信息,確定某個位置附近的糧堆溫度和倉內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)之間的差值大于預(yù)先設(shè)定的數(shù)值(比如5度)后,則確定上述某個位置為糧堆的一個邊緣位置。根據(jù)一個糧堆的所有邊緣位置進行糧堆的立體輪廓定位,根據(jù)糧堆的立體輪廓計算出糧堆的體積。將計算出的糧庫中的所有糧堆的體積進行求和,得到糧庫中的糧食的當(dāng)前庫容量。另外,上述庫容監(jiān)測模塊還通過與智能傳感器集成終端連接的RFID讀卡器、地磅等設(shè)備,對糧食出入庫時的稱重信息、糧食出入倉記錄全程監(jiān)管,實時計算每個糧倉的理論倉容。同時通過糧倉內(nèi)的視頻畫面,或采用微波、激光測距傳感器,確定糧堆的立體輪廓,測算出糧堆的體積。將計算出的糧庫中的所有糧堆的體積進行求和,得到糧庫中的糧食的當(dāng)
前庫容量。上述庫容監(jiān)測模塊實現(xiàn)了以多手段復(fù)合方式對糧線的變化進行監(jiān)測,配合多種庫容計算算法,以多種方式對庫容進行估算。熏蒸控制模塊23,熏蒸操作是當(dāng)前有效的蟲害清理方式,通常的熏蒸操作往往很少和蟲情監(jiān)測數(shù)據(jù)有太多的關(guān)聯(lián),工作人員根據(jù)經(jīng)驗,判斷在一年中某個時間段內(nèi)容易生蟲的時節(jié),需要在這個時節(jié)進行熏蒸殺蟲。而且熏蒸過程中的投藥量也沒有進行控制,也是由工作人員根據(jù)當(dāng)前庫存容量進行的經(jīng)驗判斷,所以投藥不足殺蟲不徹底,以及投藥過量造成毒藥外溢是經(jīng)常的事情。在本發(fā)明實施例中,在糧倉內(nèi)的多個位置上設(shè)置多個氣體采集設(shè)備和蟲害檢測設(shè)備。上述蟲害檢測設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔采集糧倉內(nèi)的蟲害數(shù)據(jù),將采集的蟲害數(shù)據(jù)發(fā)送給智能傳感器集成終端。智能傳感器集成終端對接收到的蟲害數(shù)據(jù)進行初步加工處理,并將處理后的蟲害數(shù)據(jù)發(fā)送給熏蒸控制模塊。在熏蒸控制模塊中需要預(yù)先存儲啟動熏蒸作業(yè)的熏蒸控制閾值,該閾值可以根據(jù)實際情況調(diào)整。當(dāng)上述采集的蟲害數(shù)據(jù)超過了上述熏蒸控制閾值時,熏蒸控制模塊向報警處理模塊發(fā)送蟲害報警信息,并且提示工作人員進行熏蒸操作。由于熏蒸操作需要用到磷化氫等有毒氣體,存在較大的危險性,且熏蒸設(shè)備考慮到成本、安全性、必要性等因素,一般不會在每個倉房固定安裝,而是在需要進行熏蒸操作時由工作人員對每個倉房逐一進行。當(dāng)工作人員接收到熏蒸控制模塊發(fā)出的報警后,將熏蒸設(shè)備正確安裝連接到發(fā)出報警的倉房中的智能終端上,之后熏蒸控制模塊會通知通風(fēng)控制模塊將所有通風(fēng)窗口強制關(guān)閉,確保熏蒸過程中糧倉處于密閉狀態(tài)。隨后熏蒸控制模塊控制熏蒸設(shè)備開始執(zhí)行熏蒸操作,向熏蒸設(shè)備中放藥以產(chǎn)生磷化氫氣體,同時上述各個氣體采集設(shè)備實時采集糧倉內(nèi)的磷化氫濃度,將采集的磷化氫濃度通過智能傳感器集成終端發(fā)送給熏蒸控制模塊。一旦糧倉內(nèi)的磷化氫濃度達到預(yù)設(shè)的磷化氫閾值,熏蒸控制模塊自動停止放藥。放藥過程可能會根據(jù)濃度監(jiān)測情況進行多次。放藥結(jié)束后,糧倉還需要保持一段時間的密閉,以達到滅除害蟲的效果。熏蒸控制模塊判斷時間結(jié)束后,再通知通風(fēng)控制 模塊按照特定的順序打開通風(fēng)窗口進行散氣。在特定的時間段或環(huán)境下,可能還需要開啟風(fēng)機進行強力通風(fēng)。至此,熏蒸過程執(zhí)行完畢,之后會通過蟲害檢測設(shè)備評估熏蒸效果,必要時進行下一次熏蒸操作。通風(fēng)控制模塊24,主要是在溫度監(jiān)測、濕度監(jiān)測的基礎(chǔ)上,通過通風(fēng)窗口的開合以及通風(fēng)設(shè)備的配合,合理的調(diào)配糧倉內(nèi)部的空氣以及糧食溫度,目標(biāo)是保持糧倉內(nèi)部的溫度盡可能的低,同時在必要時快速的排除倉內(nèi)積熱。在現(xiàn)有的糧倉的通風(fēng)控制過程中,當(dāng)溫濕度數(shù)據(jù)被采集之后,工作人員需要根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進行相關(guān)分析,得出是否需要進行通風(fēng)作業(yè),或者單純憑經(jīng)驗在固定時間段進行通風(fēng)作業(yè)。而一旦下達作業(yè)指令則需要調(diào)配工作人員進入到糧倉周邊,通過手動操作對糧倉通風(fēng)窗口進行打開,同時人工操作鼓風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備。在通風(fēng)過程中,溫度數(shù)據(jù)雖然依舊在采集數(shù)據(jù),但是大多數(shù)情況下,為了保證通風(fēng)的效果,工作人員往往經(jīng)驗性的加長通風(fēng)時間,這樣往往造成了不必要的設(shè)備能源消耗和設(shè)備損耗。通風(fēng)控制模塊接收到溫濕度監(jiān)測模塊發(fā)送過來的糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù)均值后,根據(jù)所述糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)均值之間的差值和所述倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值,基于設(shè)定的通風(fēng)控制策略判斷是否需要啟動通風(fēng)作業(yè)。如果是,則通風(fēng)控制模塊通過智能傳感器集成終端向軸流風(fēng)機,電動窗戶,電動通風(fēng)口,鼓風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備發(fā)送開始通風(fēng)指令,啟動通風(fēng)作業(yè);否則,通風(fēng)控制模塊只將最新的糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值進行存儲。
上述設(shè)定的通風(fēng)控制策略可參照國家糧食局《機械通風(fēng)儲糧技術(shù)規(guī)程》。允許降溫通風(fēng)的溫度條件如下:當(dāng)糧堆平均溫度比倉外空氣溫度高彡8°c (亞熱帶6°C)時開始通風(fēng);當(dāng)糧堆平均溫度比倉外空氣溫度高彡40C (亞熱帶3°C)時可以繼續(xù)通風(fēng);當(dāng)糧堆平均溫度與倉外空氣溫度之差彡40C (亞熱帶3°C)、糧堆溫度梯度彡10C /m (糧層厚度)時,應(yīng)結(jié)束通風(fēng)。允許降溫通風(fēng)的濕度條件如下:當(dāng)前糧溫下的糧食平衡絕對濕度>當(dāng)前倉外空氣絕對濕度,糧食平衡絕對濕度可以在《機械通風(fēng)儲糧技術(shù)規(guī)程》的附錄中查到。之后,通風(fēng)控制模塊根據(jù)溫濕度監(jiān)測模塊后續(xù)發(fā)送過來的糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值,上述設(shè)定的通風(fēng)控制策略,判斷是否需要停止通風(fēng)作業(yè),如果是,則通風(fēng)控制模塊判斷達到了通風(fēng)效果,通過智能傳感器集成終端向通風(fēng)設(shè)備發(fā)送停止通風(fēng)指令,通過作業(yè)控制模塊停止通風(fēng)作業(yè);否則,通風(fēng)作業(yè)繼續(xù)進行。三維仿真處理模塊25,用于利用三維仿真建模技術(shù),建立糧庫、糧食處理過程、周邊環(huán)境、車輛等的仿真模型,構(gòu)建與糧庫實際場景完全相同的三維可視化虛擬糧庫,能基于三維空間地理數(shù)據(jù)達到對糧食監(jiān)管控制的空間化立體式展現(xiàn),實時查看各倉房的實際糧食倉儲情況、出入庫記錄、糧情、通風(fēng)記錄、熏蒸記錄等,還可以點擊虛擬場景中的攝像頭,實時查看攝像頭的監(jiān)控畫面。三維仿真細(xì)化到倉房中的每一個傳感器和控制設(shè)備,包括各種設(shè)備的狀態(tài)和采集數(shù)據(jù)顯示。工作人員可以直觀的看到各種設(shè)備的實時運行狀態(tài),以及溫濕度、氣體、蟲情等糧情數(shù)據(jù)的分布情況,從多個角度觀察和了解當(dāng)前糧庫狀態(tài)。設(shè)備出現(xiàn)故障時,也可以快速定位到故障設(shè)備,提高維護效率。氣體濃度監(jiān)測模塊26,當(dāng)糧倉采用氣調(diào)方式進行儲糧時,糧倉中的氣體采集設(shè)備還用于按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔采集糧倉內(nèi)的氮氣、氧氣或二氧化碳濃度數(shù)據(jù),將采集的氣體濃度數(shù)據(jù)發(fā)送給智能傳感器集成終端。智能傳感器集成終端對接收到的氣體濃度數(shù)據(jù)進行初步加工處理,并將處理后的氣體濃度數(shù)據(jù)發(fā)送給氣體濃度監(jiān)測模塊。以沖氮氣調(diào)為例,在氣體濃度監(jiān)測模塊中需要預(yù)先存儲啟動氮氣補充作業(yè)的氮氣濃度閾值或氧氣濃度閾值,該閾值可以根據(jù)實際情況調(diào)整。氣體濃度監(jiān)測模塊將接收到的所有氮氣或氧氣濃度數(shù)據(jù)進行求平均,得到氮氣或氧氣濃度數(shù)據(jù)均值。然后,判斷上述氮氣濃度數(shù)據(jù)均值是否低于上述氮氣濃度閾值,或者上述氧氣濃度數(shù)據(jù)均值是否高于上述氧氣濃度閾值。如果是,則氣體濃度監(jiān)測模塊通過智能傳感器集成終端向氮氣補充設(shè)備發(fā)送開始氮氣補充指令,氮氣補充作業(yè)開始,并且向報警處理模塊發(fā)送氮氣不足報警信息;否則,氣體濃度監(jiān)測模塊將最新的氮氣濃度均值進行存儲。之后,氣體濃度監(jiān)測模塊根據(jù)智能傳感器集成終端后續(xù)上報的氮氣濃度數(shù)據(jù)、氧氣濃度數(shù)據(jù),計算出新的氮氣濃度均值、氧氣濃度均值。判斷上述新的氮氣濃度均值是否高于上述氮氣濃度閾值,或者上述新的氧氣濃度均值是否低于上述氧氣濃度閾值。如果是,則氣體濃度監(jiān)測模塊判斷達到了氮氣補充效果,通過智能傳感器集成終端向氮氣補充設(shè)備發(fā)送停止氮氣補充指令,停止氮氣補充作業(yè);否則,氮氣補充作業(yè)繼續(xù)進行。報警處理模塊27,用于接收溫 濕度監(jiān)測模塊發(fā)送的糧庫整體溫度報警信息、糧庫整體濕度報警信息、單個終端溫度或者濕度報警信息和上述單個終端的具體位置信息;接收熏蒸控制模塊發(fā)送的蟲害報警信息;接收氣體濃度監(jiān)測模塊發(fā)送的氣體報警信息,比如,上述氮氣不足報警信息。以及接收各類報警檢測裝置、智能視頻分析器等設(shè)備發(fā)出的報警信息。報警處理模塊接收到報警信息后,會利用聲光電等各種手段通知工作人員,并在三維仿真處理模塊中突出顯示報警地點、報警設(shè)備和具體情況,報警日志還會通過數(shù)據(jù)存儲模塊存儲在糧庫集成管理平臺的數(shù)據(jù)庫中,使得報警信息可被追溯。通信控制模塊28,用于管理多個智能傳感器集成終端與糧庫集成管理平臺之間的數(shù)據(jù)通信和信令通信,上述數(shù)據(jù)通信和信令通信可以采用以太網(wǎng)通信、WiFi通信、3G通信等方式。對于智能傳感器集成終端發(fā)送來的消息包,要檢查消息格式、校驗位及每臺智能傳感器集成終端的PSAM (Purchase Secure Access Module,消費安全存取模塊)唯一標(biāo)識,保證消息來源的可靠性和確定性。通信控制模塊還會定時與智能傳感器集成終端進行心跳包通信,實時監(jiān)測各智能終端的連接和運行情況。數(shù)據(jù)存儲模塊29,包含一個數(shù)據(jù)庫并封裝了增刪改查等操作,用于存儲智能傳感器集成終端上報的各種具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)。上述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)包括智能終端采集到的溫濕度、氣體、蟲情等糧情數(shù)據(jù),各種作業(yè)的啟動時間、停止時間、運行狀態(tài)等事件信息,以及數(shù)據(jù)異常、設(shè)備故障等報警日志信息。以上數(shù)據(jù)在用戶需要查看或系統(tǒng)進行分析時,也可以通過數(shù)據(jù)存儲模塊方便的查詢到。該實施例提供的一種糧庫智能傳感器集成終端的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括如下的模塊:服務(wù)管理單元31,用于通過操作系統(tǒng)統(tǒng)一配置和管理服務(wù)單元中的各功能模塊的參數(shù)、運行狀態(tài)以及相互之間的·數(shù)據(jù)交換。接收服務(wù)單元上報的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),對該業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行存儲和處理,向服務(wù)單元下發(fā)各個硬件設(shè)備的控制命令。該單元通過規(guī)則引擎配置每項業(yè)務(wù)對應(yīng)的業(yè)務(wù)規(guī)則,利用所述業(yè)務(wù)規(guī)則對所述業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行初步加工處理,形成具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)。上述業(yè)務(wù)規(guī)則以驅(qū)動文件的形式存儲在糧庫智能傳感器集成終端的存儲器上,驅(qū)動文件中包含了一系列自定義的操作指令和參數(shù)。服務(wù)管理單元在糧庫智能傳感器集成終端啟動時讀取每項業(yè)務(wù)對應(yīng)的驅(qū)動文件中的指令和參數(shù),得知每項業(yè)務(wù)預(yù)定的運行時間,以及消息編號、前端接口與業(yè)務(wù)之間的映射關(guān)系,當(dāng)?shù)竭_預(yù)定時間或收到數(shù)據(jù)指令時,調(diào)用相應(yīng)的服務(wù)單元處理具體業(yè)務(wù)。服務(wù)管理單元收到服務(wù)單元上報的某項業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)后,會根據(jù)該某項業(yè)務(wù)對應(yīng)的驅(qū)動文件中的指令參數(shù)對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行初步加工處理,去掉消息編號、消息首尾等多余字段,得到具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)內(nèi)容。上述驅(qū)動文件中的指令和參數(shù)可以通過遠程更新的方式進行增刪改,實現(xiàn)對業(yè)務(wù)規(guī)則的配置修改。服務(wù)管理單元還對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中的噪音數(shù)據(jù)進行過濾,從而提高業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信噪比,提高業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的有效性、準(zhǔn)確性。該單元在具體實現(xiàn)上采用基于嵌入式架構(gòu)的高性能工業(yè)級的嵌入式處理芯片,負(fù)責(zé)內(nèi)部數(shù)據(jù)運算處理和各模塊的協(xié)調(diào)工作,在低成本、低功耗的前提下,保證了足夠的處理性能和系統(tǒng)穩(wěn)定性。上述嵌入式處理器目前主要有兩種類型:一種是使用Intel公司的Atom處理器及其架構(gòu),一種是使用ARM處理器及其架構(gòu),兩種處理器各有特點。比如,可以采用使用ARM Cortex-M3架構(gòu)CPU,LM3S9B96,滿足工業(yè)級設(shè)計性能。
服務(wù)單元32,包括多個功能模塊,每個功能模塊對應(yīng)一種具體服務(wù),比如,溫度、濕度等各種傳感器服務(wù)、RFID服務(wù)、攝像服務(wù)和網(wǎng)絡(luò)通信服務(wù)等。該單元主要負(fù)責(zé)實現(xiàn)各個功能模塊的業(yè)務(wù)流程,各個功能模塊對消息解析單元發(fā)送過來的具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行處理后,發(fā)送給服務(wù)管理單元。并將服務(wù)管理單元下發(fā)的控制命令發(fā)送給消息解析單元。消息解析單元33,用于接收硬件驅(qū)動層單元發(fā)送的來自各個硬件設(shè)備的具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),由于各個硬件設(shè)備所執(zhí)行的通信協(xié)議不同,上述來自各個硬件設(shè)備的具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的消息格式也不同,該單元通過異構(gòu)整合技術(shù)將不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行消息解析后,轉(zhuǎn)換為具有統(tǒng)一消息協(xié)議格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),再將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給服務(wù)單元。統(tǒng)一的消息協(xié)議以TCP (Transmission Control Protocol,傳輸控制協(xié)議)字節(jié)流的形式發(fā)送,具體格式如下:
權(quán)利要求
1.一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于,包括: 硬件設(shè)備單元,包括溫度傳感器、濕度傳感器、通風(fēng)設(shè)備、熏蒸設(shè)備、氣體采集設(shè)備、蟲害檢測設(shè)備,用于采集糧庫的各種具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),將該業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給智能傳感器集成終端,所述業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)包括溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、蟲害數(shù)據(jù)、氣體濃度數(shù)據(jù); 智能傳感器集成終端,用于通過異構(gòu)整合技術(shù)將所述硬件設(shè)備單元上報的各種不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行消息解析后,轉(zhuǎn)換為具有統(tǒng)一的消息協(xié)議格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并對所述業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行加工處理,形成具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)并發(fā)送給糧庫集成管理平臺;接收糧庫集成管理平臺下發(fā)的智能傳感器集成終端和硬件設(shè)備單元的控制命令,向硬件設(shè)備單元下發(fā)來自糧庫集成管理平臺的控制命令; 糧庫集成管理平臺,用于接收和存儲智能傳感器集成終端發(fā)送的具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù),根據(jù)所述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)和設(shè)定的控制算法在所述糧庫中進行庫容監(jiān)測、熏蒸控制、通風(fēng)控制、溫濕度監(jiān)測和/或氣體濃度監(jiān)測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于,所述的糧庫集成管理平臺包括: 溫濕度監(jiān)測模塊,用于在糧倉中設(shè)置多個糧堆測溫電纜、溫濕度傳感器,所述各個糧堆測溫電纜、溫濕度傳感器按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔采集糧堆溫度和倉內(nèi)外溫濕度數(shù)據(jù),將所述糧堆溫度和倉內(nèi)外空氣溫濕度數(shù)據(jù)發(fā)送給庫容監(jiān)測模塊; 將所有糧堆溫度進行求平均得到糧堆溫度數(shù)據(jù)均值,將所有倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)進行求平均得到倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值,將所有的倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)進行求平均得到倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值,將所述糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值發(fā)送給通風(fēng)控制模塊; 在所述倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值超過預(yù)先設(shè)定的溫度報警閾值后,向報警處理模塊發(fā)送糧庫整體溫度報警信息;在所述倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值超過預(yù)先設(shè)定的濕度報警閾值后,向報警處理模塊發(fā)送糧庫整體濕度報警信息;在單個智能傳感器集成終端上報的倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)或倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)超過預(yù)先設(shè)定的溫度報警閾值后,向報警處理模塊發(fā)送單個終端溫度或濕度報警信息和所述單個終端的具體位置信息; 庫容監(jiān)測模塊,用于根據(jù)溫濕度監(jiān)測模塊發(fā)送過來的糧堆溫度和倉內(nèi)外溫濕度數(shù)據(jù),利用每個測溫電纜、溫濕度傳感器的具體位置信息,確定某個位置附近的糧堆溫度和倉內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)之間的差值大于預(yù)先設(shè)定的數(shù)值后,則確定所述某個位置為糧堆的一個邊緣位置,根據(jù)糧堆的所有邊緣位置進行糧堆的立體輪廓定位,根據(jù)糧堆的立體輪廓計算出糧堆的體積,將計算出的糧庫中的所有糧堆的體積進行求和,得到糧庫中的糧食的當(dāng)前庫容量; 熏蒸控制模塊,用于在糧倉內(nèi)的多個位置上設(shè)置蟲害檢測設(shè)備,所述蟲害檢測設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔采集糧倉內(nèi)的蟲害數(shù)據(jù),預(yù)先存儲啟動熏蒸作業(yè)的熏蒸控制閾值,當(dāng)所述蟲害數(shù)據(jù)超過了所述熏蒸控制閾值時,向報警處理模塊發(fā)送蟲害報警信息,并且提示工作人員進行熏蒸操作; 通風(fēng)控制模塊,用于接收到溫濕度監(jiān)測模塊發(fā)送過來的糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值后,根據(jù)所述糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)空氣溫度數(shù)據(jù)均值之間的差值和所述倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值,基于設(shè)定的通風(fēng)控制策略判斷是否需要啟動通風(fēng)作業(yè),如果是,則啟動通風(fēng)作業(yè);否則,將最新的糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值進行存儲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于: 所述的通風(fēng)控制模塊,還用于根據(jù)溫濕度監(jiān)測模塊后續(xù)發(fā)送過來的糧堆溫度數(shù)據(jù)均值、倉內(nèi)外空氣溫度數(shù)據(jù)均值和倉內(nèi)外空氣濕度數(shù)據(jù)均值,基于設(shè)定的通風(fēng)控制策略判斷是否需要停止通風(fēng)作業(yè),如果是,則判斷達到了通風(fēng)效果,通過智能傳感器集成終端向通風(fēng)設(shè)備發(fā)送停止通風(fēng)指令,停止通風(fēng)作業(yè);否則,通風(fēng)作業(yè)繼續(xù)進行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于: 所述的熏蒸控制模塊,還用于當(dāng)工作人員接收到熏蒸控制模塊發(fā)出的指示,將熏蒸設(shè)備安裝到發(fā)出報警的倉房中的智能傳感器集成終端上后,控制通風(fēng)控制模塊將所有通風(fēng)窗口關(guān)閉,控制熏蒸設(shè)備開始執(zhí)行熏蒸作業(yè),接收各個氣體采集設(shè)備實時采集并上報的糧倉內(nèi)的磷化氫濃度數(shù)據(jù),當(dāng)該磷化氫濃度達到預(yù)設(shè)的磷化氫閾值后,控制熏蒸設(shè)備停止執(zhí)行熏蒸作業(yè),控制通風(fēng)控制模塊繼續(xù)將所有通風(fēng)窗口關(guān)閉一段時間后,再按照特定的順序依次打開各個通風(fēng)窗口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于: 所述的庫容監(jiān)測模塊,還用于通過糧倉內(nèi)的視頻畫面或采用微波、激光測距傳感器,確定糧堆的立體輪廓,計算出糧堆的體積,將計算出的糧庫中的所有糧堆的體積進行求和,得到糧庫中的糧食的當(dāng)前庫容量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于,所述的糧庫集成管理平臺還包括: 氣體濃度監(jiān)測模塊,用于在糧倉中設(shè)置多個氣體采集設(shè)備,該氣體采集設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定的時間間隔采集糧倉內(nèi)的氮氣、氧氣或二氧化碳濃度數(shù)據(jù),將采集的氣體濃度數(shù)據(jù)通過智能傳感器集成終端發(fā)送給氣體濃度監(jiān)測模塊; 在氣體濃度監(jiān)測模塊中預(yù)先存儲啟動氮氣補充作業(yè)的氮氣濃度閾值或氧氣濃度閾值,所述氣體濃度監(jiān)測模塊將接收到的所有氮氣或氧氣濃度數(shù)據(jù)進行求平均,得到氮氣或氧氣濃度數(shù)據(jù)均值,判斷所述氮氣濃度數(shù)據(jù)均值是否低于上述氮氣濃度閾值,或者上述氧氣濃度數(shù)據(jù)均值是否高于上述氧氣濃度閾值,如果是,則啟動氮氣補充作業(yè),并且向報警處理模塊發(fā)送氮氣不足報警信息;否則,氣體濃度監(jiān)測模塊將最新的氮氣濃度均值進行存儲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于,所述的糧庫集成管理平臺還包括: 報警處理模塊,用于接收溫濕度監(jiān)測模塊發(fā)送的糧庫整體溫度報警信息、糧庫整體濕度報警信息、單個終端溫度或者濕度報警信息和所述單個終端的具體位置信息;接收熏蒸控制模塊發(fā)送的蟲害報警信息;接收氣體濃度監(jiān)測模塊發(fā)送的氣體報警信息; 根據(jù)接收到的報警信息后利用聲光電手段進行報警處理,產(chǎn)生報警日志。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于,所述的糧庫集成管理平臺還包括: 三維仿真處理模塊,用于利用三維仿真建模技術(shù),建立糧庫的仿真模型,構(gòu)建與糧庫實際場景完全相同的三維可視化虛擬糧庫 ,基于三維空間地理數(shù)據(jù)對糧食監(jiān)管控制的空間化立體式展現(xiàn),實時空間化立體式展示各倉房的實際糧食倉儲情況、出入庫記錄、糧情、通風(fēng)記錄、熏蒸記錄; 通信控制模塊,用于管理多個智能傳感器集成終端與糧庫集成管理平臺之間的數(shù)據(jù)通信和信令通信,所述數(shù)據(jù)通信和信令通信包括但不限于以太網(wǎng)通信、WiFi通信、3G通信,定時與智能傳感器集成終端進行心跳包通信,實時監(jiān)測各智能終端的連接和運行情況; 數(shù)據(jù)存儲模塊,用于存儲智能傳感器集成終端上報的各種具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)和報警日志信息,所述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)包括智能終端采集到的溫濕度、氣體濃度、蟲情數(shù)據(jù),各種作業(yè)的啟動時間、停止時間、運行狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于: 所述的三維仿真處理模塊,還用于實時空間化立體式展示傳感器和控制設(shè)備的狀態(tài)和采集數(shù)據(jù),以及溫濕度數(shù)據(jù)、氣體濃度數(shù)據(jù)、蟲情數(shù)據(jù)的分布情況;突出顯示報警地點、報警設(shè)備情況;通過點擊虛擬場景中的攝像頭,實時查看攝像頭的監(jiān)控畫面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng),其特征在于,所述的糧庫智能傳感器集成終端,包括: 服務(wù)管理單元,用于通過操作系統(tǒng)統(tǒng)一配置和管理服務(wù)單元中的各功能模塊的參數(shù)、運行狀態(tài)以及相互之間的數(shù)據(jù)交換,接收服務(wù)單元上報的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過規(guī)則引擎配置業(yè)務(wù)規(guī)則,利用所述業(yè)務(wù)規(guī)則對所述業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行初步加工處理,形成具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù),向服務(wù)單元下發(fā)各個硬件設(shè)備的控制命令; 服務(wù)單元,包括多個功能模塊,每個功能模塊對應(yīng)一種具體服務(wù),負(fù)責(zé)實現(xiàn)各個功能模塊的業(yè)務(wù)流程,各個功能模塊對消息解析單元發(fā)送過來的具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行處理后,發(fā)送給服務(wù)管理單元,并將服務(wù)管理單元下發(fā)的控制命令發(fā)送給消息解析單元; 消息解析單元,用于接收硬件 驅(qū)動層單元發(fā)送的來自各個硬件設(shè)備的具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過異構(gòu)整合技術(shù)將不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行消息解析后,轉(zhuǎn)換為具有統(tǒng)一消息協(xié)議格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),再將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給服務(wù)單元;將服務(wù)單元下發(fā)的控制命令轉(zhuǎn)換成各類硬件設(shè)備能夠識別的特殊指令,并發(fā)送給硬件驅(qū)動層單元; 硬件驅(qū)動層單元,用于直接與硬件設(shè)備進行交互,對各種硬件設(shè)備進行驅(qū)動,使得硬件設(shè)備能夠被服務(wù)管理單元的操作系統(tǒng)正常識別,將硬件設(shè)備發(fā)送的具體服務(wù)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)上報給消息解析單元,將消息解析單元下發(fā)的特殊指令發(fā)送給各個硬件設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供了一種智能化數(shù)字糧庫監(jiān)管系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括硬件設(shè)備單元、智能傳感器集成終端和糧庫集成管理平臺,智能傳感器集成終端用于通過異構(gòu)整合技術(shù)將硬件設(shè)備單元上報的各種不同消息格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行消息解析后,轉(zhuǎn)換為具有統(tǒng)一的消息協(xié)議格式的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過加工處理形成具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)。糧庫集成管理平臺用于根據(jù)所述具有業(yè)務(wù)特性的數(shù)據(jù)和設(shè)定的控制算法在所述糧庫中進行庫容監(jiān)測、熏蒸控制、通風(fēng)控制、溫濕度監(jiān)測和/或氣體濃度監(jiān)測。本發(fā)明實施例通過溫濕度監(jiān)測模塊和通風(fēng)控制模塊、庫容監(jiān)測模塊進行聯(lián)動,可以實現(xiàn)通風(fēng)作業(yè)、熏蒸作業(yè)的啟動控制,由系統(tǒng)自動計算當(dāng)前庫容,可大大提高庫容計算精度。
文檔編號G05B19/418GK103235572SQ20131011988
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者趙鑫, 趙偉, 焦鵬, 朱林 申請人:華迪計算機集團有限公司