聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置，特別是涉及一種聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
[0003]聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經(jīng)加成聚合反應(yīng)而制成的含異氰酸酯基的預(yù)聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應(yīng)固化型涂料、具有強(qiáng)度高、延伸率大、耐水性能好等特點(diǎn)。對(duì)基層變形的適應(yīng)能力強(qiáng)。聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組份環(huán)保型防水涂料，是以進(jìn)口聚氨酯預(yù)聚體為基本成分，無焦油和瀝青等添加劑，與空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅(jiān)固的堅(jiān)韌的無接縫整體防膜。
[0004]在聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)過程中，高濃度低流動(dòng)性的原料稱取不方便，很難加入，造成很大浪費(fèi)。在原料移取過程中需要將原料加熱從而改善其流動(dòng)性便于移取。目前，生產(chǎn)車間采用簡(jiǎn)單的液化氣罐加熱器加熱，存在潛在的安全隱患，需要工作人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、操作，這必然增加了工作人員的工作量，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置，包括加熱裝置，該加熱裝置與儲(chǔ)料罐連接，該加熱裝置和所述儲(chǔ)料罐之間設(shè)置有截止閥，所述截止閥與PLC可編程邏輯控制器連接，所述PLC可編程邏輯控制器分別與工業(yè)顯示屏、氣體檢測(cè)系統(tǒng)、溫度傳感器和流體濃度傳感器連接，所述流體濃度傳感器和所述溫度傳感器插入儲(chǔ)料罐中與待測(cè)流體接觸，所述儲(chǔ)料罐通過管道與反應(yīng)器連接，所述儲(chǔ)料罐與反應(yīng)器之間設(shè)置有電動(dòng)隔離泵，所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌器。
[0009]所述的氣體檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有氣體濃度傳感器和報(bào)警器。
[0010]所述的報(bào)警器包括聲控報(bào)警器、光控報(bào)警器和震動(dòng)報(bào)警器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用了 PLC可編程邏輯控制器、溫度傳感器和流體濃度傳感器，在工作過程中，傳感器通過信號(hào)采集、接收，傳送至控制器，控制器執(zhí)行相應(yīng)的命令，實(shí)現(xiàn)了在整個(gè)生產(chǎn)過程中自動(dòng)化控制；本實(shí)用新型還采用了工業(yè)顯示屏，可以實(shí)時(shí)顯示工作過程中儲(chǔ)料罐中流體的溫度和濃度，根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)了對(duì)加熱裝置的可視化、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的控制；在儲(chǔ)料罐與反應(yīng)器之間設(shè)置有電動(dòng)隔離泵，電動(dòng)隔離泵不需灌引水，自吸能力強(qiáng)，由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以被輸送介質(zhì)絕對(duì)不會(huì)向外泄漏，且泵本身無軸封，裝卸方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，使用壽命長(zhǎng)，主要用于各種特殊介質(zhì)的吸送；本實(shí)用新型可以有效的減少粘桶浪費(fèi)，節(jié)約成本。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_工業(yè)顯示屏；2_PLC可編程邏輯控制器；3_儲(chǔ)料罐；4_流體濃度傳感器；5-電動(dòng)隔離泵；6_反應(yīng)器；7_攪拌器；8_加熱裝置；9_截止閥；10_氣體檢測(cè)系統(tǒng)；11_氣體濃度傳感器；12_報(bào)警器；13-溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所述，一種聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱裝置，包括加熱裝置8，所述加熱裝置8與儲(chǔ)料罐3連接，所述加熱裝置8和所述儲(chǔ)料罐3之間設(shè)置有截止閥9，所述截止閥9與PLC可編程邏輯控制器2連接，所述PLC可編程邏輯控制器2分別與工業(yè)顯示屏1、氣體檢測(cè)系統(tǒng)10、溫度傳感器13和流體濃度傳感器4連接，所述流體濃度傳感器4和所述溫度傳感器13插入儲(chǔ)料罐3中與待測(cè)流體接觸，所訴儲(chǔ)料罐3通過管道與反應(yīng)器6連接，所述儲(chǔ)料罐3與反應(yīng)器6之間設(shè)置有電動(dòng)隔離泵5，所述所述反應(yīng)器6內(nèi)部設(shè)置有攪拌器7。
[0016]所述的氣體檢測(cè)系統(tǒng)10內(nèi)部設(shè)置有氣體濃度傳感器11和報(bào)警器12。
[0017]所述的報(bào)警器12包括聲控報(bào)警器、光控報(bào)警器和震動(dòng)報(bào)警器。
[0018]本實(shí)用新型的工作過程是:在工作時(shí)，由溫度傳感器13和流體濃度傳感器4實(shí)時(shí)的將儲(chǔ)料罐3中流體的溫度和濃度信號(hào)采集，并及時(shí)傳送至控制系統(tǒng)，由PLC可編程邏輯控制器2進(jìn)行分析處理，當(dāng)儲(chǔ)料罐3中流體的溫度和濃度達(dá)到設(shè)定條件時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉截止閥9，停止加熱，同時(shí)打開電動(dòng)隔離泵5向反應(yīng)器6中輸送原料；當(dāng)儲(chǔ)料罐3中流體的溫度和濃度低于設(shè)定條件值時(shí)，自動(dòng)開啟截止閥9，給儲(chǔ)料罐3加熱；另外，反應(yīng)器6中設(shè)置有攪拌器7，在向反應(yīng)器6中加原料的時(shí)候開啟攪拌器7，邊攪拌邊向反應(yīng)器6中輸送原料，從而使原料混合均勻；此外，本實(shí)用新型還設(shè)置有氣體檢測(cè)系統(tǒng)10和報(bào)警器12，當(dāng)生產(chǎn)車間的揮發(fā)性氣體濃度超過設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器12報(bào)警提示工作人員。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置，包括加熱裝置(8)，其特征在于:所述加熱裝置(8)連接有儲(chǔ)料罐(3)，所述加熱裝置(8)和所述儲(chǔ)料罐(3)之間設(shè)置有截止閥(9)，所述截止閥(9)與PLC可編輯邏輯控制器(2)連接，所述PLC可編輯邏輯控制器(2)分別與工業(yè)顯示屏(I)、氣體檢測(cè)系統(tǒng)(10)、溫度傳感器(13)和流體濃度傳感器(4)連接，所述流體濃度傳感器(4)和所述溫度傳感器(13)插入儲(chǔ)料罐(3)中與待測(cè)液體接觸，所述儲(chǔ)料罐(3)通過管道與反應(yīng)器(6)連接，所述儲(chǔ)料罐(3)與反應(yīng)器(6)之間設(shè)置有電動(dòng)隔離泵(5)，所述反應(yīng)器￠)內(nèi)部設(shè)置有攪拌器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置，其特征在于:所述的氣體檢測(cè)系統(tǒng)(10)內(nèi)部設(shè)置有氣體濃度傳感器(11)和報(bào)警器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置，其特征在于:所述的報(bào)警器(12)包括聲控報(bào)警器、光控報(bào)警器和震動(dòng)報(bào)警器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種聚氨酯生產(chǎn)進(jìn)料加熱控制裝置，包括加熱裝置，其特征在于：所述加熱裝置與儲(chǔ)料罐連接，所述加熱裝置和所述儲(chǔ)料罐之間設(shè)置有截止閥，所述截止閥與PLC可編輯邏輯控制器連接，所述PLC可編輯邏輯控制器分別與工業(yè)顯示屏、氣體檢測(cè)系統(tǒng)、溫度傳感器和流體濃度傳感器連接，所述流體濃度傳感器和所述溫度傳感器插入儲(chǔ)料罐中與待測(cè)流體接觸，所述儲(chǔ)料罐通過管道與反應(yīng)器連接，所述儲(chǔ)料罐與反應(yīng)器之間設(shè)置有電動(dòng)隔離泵，所述反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有攪拌器。本實(shí)用新型可以直觀的顯示加熱過程中流體的濃度和溫度，根據(jù)生產(chǎn)需要有效的給原料加熱，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本。
【IPC分類】G05D27-02
【公開號(hào)】CN204536952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420650329
【發(fā)明人】張帆
【申請(qǐng)人】武漢市恒星防水材料有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年11月3日