專利名稱：電子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子連接器，特別涉及一種不需要焊接就可以固定挾持燈管 電極的電子連接器。
背景技術(shù)：
液晶顯示面板已廣泛地應(yīng)用于各種信息、通訊、消費性產(chǎn)品之中。然而，由于液晶 顯示面板中液晶本身不具發(fā)光特性，因此，為達到顯示效果，需給液晶顯示面板提供一面光 源裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中，具有背光模塊的液晶顯示面板為眾所周知的事，其功能在于向液晶 顯示器面板提供輝度充份且分布均勻的面光源。一般背光模塊的設(shè)計，其在背板的一側(cè)間隔設(shè)置數(shù)條燈管，燈管的兩端分別固定 于一電子連接器上，而電子連接器則設(shè)置于背板上。由于燈管結(jié)構(gòu)較為脆弱，所以燈管一般 都必須借由電子連接器的輔助才能裝配固定于背光模塊上，一般的電子連接器由一具有開 口之絕緣本體以及設(shè)置于開口內(nèi)的一對可撓性的導(dǎo)電彈片所組成，且在燈管兩端先套設(shè)一 金屬殼套，再將金屬殼套擠壓而插入導(dǎo)電彈片間的縫隙，利用導(dǎo)電彈片的彈性回復(fù)力來挾 持金屬殼套，并且，在上述金屬殼套的一端與燈管之電極之間，一般還會利用焊接加工的方 式在金屬殼套與燈管電極之間形成固定接合，以防止金屬殼套與燈管電極之間發(fā)生電性接 觸不良。然而，此種電子連接器的結(jié)構(gòu)缺點在于必需要在燈管兩端套上金屬殼套，且要利 用焊接方式使金屬殼套與燈管電極之間形成固定接合，如此制程不但使得生產(chǎn)的時間與成 本增加，而且生產(chǎn)良率亦會同時降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種電子連接器，其不需要經(jīng)過焊接制程且不用在 燈管兩端套設(shè)金屬殼套就可以達到穩(wěn)定的連接狀態(tài)，且有利于絕緣本體在射出成型制程時 良率的提升，可有效降低生產(chǎn)制造的成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電子連接器，包括一絕緣本體，所述絕緣 本體具有一前側(cè)壁、一后側(cè)壁、一左側(cè)壁及一右側(cè)壁，該前側(cè)壁上設(shè)有一 U形開口以供燈管 放置，該左側(cè)壁與該右側(cè)壁上各設(shè)有一凹槽，該后側(cè)壁上設(shè)有至少一開口，該凹槽延伸連通 至該開口，一中介壁設(shè)置于該前側(cè)壁與該后側(cè)壁之間，該中介壁與該后側(cè)壁之間形成一容
置槽；—導(dǎo)電端子，安裝于該絕緣本體的該容置槽中，所述導(dǎo)電端子具有相對設(shè)置的兩 個夾臂，該兩夾臂用以挾持且電性連接燈管的電極；以及一上蓋，安裝于該絕緣本體的該容置槽上，所述上蓋設(shè)有一可擠壓挾持該兩夾臂 的干涉部，且該上蓋與該絕緣本體的容置槽之間形成卡接扣合。所述導(dǎo)電端子具有相對設(shè)置的兩個接腳，該兩接腳穿過位于該絕緣本體的底壁上 的一孔洞。[0010] 所述導(dǎo)電端子包括一本體，該兩夾臂及該兩接腳連接于該本體，且該本體、該兩夾 臂以及該兩接腳均為一體成形的彈片結(jié)構(gòu)。 所述中介壁與該前側(cè)壁之間形成一定位槽，該中介壁上設(shè)有一 V形開口，且該V形 開口系面對于該U形開口設(shè)置。所述絕緣本體上設(shè)有數(shù)個定位柱，該絕緣本體的底壁上設(shè)有數(shù)個輔助墊片。所述上蓋設(shè)有一卡勾部，該卡勾部與該凹槽可互相卡接扣合。所述卡勾部包含一上卡勾以及一下卡勾，該上卡勾與該下卡勾呈上下相對設(shè)置。所述下卡勾之勾點端一側(cè)設(shè)有斜角，該上卡勾之勾點端兩側(cè)設(shè)有斜角。所述后側(cè)壁上設(shè)有兩個開孔，該兩開孔分別鄰近于該左側(cè)壁及該右側(cè)壁，且面對 于該凹槽設(shè)置。還包括一連接部，連接該后側(cè)壁、該左側(cè)壁及該右側(cè)壁，所述兩開孔位于該連接 部及該絕緣本體的底壁之間。本實用新型的有益效果本實用新型所提供電子連接器，其利用導(dǎo)電端子的兩個 夾臂以及上蓋之間可產(chǎn)生干涉的設(shè)計，可使得上蓋干涉壓迫于兩夾臂以使兩夾臂互相靠近 并且挾持燈管之電極，如此使得電子連接器不需要經(jīng)過焊接制程且不用在燈管兩端套設(shè)金 屬殼套就可以達到穩(wěn)定的連接狀態(tài)。此外，本實用新型所使用的絕緣本體，其在后側(cè)壁上的 開口設(shè)計，有利于絕緣本體在射出成型制程時良率的提升，可有效降低生產(chǎn)制造的成本。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新 型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，

圖1為本實用新型電子連接器的立體組合示意圖；圖2為圖1中電子連接器沿AA線段的剖面示意圖；圖3為圖1中電子連接器的立體分解示意圖；圖4為圖3中電子連接器的導(dǎo)電端子的前視示意圖；圖5為圖3中電子連接器的絕緣本體的立體示意圖；圖6為圖3中電子連接器的上蓋的前視示意圖；圖7為本實用新型電子連接器另一上蓋的前視示意圖；圖8為本實用新型電子連接器另一絕緣本體的立體示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以 下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可由此得 到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。如圖1-6所示，本實用新型提供一種電子連接器1，該電子連接器1用于連接固定 一燈管(未繪示)，其中燈管包含冷陰極管(CCFL)、熱陰極管(HCFL)或具有電極之燈管，在本實施例中，燈管以冷陰極管加以說明，且燈管的兩端分別設(shè)有電極，電子連接器1焊接固 定于電路板(未圖示)上。電子連接器1具有一絕緣本體2、一導(dǎo)電端子3及一上蓋4，其中絕緣本體2包含 一前側(cè)壁21、一后側(cè)壁23、一左側(cè)壁22及一右側(cè)壁24，該前側(cè)壁21上設(shè)有一 U形開口 210 以供燈管放置，該左側(cè)壁22與該右側(cè)壁24上各設(shè)有一凹槽25，該后側(cè)壁23上設(shè)有兩開孔 230，該兩開孔230分別鄰近于左側(cè)壁22及該右側(cè)壁24，且面對于凹槽25設(shè)置，該凹槽25 延伸連通至開孔230，如此設(shè)計可方便絕緣本體2射出成型，借以提升產(chǎn)品良率。在本實施 例中，兩開孔230分別位于后側(cè)壁23的左右兩側(cè)，且鄰近于左側(cè)壁22及右側(cè)壁24，作為另 一種選擇性實施例，也可將兩開孔230合并形成為一開口，也可以達到類似于方便射出成 型的功用。一中介壁26設(shè)置于前側(cè)壁21與后側(cè)壁23之間，且中介壁26與后側(cè)壁23之間 形成一容置槽27，中介壁26與前側(cè)壁21之間形成一定位槽272。該中介壁26上設(shè)有一 V 形開口 260以供燈管的電極放置與導(dǎo)引定位之用，且該V形開口 260面對于該U形開口 210 設(shè)置。此外，在絕緣本體2上還設(shè)有數(shù)個定位柱29，該些定位柱29供絕緣本體2安裝于電 路板上時作為定位之用。導(dǎo)電端子3安裝于絕緣本體2的容置槽27中，其中導(dǎo)電端子3具有相對設(shè)置的兩 夾臂32，該兩夾臂32用以挾持且電性連接燈管的電極。在本實施例中，導(dǎo)電端子3具有相 對設(shè)置之兩接腳34，該兩接腳34穿過位于絕緣本體2的底壁28上的一孔洞280，且抵貼于 底壁28的底面設(shè)置，如此可方便后續(xù)利用表面焊接技術(shù)(SMT)將電子連接器1焊接固定于 電路板上。該導(dǎo)電端子還包括一本體36，兩夾臂32及兩接腳34連接于本體36，且兩接腳 34位于兩夾臂32的下方，其中本體36、兩夾臂32以及兩接腳34均為利用金屬片沖壓制程 所得的一體成形的彈片結(jié)構(gòu)。值得一提的是，在本實施例中，導(dǎo)電端子3的兩個夾臂32以及兩接腳34均為一體 成形的金屬彈片結(jié)構(gòu)，作為另一種選擇性實施例，也可使用獨立分開的具有單一夾臂32與 接腳34的兩個金屬彈片結(jié)構(gòu)來取代一體成形的兩夾臂32及兩接腳34。在本實施例中，為 了增加電子連接器1焊接固定于電路板上的結(jié)合力，另外在絕緣本體2的底壁28上設(shè)置兩 個輔助墊片5，此輔助墊片5與接腳34同樣都是抵貼于底壁28的底面設(shè)置，如此可方便后 續(xù)利用表面焊接技術(shù)(SMT)將電子連接器1焊接固定于電路板上。一上蓋4安裝于絕緣本體2的容置槽27上，其中上蓋4設(shè)有一可擠壓挾持兩夾臂 32的干涉部42，且上蓋4與絕緣本體2的容置槽27之間形成卡接扣合。在本實施例中，此 上蓋4設(shè)有一卡勾部44，該卡勾部44與凹槽25可互相卡接扣合，其中卡勾部44包含一上 卡勾442以及一下卡勾444，該上卡勾442與該下卡勾444呈上下相對設(shè)置，該下卡勾444 的勾點端一側(cè)設(shè)有斜角，該上卡勾442的勾點端兩側(cè)設(shè)有斜角，如此可方便上蓋4的卡勾部 44沿著凹槽25內(nèi)滑動。當(dāng)要將燈管安裝于電子連接器1上時，首先將燈管放入絕緣本體2的定位槽272 內(nèi)并卡合于U形開口 210中，如此可以定位燈管并限制其左右前后移動，此時燈管的電極也 會移動至兩夾臂32之間的位置上。由于本實施例的上蓋4的卡勾部44預(yù)先插設(shè)于絕緣本 體2的凹槽25中，所以燈管電極要先通過上蓋4的開孔洞40才能移動至兩夾臂32之間。 接著將上蓋4往導(dǎo)電端子3的夾臂32的方向滑動，之后上蓋4的干涉部42會擠壓挾持兩 夾臂32，如此兩夾臂32就可以達到挾持且電性連接燈管電極的目的。值得一提的是，在本實施例中，此上蓋4的卡勾部44的上卡勾442的勾點端上下兩側(cè)的斜角大小分別為上側(cè) 4420較小而下側(cè)4422較大，即上側(cè)4420的斜角較小于下側(cè)4422的斜角，如此使得上卡勾 442在插入凹槽25時需要使用較大的力量，而在退出凹槽25時則使用較小的力量。另一種 選擇是，如圖7所示，本實用新型可提供另一種上蓋8，此上蓋8與上蓋4的差別僅在于上卡 勾842的勾點端上下兩側(cè)的斜角大小分別為上側(cè)8420較大且下側(cè)8422較小，即上側(cè)4420 的斜角較大于下側(cè)4422的斜角，如此使得上卡勾842在插入凹槽25時可使用較小的力量， 而在退出凹槽25時則需要使用較大的力量，作為本實用新型的選擇性實施例，其它斜角大 小的設(shè)計也可以隨著實際需要而應(yīng)用于本實用新型的上蓋4上。如圖8所示，本實用新型提供另一種應(yīng)用于電子連接器1上的絕緣本體6，此絕緣 本體6 —樣設(shè)有一前側(cè)壁61、一后側(cè)壁63、一左側(cè)壁62及一右側(cè)壁64，在前側(cè)壁61上設(shè)有 U形開口 610，在左側(cè)壁62與右側(cè)壁64上設(shè)有凹槽65，在后側(cè)壁63上設(shè)有兩開孔630，在 本實施例中，此絕緣本體6與上述的絕緣本體2的差別僅在于為了增加兩開孔630開口結(jié) 構(gòu)的機械強度，所以在后側(cè)壁63上設(shè)有一連接部60，此連接部60可連接后側(cè)壁63、左側(cè)壁 62及右側(cè)壁64，兩開孔630位于連接部60及絕緣本體6的底壁68之間，利用此連接部60 可增強后側(cè)壁63與左側(cè)壁62及右側(cè)壁64之間的機械強度，使得絕緣本體6的容置槽67 的整體結(jié)構(gòu)變強，如此可增加上蓋4的扣合力。綜上所述，本實用新型的電子連接器其利用在電子連接器的導(dǎo)電端子上設(shè)有可挾 持并電性連接電極的兩個夾臂，配合上蓋的干涉部的設(shè)計，借此以達到穩(wěn)定固持燈管電極 的目的，如此使得燈管不需要再經(jīng)過套設(shè)金屬殼套與焊接加工就可以達到與電子連接器穩(wěn) 定的電性連接狀態(tài)，以解決傳統(tǒng)的焊接加工在制作過程所產(chǎn)生的生產(chǎn)良率下降與生產(chǎn)成本 增加的問題。另外，本實用新型的絕緣本體在后側(cè)壁上的開孔設(shè)計，有利于絕緣本體在射出 成型制程時良率的提升，可有效降低生產(chǎn)制造的成本。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以 根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變 和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種電子連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體具有一前側(cè)壁、一后側(cè)壁、一左側(cè)壁及一右側(cè)壁，該前側(cè)壁上設(shè)有一U形開口以供燈管放置，該左側(cè)壁與該右側(cè)壁上各設(shè)有一凹槽，該后側(cè)壁上設(shè)有至少一開口，該凹槽延伸連通至該開口，一中介壁設(shè)置于該前側(cè)壁與該后側(cè)壁之間，該中介壁與該后側(cè)壁之間形成一容置槽；一導(dǎo)電端子，安裝于該絕緣本體的該容置槽中，所述導(dǎo)電端子具有相對設(shè)置的兩個夾臂，該兩夾臂用以挾持且電性連接燈管的電極；以及一上蓋，安裝于該絕緣本體的該容置槽上，所述上蓋設(shè)有一可擠壓挾持該兩夾臂的干涉部，且該上蓋與該絕緣本體的容置槽之間形成卡接扣合。
2.如權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電端子具有相對設(shè)置的兩個 接腳，該兩接腳穿過位于該絕緣本體的底壁上的一孔洞。
3.如權(quán)利要求2所述的電子連接器，其特征在于，所述導(dǎo)電端子包括一本體，該兩夾臂 及該兩接腳連接于該本體，且該本體、該兩夾臂以及該兩接腳均為一體成形的彈片結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述中介壁與該前側(cè)壁之間形成一 定位槽，該中介壁上設(shè)有一 V形開口，且該V形開口系面對于該U形開口設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述絕緣本體上設(shè)有數(shù)個定位柱，該 絕緣本體的底壁上設(shè)有數(shù)個輔助墊片。
6.如權(quán)利要求1所述的電子連接器，其特征在于，所述上蓋設(shè)有一卡勾部，該卡勾部與 該凹槽可互相卡接扣合。
7.如權(quán)利要求6所述的電子連接器，其特征在于，所述卡勾部包含一上卡勾以及一下 卡勾，該上卡勾與該下卡勾呈上下相對設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的電子連接器，其特征在于，所述下卡勾之勾點端一側(cè)設(shè)有斜角， 該上卡勾之勾點端兩側(cè)設(shè)有斜角。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的電子連接器，其特征在于，所述后側(cè)壁上設(shè)有兩個 開孔，該兩開孔分別鄰近于該左側(cè)壁及該右側(cè)壁，且面對于該凹槽設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的電子連接器，其特征在于，還包括一連接部，連接該后側(cè)壁、該左側(cè)壁及該右側(cè)壁，所述兩開孔位于該連接部及該絕緣本 體的底壁之間。
專利摘要本實用新型提供一種電子連接器，包括絕緣本體、導(dǎo)電端子以及上蓋，其中絕緣本體具有前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁及右側(cè)壁，前側(cè)壁設(shè)有一U形開口，左右側(cè)壁各設(shè)有一凹槽，后側(cè)壁設(shè)有一開口，凹槽延伸連通至開口，中介壁設(shè)置于前側(cè)壁與后側(cè)壁之間，中介壁與后側(cè)壁之間形成一容置槽。導(dǎo)電端子安裝于容置槽中，上蓋安裝于絕緣本體之容置槽上，其中上蓋設(shè)有一可擠壓挾持兩夾臂之干涉部，且上蓋與絕緣本體的容置槽之間形成卡接扣合。本實用新型的電子連接器，其不需要經(jīng)過焊接制程且不用在燈管兩端套設(shè)金屬殼套就可以達到穩(wěn)定的連接狀態(tài)，且有利于絕緣本體在射出成型制程時良率的提升，可有效降低生產(chǎn)制造的成本。
文檔編號H01R13/02GK201682161SQ20102015492
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者林志杰, 蔡旺昆, 韋冠仰 申請人:達昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司