本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大型無塵室壓差監(jiān)測(cè)與調(diào)整方法。
背景技術(shù)：
壓差控制在凈化空調(diào)系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。只有通過對(duì)凈化區(qū)域的壓差進(jìn)行控制，保證合理的氣流組織，才能達(dá)到凈化和工藝的要求。而壓差的監(jiān)測(cè)是壓差控制的基礎(chǔ)，壓差測(cè)定的穩(wěn)定性和相應(yīng)速度又關(guān)系到壓差控制的及時(shí)與準(zhǔn)確。
潔凈廠房壓差目前普遍采用便攜式微壓差計(jì)、電子壓差計(jì)等進(jìn)行測(cè)定，具有直觀、方便的特點(diǎn)。但是也存在著測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)、重復(fù)性差(測(cè)定位置變化)、測(cè)定數(shù)據(jù)不能即時(shí)反饋等；同步性差等缺點(diǎn)。特別大型潔凈廠房，其壓差的調(diào)整與控制周期顯得特別長(zhǎng)，監(jiān)測(cè)與調(diào)整控制不能同步進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種為了強(qiáng)化大型潔凈廠房壓差測(cè)量(監(jiān)測(cè))和壓差調(diào)整(控制)的同步性、協(xié)調(diào)性，縮短其調(diào)試周期，引入壓差傳感器進(jìn)行測(cè)量(監(jiān)測(cè))并進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、采用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行計(jì)算對(duì)比，具有各潔凈單元的壓差顯示、超差報(bào)警功能，并為壓差人工調(diào)試(控制)或自動(dòng)控制調(diào)試提供輔助。，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種大型無塵室壓差監(jiān)測(cè)與調(diào)整方法,包括以下步驟：
(1)總線敷設(shè)，按照常規(guī)工藝對(duì)總線進(jìn)行敷設(shè)；
(2)壓差測(cè)試點(diǎn)位置的選擇，根據(jù)送回風(fēng)口位置,選擇氣流相對(duì)穩(wěn)定,瞬間波動(dòng)影響較小的位置,使取壓點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)定地反映房間的真實(shí)壓差，測(cè)管口應(yīng)設(shè)在無塵室內(nèi)沒有氣流影響的地方，測(cè)管口平面應(yīng)與氣流方向平行；
(3)安裝導(dǎo)壓管，按照常規(guī)工藝對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行敷設(shè)，減少導(dǎo)壓管長(zhǎng)度，縮短路徑，避免導(dǎo)壓管彎曲度過小，造成癟管，影響檢測(cè)結(jié)果；
(4)壓差傳感器及數(shù)據(jù)采集器的安裝，在對(duì)壓差傳感器及數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行校準(zhǔn)后進(jìn)行安裝，壓差測(cè)量時(shí)采用便攜式微壓差計(jì)進(jìn)行對(duì)比校正；
(5)計(jì)算機(jī)處理進(jìn)行數(shù)值比對(duì)；
(6)在進(jìn)行壓差調(diào)整與控制前的檢查后，根據(jù)壓差顯示、超差報(bào)警控制系統(tǒng)調(diào)整相關(guān)電動(dòng)或手動(dòng)風(fēng)閥開度。
優(yōu)選的，無塵室內(nèi)潔凈區(qū)保持正壓，潔凈室內(nèi)的空氣是由高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū)或由潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)；相鄰不同等級(jí)的無塵室之間靜壓差不低于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于10Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差，不小于12Pa。
優(yōu)選的，步驟(6)中壓差調(diào)整與控制前的檢查包括氣密性檢查和風(fēng)系統(tǒng)檢查；
氣密性檢查各小無塵室相對(duì)于其他無塵室或非潔凈區(qū)之間的氣密性，包括無塵室天地墻之間的接縫、各種管線橋架穿無塵室天地墻的接縫、無塵室天地墻與結(jié)構(gòu)柱之間的接縫、無塵室墻及天花本身之間的接縫、門窗及檢修孔與墻天花之間的接縫以及所有不允許過風(fēng)的孔洞，均要?dú)饷芡旰?/p>
風(fēng)系統(tǒng)檢查首先檢查所有FFU是否能正常運(yùn)行，測(cè)定其風(fēng)量是否能達(dá)到額定風(fēng)量；檢查所有空調(diào)新風(fēng)，閥門及變頻風(fēng)機(jī)開到最大時(shí)測(cè)定其每支新風(fēng)管最大新風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，如有無塵室采用循環(huán)風(fēng)空調(diào)箱，則需檢查其最大送回風(fēng)風(fēng)量是否能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；檢查新風(fēng)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥能否自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)各泄壓閥其壓差值使之符合先前確定的靜壓差要求，檢查所有動(dòng)態(tài)時(shí)會(huì)正常運(yùn)行的排風(fēng)系統(tǒng)，測(cè)定其排風(fēng)量是否已達(dá)到最排風(fēng)量；
以上檢查如有不滿足要求，則需分析原因，采取相應(yīng)措施使之正常后才能進(jìn)行壓差調(diào)整。
優(yōu)選的，步驟(6)中壓差調(diào)整與控制在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)下進(jìn)行；
調(diào)整所有新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量，包含新風(fēng)機(jī)組之變頻電機(jī)，新風(fēng)系統(tǒng)的所有風(fēng)閥，各個(gè)小無塵室之間送風(fēng)用的風(fēng)閥，使之風(fēng)量達(dá)到最大值；
壓差測(cè)定及調(diào)整合格后，用紅漆在所有新風(fēng)閥上作標(biāo)記，并將閥門位置固定，不得隨意變動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明通過壓差傳感器實(shí)現(xiàn)了測(cè)量數(shù)據(jù)的同步實(shí)時(shí)傳輸，極大的加快了測(cè)量的相應(yīng)速度。同一潔凈單元內(nèi)按工藝需求設(shè)置測(cè)量點(diǎn)位置，確保氣流體符合工藝需求。多個(gè)區(qū)域的壓差數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算比較，直觀反映了各區(qū)域壓差情況。無論采用手動(dòng)調(diào)試或自動(dòng)控制，能即時(shí)反映壓差變化情況，并通過反復(fù)調(diào)試，滿足設(shè)計(jì)及工藝要求。傳輸與控制部分采用二總線制，投入費(fèi)用低。潔凈室內(nèi)的測(cè)試口可密封，可定期重復(fù)使用進(jìn)行測(cè)試，并且調(diào)試結(jié)束后，可將壓差控制器拆除，接入壓差表，充分利用了資源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種大型無塵室壓差監(jiān)測(cè)與調(diào)整方法,包括以下步驟：
(1)總線敷設(shè)，按照常規(guī)工藝對(duì)總線進(jìn)行敷設(shè)；
(2)壓差測(cè)試點(diǎn)位置的選擇，根據(jù)送回風(fēng)口位置,選擇氣流相對(duì)穩(wěn)定,瞬間波動(dòng)影響較小的位置,使取壓點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)定地反映房間的真實(shí)壓差，測(cè)管口應(yīng)設(shè)在無塵室內(nèi)沒有氣流影響的地方，測(cè)管口平面應(yīng)與氣流方向平行；
(3)安裝導(dǎo)壓管，按照常規(guī)工藝對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行敷設(shè)，減少導(dǎo)壓管長(zhǎng)度，縮短路徑，避免導(dǎo)壓管彎曲度過小，造成癟管，影響檢測(cè)結(jié)果；
(4)安裝壓差傳感器及數(shù)據(jù)采集器，在對(duì)壓差傳感器及數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行校準(zhǔn)后進(jìn)行安裝，壓差測(cè)量時(shí)采用便攜式微壓差計(jì)進(jìn)行對(duì)比校正；
(5)計(jì)算機(jī)處理進(jìn)行數(shù)值比對(duì)；
(6)在進(jìn)行壓差調(diào)整與控制前的檢查后，根據(jù)壓差顯示、超差報(bào)警控制系統(tǒng)調(diào)整相關(guān)電動(dòng)或手動(dòng)風(fēng)閥開度。
無塵室內(nèi)潔凈區(qū)保持正壓，潔凈室內(nèi)的空氣是由高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū)或由潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)；相鄰不同等級(jí)的無塵室之間靜壓差不低于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不小于10Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差，不小于12Pa。靜壓設(shè)定值的選取,應(yīng)從保證潔凈度及節(jié)能兩方面考慮。由于規(guī)范中只給出了要求靜壓差的下限值,而無上限要求,因而系統(tǒng)的風(fēng)量設(shè)計(jì)往往考慮控制中的波動(dòng)因素,設(shè)計(jì)壓差值易選取過大。如相鄰級(jí)別不同的潔凈間之間,以10Pa為控制基準(zhǔn)(考慮干擾因素引起的滯后調(diào)節(jié)),則最高級(jí)別房間的壓差設(shè)定值相對(duì)室外可達(dá)40Pa以上。為了可靠,有可能將設(shè)定值選的更高。其結(jié)果是，靜壓過高，加大了無塵室內(nèi)潔凈空氣的泄漏量，為保證高壓差就需要更多的新風(fēng)量，造成了不必要的浪費(fèi)。但如過低的選取無塵室靜壓值，由于其壓差較小，降低了無塵室靜壓的抗干擾能力，給無塵室潔凈度帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)，有可能會(huì)降低產(chǎn)品的合格率，給生產(chǎn)造成更大的損失。有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)資料表明,不同等級(jí)的潔凈室之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差保持在2.94Pa以上，潔凈區(qū)與室外之間的壓差保持在4.9Pa以上，即可保證潔凈室不受外界空氣的污染,其潔凈度也是可以保證的。因此,必須根據(jù)無塵室的實(shí)際情況(主要是可能出現(xiàn)的干擾源情況及潔凈度等級(jí)需求)，合理選擇不同等級(jí)潔凈室之間及其與非潔凈室之間的壓差值,既滿足潔凈度的可靠性、穩(wěn)定性,同時(shí)避免不必要的浪費(fèi)。一個(gè)大型的無塵室，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求不同，往往由十幾甚至幾十個(gè)潔凈等級(jí)不一的小無塵室組成，如南京中電熊貓6.5代液晶面板生產(chǎn)線，就是一個(gè)特大型的無塵室，其大大小小的潔凈等級(jí)不一的小無塵室就有幾百個(gè)，氣流組織錯(cuò)綜復(fù)雜，確定好各個(gè)小無塵室的靜壓，是保證其氣流組織符合生產(chǎn)工藝需求的第一步。
步驟(6)中壓差調(diào)整與控制前的檢查包括氣密性檢查和風(fēng)系統(tǒng)檢查；氣密性檢查各小無塵室相對(duì)于其他無塵室或非潔凈區(qū)之間的氣密性，包括無塵室天地墻之間的接縫、各種管線橋架穿無塵室天地墻的接縫、無塵室天地墻與結(jié)構(gòu)柱之間的接縫、無塵室墻及天花本身之間的接縫、門窗及檢修孔與墻天花之間的接縫以及所有不允許過風(fēng)的孔洞，均要?dú)饷芡旰谩４_定各個(gè)小無塵室的靜壓，須先確定局部區(qū)域內(nèi)最低等級(jí)小無塵室(假設(shè)為A類無塵室，往往A類無塵室不只一個(gè))的靜壓(一般比非潔凈區(qū)高10Pa左右)，然后再確定與之相鄰的所有小無塵室(暫定為B類無塵室)的靜壓(至少比A類高5Pa)，確定好B類無塵室靜壓后，再確定與B類無塵室相鄰的無塵室(暫定為C類無塵室)的靜壓，C類無塵室其潔凈等級(jí)應(yīng)比B高，則其靜壓要高出5Pa，如比B低，則該小無塵室應(yīng)為A類，其靜壓要比B類低5Pa，如果相鄰兩小無塵室潔凈等級(jí)相同，則按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)的氣流流向，其氣流流出端的小無塵室靜壓要低5Pa，如此類推，直至所有小無塵室的靜壓確定完為止。以此方法確定無塵室靜壓，有可能一個(gè)小無塵室會(huì)有兩個(gè)或更多個(gè)靜壓，為確保氣流流向符合工藝需求，則該小無塵室靜壓以最高值為依據(jù)進(jìn)行調(diào)試。
風(fēng)系統(tǒng)檢查首先檢查所有FFU是否能正常運(yùn)行，測(cè)定其風(fēng)量是否能達(dá)到額定風(fēng)量；檢查所有空調(diào)新風(fēng)，閥門及變頻風(fēng)機(jī)開到最大時(shí)測(cè)定其每支新風(fēng)管最大新風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，如有無塵室采用循環(huán)風(fēng)空調(diào)箱，則需檢查其最大送回風(fēng)風(fēng)量是否能滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；檢查新風(fēng)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥能否自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)各泄壓閥其壓差值使之符合先前確定的靜壓差要求，檢查所有動(dòng)態(tài)時(shí)會(huì)正常運(yùn)行的排風(fēng)系統(tǒng)，測(cè)定其排風(fēng)量是否已達(dá)到最排風(fēng)量；
以上檢查如有不滿足要求，則需分析原因，采取相應(yīng)措施使之正常后才能進(jìn)行壓差調(diào)整。
壓差調(diào)整與控制一般在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)FFU已全部運(yùn)行，制程排氣系統(tǒng)已全部已在最大排風(fēng)量狀態(tài)下運(yùn)行，空調(diào)新風(fēng)也已運(yùn)行多時(shí)。
首先調(diào)整所有新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量，包含新風(fēng)機(jī)組之變頻電機(jī)，新風(fēng)系統(tǒng)的所有風(fēng)閥，各個(gè)小無塵室之間送風(fēng)用的風(fēng)閥，使之風(fēng)量達(dá)到最大值。
確認(rèn)所有A類無塵室的門均處于關(guān)閉狀態(tài)，再?gòu)挠?jì)算機(jī)監(jiān)控中心觀察各個(gè)A類小無塵室之靜壓，或?qū)嵉赜帽銛y式壓差計(jì)測(cè)量，一般此時(shí)A類無塵室靜壓均高于按5.4.3確定的設(shè)定值(否則便是無塵室氣密性很差，其漏風(fēng)量很大或新風(fēng)風(fēng)量沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求)，此時(shí)調(diào)小該小無塵室之新風(fēng)閥門，或相鄰無塵室送入該無塵室的風(fēng)閥，使之靜壓比設(shè)定值略大0～2Pa左右。
A類小無塵室靜壓調(diào)整完畢后，從監(jiān)控中心觀察各個(gè)B類小無塵室之靜壓，一般此時(shí)B類小無塵室之靜壓也均高于5.4.3中設(shè)定值，此時(shí)調(diào)小B類小無塵室之新風(fēng)閥門或新風(fēng)機(jī)組變頻電機(jī)之頻率，或相鄰小無塵室送入該無塵室的風(fēng)閥，使之靜壓維持在比設(shè)定值略高0～2Pa，此時(shí)再?gòu)谋O(jiān)控中心觀察A類小無塵室之靜壓，如其靜壓低于設(shè)定值，則略為同時(shí)加大A、B類無塵室之新風(fēng)或送風(fēng)閥門開度或變頻電機(jī)之頻率，使A、B類小無塵室之靜壓均比設(shè)定值略高0～2Pa。C類小無塵室靜壓的調(diào)整同B類，只是初調(diào)完畢后要同時(shí)從監(jiān)控中心觀察A、B類小無塵室之靜壓，如其靜壓低于設(shè)定值，則略為同時(shí)加大A、B、C類小無塵室之新風(fēng)閥開度或新風(fēng)機(jī)組之變頻電機(jī)頻率，使A、B、C類小無塵室之靜壓均比設(shè)定值高0～2Pa。以此類推，直到所有小無塵室之靜壓均略大于設(shè)定值0～2Pa為止。
壓差測(cè)定及調(diào)整合格后，用紅漆在所有新風(fēng)閥上作標(biāo)記，并將閥門位置固定，不得隨意變動(dòng)。若選用自動(dòng)控制，則將以上需手動(dòng)調(diào)節(jié)之風(fēng)閥均換成VAV(變風(fēng)量調(diào)節(jié)單元)或比例式電動(dòng)風(fēng)閥，當(dāng)監(jiān)控中心收到現(xiàn)場(chǎng)傳感器測(cè)得的數(shù)據(jù)信號(hào)后，即與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，并發(fā)出指令無級(jí)調(diào)節(jié)相應(yīng)VAV或比例式電動(dòng)風(fēng)閥開度，改變新風(fēng)量，從而調(diào)節(jié)其靜壓。使用VAV自動(dòng)控制無塵室靜壓效率很高，能及時(shí)同步調(diào)節(jié)新風(fēng)量，保證無塵室靜壓的穩(wěn)定性，但由于VAV造價(jià)較高，所以其一次性投入成本較大，所以相比較而言，電動(dòng)風(fēng)閥由于其價(jià)格低廉，則在工程實(shí)踐中應(yīng)用較多。每次從監(jiān)控中心觀察各小無塵室靜壓時(shí)均需確認(rèn)，調(diào)試區(qū)域內(nèi)無塵室的門均已處于關(guān)閉狀態(tài)。
為避免無塵室內(nèi)正壓過大，影響生產(chǎn)，特別是液晶電子廠房，正壓過大時(shí)會(huì)引起液晶破片，必須在相鄰無塵室之間的隔墻上安裝余壓閥。由于生產(chǎn)工藝的需求，相鄰無塵室之間存在不可關(guān)閉的開口時(shí)，還必須測(cè)量開口處的風(fēng)速及風(fēng)向，其風(fēng)速及風(fēng)向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試完成后，必須測(cè)試所有調(diào)節(jié)風(fēng)閥的風(fēng)量，分析其數(shù)據(jù)并與設(shè)計(jì)風(fēng)量相比較，反過來驗(yàn)證無塵室的氣密性，以避免因氣密性差引起的能源浪費(fèi)。
與傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)及控制方法相比，該工法采用了二總線制傳輸與控制，電腦分析采集數(shù)據(jù)，大大減少人工，提高了效率，節(jié)省了調(diào)試時(shí)間和費(fèi)用。采用本技術(shù)，能明顯縮短大型無塵室靜壓調(diào)試的周期，滿足了電子廠房工期短，生產(chǎn)任務(wù)緊的需求，為電子生產(chǎn)企業(yè)早日進(jìn)軍市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。提高了企業(yè)施工技術(shù)水平，降低了企業(yè)的施工成本，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)得到了加強(qiáng)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。