多功能高速寫碼機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能高速寫碼機。其包括支撐箱體、設(shè)置于所述支撐箱體上的主控板，所述主控板上設(shè)置有纏繞電子標簽卷的放卷裝置以及收卷裝置，所述收卷裝置由調(diào)速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述放卷裝置與所述收卷裝置之間具有走紙路徑，所述主控板上沿著所述走紙路徑轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干導(dǎo)向輥，所述走紙路徑沿著走紙方向依次設(shè)置有掃碼機構(gòu)、RFID讀寫機構(gòu)以及檢驗機構(gòu)。本實用新型能夠高速檢測和寫入、具有自動張力控制和自動糾偏控制,并具有電子標簽復(fù)合普通條碼標簽功能。
【專利說明】
多功能高速寫碼機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及寫碼機，特別涉及一種多功能高速寫碼機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)大力發(fā)展，對于海量超高頻電子標簽的寫碼，當前的寫碼方式都是利用一組超高頻讀寫器進行讀TID寫EPC碼再校驗的算法來實現(xiàn)，效率較低，雖然隨著技術(shù)的發(fā)展超高頻讀寫器的響應(yīng)速度越來越快，但卻因為設(shè)備和算法的限制和影響，其寫碼速度仍難以超過3件/秒；另一方面由于一維碼或二維碼的廣泛可讀性，為滿足普通消費者的廣泛需求，需要在電子標簽上復(fù)合普通條碼標簽，當前的做法是先給標簽打印條碼，經(jīng)檢測外觀再進行寫碼。這給企業(yè)提出了更高的要求，企業(yè)需要買更多的設(shè)備來綁定，大大增加了企業(yè)的負擔。
[0003]針對現(xiàn)有電子標簽行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)所遇到的問題，研究一款能夠高速讀取、檢測、寫入和具有電子標簽復(fù)合普通條碼標簽功能的RFID標簽高速多功能寫碼機的技術(shù)方案意義重大，對整個高速發(fā)展的RFID行業(yè)有革命性的突破。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種多功能高速寫碼機，能夠高速檢測和寫入、具有自動張力控制和自動糾偏控制，并具有電子標簽復(fù)合普通條碼標簽功能。
[0005]實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:多功能高速寫碼機，包括支撐箱體、設(shè)置于所述支撐箱體上的主控板，所述主控板上設(shè)置有纏繞電子標簽卷的放卷裝置以及收卷裝置，所述收卷裝置由調(diào)速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述放卷裝置與所述收卷裝置之間具有走紙路徑，所述主控板上沿著所述走紙路徑轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干導(dǎo)向輥，所述走紙路徑沿著走紙方向依次設(shè)置有掃碼機構(gòu)、RFID讀寫機構(gòu)以及檢驗機構(gòu)，所述掃碼機構(gòu)包括用于檢測電子標簽位置的第一位置傳感器、用于檢測電子標簽上條碼的檢測天線、用于在所述電子標簽上掃描綁定TID的第一讀寫器;所述RFID讀寫機構(gòu)包括用于群寫數(shù)據(jù)的寫入天線以及第二讀寫器;所述檢驗機構(gòu)包括用于檢測電子標簽位置的第二位置傳感器、用于校驗所述RFID讀寫機構(gòu)寫入數(shù)據(jù)并進行噴碼的校驗天線以及第三讀寫器。
[0006]進一步改進的是:所述主控板的走紙路徑上設(shè)置有若干用于消除電子標簽上的靜電的除靜電棒或離子棒、與所述除靜電棒或所述離子棒相連接的高壓發(fā)生器。
[0007]進一步改進的是:所述主控板上設(shè)置有自動糾偏機構(gòu)，所述自動糾偏機構(gòu)包括糾偏控制器、設(shè)置于走紙路徑上的第一糾偏膠輥以及第二糾偏膠輥、用于檢測電子標簽邊緣部位置的糾偏傳感器，所述第一糾偏膠輥以及所述第二糾偏膠輥分別與所述主控板相轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述第一糾偏膠輥以及所述第二糾偏膠輥上分別固定連接有擺臂的一端，所述擺臂的另一端分別與所述收卷裝置以及所述放卷裝置相連接，所述糾偏控制器分別于所述糾偏傳感器以及所述調(diào)速電機相連接。
[0008]進一步改進的是:所述主控板上設(shè)置有全自動張力控制機構(gòu)，所述全自動張力控制機構(gòu)包括張力控制器、至少設(shè)置于其中一個所述導(dǎo)向輥上的張力傳感器、與所述放卷裝置相連接的制動器、設(shè)置于所述調(diào)速電機與所述收卷裝置之間的離合器，所述離合器與所述收卷裝置之間、所述放卷裝置與所述制動器之間通過同步帶相連接，所述張力控制器與所述制動器以及所述離合器相連接。
[0009]進一步改進的是:所述收卷裝置以及所述放卷裝置均為氣漲軸。
[0010]進一步改進的是:所述主控板上還設(shè)置有廢碼標注機構(gòu)，所述廢碼標注機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述主控板上的安裝套筒、插設(shè)于所述安裝套筒內(nèi)的記號筆、連接于所述安裝套筒與所述主控板之間的復(fù)位彈性件，所述安裝套筒由驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動電機的控制器與所述校驗天線相連接。
[0011 ]進一步改進的是:所述主控板上固定設(shè)置有安裝架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對夾紙對輥，所述夾紙對輥之間具有供電子標簽穿過的間隙，所述夾紙對輥分別由夾紙電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0012]進一步改進的是:所述安裝架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上開設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0013]進一步改進的是:所述導(dǎo)向輥為鋁輥。
[0014]進一步改進的是:所述主控板的后方設(shè)置有用于支撐所述收卷裝置以及所述放卷裝置的卷軸支撐架。
[0015]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本寫碼機含3組UHF讀寫器及天線
[0017]算法原理:第一讀寫器，讀TID，若有條碼則掃描綁定TID;
[0018]第一讀寫器，群寫數(shù)據(jù)；
[0019]第一讀寫器，校驗并噴碼；
[0020]通過新的算法原理，使得寫碼速度可以達到10枚/秒以上，大大超過了當前利用一組超高頻讀寫器進行讀TID寫EPC碼再校驗的算法寫碼仍難以超過3件/秒的速度；
[0021]2、本寫碼機集成了噴碼和掃描設(shè)備，在電子標簽檢測和寫入數(shù)據(jù)的同時能復(fù)合條形碼和二維碼，這樣標簽生產(chǎn)企業(yè)不僅能大大增加生產(chǎn)效率，還能在前期采購寫碼機時，省去了配套設(shè)備的成本和精力；
[0022]3、本RFID寫碼機上有全自動糾偏和張力控制系統(tǒng)，在高速運行中能實時監(jiān)控和糾正紙張的位移和張力，對成品的質(zhì)量穩(wěn)定性有很大的提高。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型不意圖；
[0024]圖2是主控板不意圖；
[0025]圖3是主控板正視圖；
[0026]圖4是主控板后視圖；
[0027]圖5是主控板俯視圖。
[0028]其中:1、支撐箱體;2、主控板;3、放卷裝置;4、收卷裝置;5、調(diào)速電機;6、制動器;7、離合器;8、導(dǎo)向輥;9、糾偏傳感器；10、第一位置傳感器；11、檢測天線；12、第一讀寫器；13、寫入天線；14、校驗天線；15、第二位置傳感器；16、安裝套筒；17、記號筆；18、復(fù)位彈簧；19、驅(qū)動電機;20、糾偏膠輥;21、擺臂；22、除靜電棒;23、張力控制器;24、同步帶；25、安裝架；26、導(dǎo)向架;27、卷軸支撐架。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0030]如圖1-圖5所示，本實用新型公開一種多功能高速寫碼機，包括支撐箱體1、設(shè)置于所述支撐箱體I上的主控板2，所述主控板2上設(shè)置有纏繞電子標簽卷的放卷裝置3以及收卷裝置4，所述收卷裝置4由調(diào)速電機5驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述放卷裝置3與所述收卷裝置4之間具有走紙路徑，所述主控板2上沿著所述走紙路徑轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干導(dǎo)向輥8，本實施例中，所述收卷裝置4以及所述放卷裝置3均為3英寸瓦片式氣漲軸，通過充氣和放氣可以快速安裝固定標簽紙帶卷軸，繼而安裝拆卸均較方便，首相將未進過寫碼的墊子標簽卷安裝在放卷裝置3上，電子標簽沿著走紙路徑經(jīng)過若干導(dǎo)向輥8導(dǎo)向，最后由收卷裝置4收卷。
[0031]所述走紙路徑沿著走紙方向依次設(shè)置有掃碼機構(gòu)、RFID讀寫機構(gòu)以及檢驗機構(gòu)，所述掃碼機構(gòu)包括用于檢測電子標簽位置的第一位置傳感器10、用于檢測電子標簽上條碼的檢測天線11、用于在所述電子標簽上掃描綁定TID的第一讀寫器12;所述RFID讀寫機構(gòu)包括用于群寫數(shù)據(jù)的寫入天線13以及第二讀寫器;所述檢驗機構(gòu)包括用于檢測電子標簽位置的第二位置傳感器15、用于校驗所述RFID讀寫機構(gòu)寫入數(shù)據(jù)并進行噴碼的校驗天線14以及第三讀寫器。
[0032]通過噴碼設(shè)備在電子標簽寫入數(shù)據(jù)的同時復(fù)合條形碼和二維碼，并經(jīng)安裝在RFID寫碼機上掃碼器同步檢測條形碼和二維碼，首次提出了利用3組RFID超高頻讀寫器來分擔整個寫碼流程的工作，實現(xiàn)了對RFID電子標簽的檢測、寫碼、標記的處理，其中:第一讀寫器12，讀TID，若有條碼則掃描綁定TID;第二讀寫器，群寫數(shù)據(jù);第三讀寫器，校驗并噴碼;通過新的算法原理，使得寫碼速度可以達到10枚/秒以上，大大超過了當前利用一組超高頻讀寫器進行讀TID寫EPC碼再校驗的算法寫碼仍難以超過3件/秒的速度。
[0033]為了避免了靜電荷的積聚和放電對電子標簽生產(chǎn)造成很大的影響和破壞，所述主控板2的走紙路徑上設(shè)置有若干用于消除電子標簽上的靜電的除靜電棒22或離子棒、與所述除靜電棒22或所述離子棒相連接的高壓發(fā)生器。
[0034]為了保證寫碼的精度，所述主控板2上設(shè)置有自動糾偏機構(gòu)，所述自動糾偏機構(gòu)包括糾偏控制器、設(shè)置于走紙路徑上的第一糾偏膠輥20以及第二糾偏膠輥20、用于檢測電子標簽邊緣部位置的糾偏傳感器9，所述第一糾偏膠輥20以及所述第二糾偏膠輥20分別與所述主控板2相轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述第一糾偏膠輥20以及所述第二糾偏膠輥20上分別固定連接有擺臂21的一端，所述擺臂21的另一端分別與所述收卷裝置4以及所述放卷裝置3相連接，所述糾偏控制器分別于所述糾偏傳感器9以及所述調(diào)速電機5相連接，其中糾偏傳感器9為光電傳感器，用于檢測標簽卷邊緣位置，將測得的位置誤差信號送入糾偏控制器，經(jīng)過控制單元判斷處理后，控制調(diào)速電機5，繼而經(jīng)過糾偏膠輥20將發(fā)生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。
[0035]為了保證電子標簽的張力，所述主控板2上設(shè)置有全自動張力控制機構(gòu)，所述全自動張力控制機構(gòu)包括張力控制器23、至少設(shè)置于其中一個所述導(dǎo)向輥8上的張力傳感器、與所述放卷裝置3相連接的制動器6、設(shè)置于所述調(diào)速電機5與所述收卷裝置4之間的離合器7，所述離合器7與所述收卷裝置4之間、所述放卷裝置3與所述制動器6之間通過同步帶24相連接，所述張力控制器23與所述制動器6以及所述離合器7相連接，其控制過程為:張力傳感器檢測電子標簽上的張力，而后將信號傳輸給張力控制器23，由張力控制器23控制制動器6以及離合器7繼而調(diào)整電子標簽的張力，此種方法能夠?qū)崟r反映出張力的變化因此控制精度很高。
[0036]為了方便篩選出壞標，所述主控板2上還設(shè)置有廢碼標注機構(gòu)，所述廢碼標注機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述主控板2上的安裝套筒16、插設(shè)于所述安裝套筒16內(nèi)的記號筆17、連接于所述安裝套筒16與所述主控板2之間的復(fù)位彈性件18，所述安裝套筒16由驅(qū)動電機19驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動電機19的控制器與所述校驗天線14相連接，當校驗天線14檢測到有壞標時，驅(qū)動電機19驅(qū)動安裝套筒16轉(zhuǎn)動，繼而記號筆17在壞標上注上標記，便于后續(xù)篩選，而后安裝套筒16在復(fù)位彈性件18的作用下復(fù)位。
[0037]為了方便夾紙，所述主控板2上固定設(shè)置有安裝架25，所述安裝架25上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對夾紙對輥，所述夾紙對輥之間具有供電子標簽穿過的間隙，所述夾紙對輥分別由夾紙電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，為了方便對電子標簽的導(dǎo)向，所述安裝架25—側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架26，所述導(dǎo)向架26上開設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0038]為了提高使用壽命，防止在走紙過程中對電子標簽?zāi)p，所述導(dǎo)向輥8為鋁輥。
[0039]為了方便對收卷裝置4以及放卷裝置3的支撐，所述主控板2的后方設(shè)置有用于支撐所述收卷裝置4以及所述放卷裝置3的卷軸支撐架27。
[0040]工作過程:電子標簽卷安裝在放卷機構(gòu)的氣漲軸上，經(jīng)充氣快速固定，電子標簽沿著走紙路徑方向走紙，穿過糾偏傳感器9檢測標簽卷邊緣位置，將測定的位置誤差信號送入糾偏控制器，經(jīng)過控制單元判斷處理后，控制驅(qū)動電機19，將發(fā)生偏差位置的卷材糾正到正確的位置，除靜電棒22在走紙路徑上端，消除靜電荷的積聚和放電，經(jīng)位置傳感器檢測標簽位置，路經(jīng)天線模塊，電子標簽經(jīng)檢測天線11和第一讀寫器12讀TID，若有條碼則掃描綁定TID，寫入天線13和第二讀寫器群寫數(shù)據(jù)，最終經(jīng)校驗天線14和第三讀寫器校驗前面寫入的數(shù)據(jù)，如有不合格標簽，則有廢碼標注機構(gòu)在不合格標簽上標記紅點，以便篩選出壞標，張力傳感器測定卷材的張力，然后由張力控制器23自動調(diào)整離合器7和制動器6來控制卷料張力，使收卷機構(gòu)保持必要的張力，又防止因收卷過緊標簽受損，張力過小，造成收卷不整齊。[0041 ]其中:1、支撐箱體;2、主控板;3、放卷裝置;4、收卷裝置;5、調(diào)速電機;6、制動器;7、離合器;8、導(dǎo)向輥;9、糾偏傳感器；10、第一位置傳感器；11、檢測天線；12、第一讀寫器；13、寫入天線；14、校驗天線；15、第二位置傳感器；16、安裝套筒；17、記號筆；18、復(fù)位彈簧；19、驅(qū)動電機;20、糾偏膠輥;21、擺臂；22、除靜電棒;23、張力控制器;24、同步帶；25、安裝架；26、導(dǎo)向架;27、卷軸支撐架。
[0042]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.多功能高速寫碼機，其特征在于:包括支撐箱體、設(shè)置于所述支撐箱體上的主控板，所述主控板上設(shè)置有纏繞電子標簽卷的放卷裝置以及收卷裝置，所述收卷裝置由調(diào)速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述放卷裝置與所述收卷裝置之間具有走紙路徑，所述主控板上沿著所述走紙路徑轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干導(dǎo)向輥，所述走紙路徑沿著走紙方向依次設(shè)置有掃碼機構(gòu)、RFID讀寫機構(gòu)以及檢驗機構(gòu)，所述掃碼機構(gòu)包括用于檢測電子標簽位置的第一位置傳感器、用于檢測電子標簽上條碼的檢測天線、用于在所述電子標簽上掃描綁定TID的第一讀寫器;所述RFID讀寫機構(gòu)包括用于群寫數(shù)據(jù)的寫入天線以及第二讀寫器;所述檢驗機構(gòu)包括用于檢測電子標簽位置的第二位置傳感器、用于校驗所述RFID讀寫機構(gòu)寫入數(shù)據(jù)并進行噴碼的校驗天線以及第三讀寫器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述主控板的走紙路徑上設(shè)置有若干用于消除電子標簽上的靜電的除靜電棒或離子棒、與所述除靜電棒或所述離子棒相連接的高壓發(fā)生器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述主控板上設(shè)置有自動糾偏機構(gòu)，所述自動糾偏機構(gòu)包括糾偏控制器、設(shè)置于走紙路徑上的第一糾偏膠輥以及第二糾偏膠輥、用于檢測電子標簽邊緣部位置的糾偏傳感器，所述第一糾偏膠輥以及所述第二糾偏膠輥分別與所述主控板相轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述第一糾偏膠輥以及所述第二糾偏膠輥上分別固定連接有擺臂的一端，所述擺臂的另一端分別與所述收卷裝置以及所述放卷裝置相連接，所述糾偏控制器分別于所述糾偏傳感器以及所述調(diào)速電機相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述主控板上設(shè)置有全自動張力控制機構(gòu)，所述全自動張力控制機構(gòu)包括張力控制器、至少設(shè)置于其中一個所述導(dǎo)向輥上的張力傳感器、與所述放卷裝置相連接的制動器、設(shè)置于所述調(diào)速電機與所述收卷裝置之間的離合器，所述離合器與所述收卷裝置之間、所述放卷裝置與所述制動器之間通過同步帶相連接，所述張力控制器與所述制動器以及所述離合器相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述收卷裝置以及所述放卷裝置均為氣漲軸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述主控板上還設(shè)置有廢碼標注機構(gòu)，所述廢碼標注機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述主控板上的安裝套筒、插設(shè)于所述安裝套筒內(nèi)的記號筆、連接于所述安裝套筒與所述主控板之間的復(fù)位彈性件，所述安裝套筒由驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動電機的控制器與所述校驗天線相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述主控板上固定設(shè)置有安裝架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一對夾紙對輥，所述夾紙對輥之間具有供電子標簽穿過的間隙，所述夾紙對輥分別由夾紙電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述安裝架一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上開設(shè)有導(dǎo)向槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述導(dǎo)向輥為鋁輥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能高速寫碼機，其特征在于:所述主控板的后方設(shè)置有用于支撐所述收卷裝置以及所述放卷裝置的卷軸支撐架。
【文檔編號】G06K1/12GK205486132SQ201620256366
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】沈志遠
【申請人】上海森森永業(yè)物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司