專利名稱：新型銅包鋁排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有特殊形狀的銅包鋁排，尤其是一種質(zhì)量?jī)?yōu) 越，廢品率低的新型銅包鋁排。
技術(shù)背景目前，由于銅金屬的價(jià)格逐步提升，銅質(zhì)導(dǎo)線的價(jià)格也隨之升高，為 了降低成本，銅包鋁式復(fù)合導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的銅包鋁式復(fù)合導(dǎo)線的形 狀多種多樣，其中大規(guī)格銅包鋁線類的銅包鋁排的橫截面形狀普遍為矩 形，矩形的四角為直角或倒小圓角，此種形狀的銅包鋁排在生產(chǎn)過程或受 較大擠壓力時(shí)，極易出現(xiàn)四角開裂和銅鋁分層等現(xiàn)象，廢品率較高，嚴(yán)重 影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了避免四角開裂和銅鋁分層等問題，提供一種具有良好 過渡邊的新型銅包鋁排。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案是 一種新型銅包鋁排，由鋁芯1及包覆在 鋁芯1外部的銅層2組成，鋁芯1及銅層2的橫截面形狀為有兩條平行邊， 兩條平行邊間由兩條圓弧狀曲線連接。所述的圓弧狀曲線可以由圓弧及圓弧的切線構(gòu)成，其中圓弧的半徑為 兩條平行邊間距的1/3 1/2。所述的圓弧狀曲線還可以為漸開線，漸開線的曲率半徑為兩條平行邊 間距的1/3 1/2。本實(shí)用新型的橫截面具有兩條圓弧狀曲線，使兩平行邊間為平滑過 渡。有剪切力作用時(shí)，橫截面過渡邊的形變量大大減小，使該產(chǎn)品不易出 現(xiàn)四角開裂或銅鋁分層等現(xiàn)象，大幅度降低了生產(chǎn)過程中的廢品率，而且 在較大擠壓力作用下仍然能夠保證產(chǎn)品的優(yōu)性能、高質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖1所示， 一種新型銅包鋁排，由鋁芯1及包覆在鋁芯1外部的銅 層2組成，鋁芯1及銅層2的橫截面形狀為有兩條平行邊，兩條平行邊間 由兩條圓弧狀曲線連接，圓弧狀曲線為半徑長(zhǎng)度是兩條平行邊間距1/2的 圓弧。實(shí)施例2:如圖2所示，其他如實(shí)施例1所述，僅是所述的圓弧狀曲線由圓弧及 圓弧的切線構(gòu)成，其中圓弧的半徑為兩條平行邊間距的1/3。 實(shí)施例3:如圖3所示，其他如實(shí)施例1所述，僅是所述的圓弧狀曲線為漸開線， 漸開線的曲率半徑由兩條平行邊間距的1/3漸變至1/2。
權(quán)利要求1、一種新型銅包鋁排，由鋁芯(1)及包覆在鋁芯(1)外部的銅層(2)組成，其特征在于鋁芯(1)及銅層(2)的橫截面形狀為有兩條平行邊，兩條平行邊間由兩條圓弧狀曲線連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型銅包鋁排，其特征在于所述的圓弧 狀曲線由圓弧及圓弧的切線構(gòu)成，其中圓弧的半徑為兩條平行邊間距的 1/3 1/2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型銅包鋁排，其特征在于所述的圓弧 狀曲線為漸開線，漸開線的曲率半徑為兩條平行邊間距的1/3 1/2。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種新型銅包鋁排，由鋁芯(1)及包覆在鋁芯(1)外部的銅層(2)組成，鋁芯(1)及銅層(2)的橫截面形狀為有兩條平行邊，兩條平行邊間由兩條圓弧狀曲線連接。本產(chǎn)品在剪切力的作用下，橫截面兩條圓弧狀曲線邊的形變量大大減小，使該產(chǎn)品不易出現(xiàn)四角開裂或銅鋁分層等現(xiàn)象，大幅度降低了生產(chǎn)過程中的廢品率，保證了產(chǎn)品的優(yōu)性能、高質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B5/02GK201044187SQ200720012068
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者吳運(yùn)忠 申請(qǐng)人:大連信瑞科技有限公司