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耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜的制作方法

文檔序號(hào):7005362閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高速數(shù)據(jù)電纜領(lǐng)域,具體涉及一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的高速數(shù)據(jù)電纜的總屏蔽結(jié)構(gòu)采用的是鋁塑復(fù)合帶加金屬絲屏蔽結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能有效抵抗高頻雜訊及低頻雜訊的干擾和信號(hào)泄漏。為了防止導(dǎo)體氧化及保證屏蔽電阻的穩(wěn)定,金屬絲采用鍍錫銅絲。成纜時(shí)鋁塑復(fù)合帶的鋁面朝外,與鍍錫銅絲緊密接觸形成復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),從而增加屏蔽效果。但是,在產(chǎn)品的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),有些產(chǎn)品經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間存放或者使用,抗干擾性能下降,同時(shí)經(jīng)常彎曲后屏蔽電阻不穩(wěn)定,尤其是線纜彎曲處出現(xiàn)屏蔽斷線現(xiàn)象的概率較高;在當(dāng)電纜外護(hù)層有破損的條件下更加嚴(yán)重。因此,現(xiàn)有技術(shù)高速數(shù)據(jù)電纜的使用壽命往往較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜,此高速數(shù)據(jù)電纜復(fù)合帶既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),也有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性,從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品屏蔽時(shí)效并提高了彎折處屏蔽的穩(wěn)定性。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜,包括八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì),此銅導(dǎo)線均外覆第一絕緣層;所述每個(gè)銅導(dǎo)線對(duì)各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合帶;此鋁塑復(fù)合帶與所述銅導(dǎo)線對(duì)之間具有一作為地線的導(dǎo)流線;
一第二絕緣層包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中兩對(duì)銅導(dǎo)線對(duì),所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層;
一聚酯帶層包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線;
一第二鋁塑復(fù)合帶包覆于所述聚酯帶層,此第二鋁塑復(fù)合帶由聚酯薄膜層和外覆于聚酯薄膜層表面的鋁薄膜層組成;
一銅絲編織層包覆于所述第二鋁塑復(fù)合帶,此銅絲編織層由若干股銅絲編織而成,此銅絲表面鍍覆有一錫層;
一護(hù)套層包覆于所述錫層銅絲編織層;
所述第二鋁塑復(fù)合帶中鋁薄膜層表面鍍有一錫金屬層,此具有錫金屬層的所述第二鋁塑復(fù)合帶可與所述銅絲編織層的錫層電接觸。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下 上述方案中,所述銅導(dǎo)線表面鍍有銀層。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本發(fā)明耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性,鋁薄膜層表面增加了一錫金屬層,該錫金屬層與編織層的鍍錫銅絲形成等電位結(jié)構(gòu),有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕效果,保證了產(chǎn)品的屏蔽效果及彎折性能的而穩(wěn)定性;從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品屏蔽時(shí)效并提高了抗腐蝕性和屏蔽的穩(wěn)定性。


附圖1為現(xiàn)有高速數(shù)據(jù)電纜結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖2為現(xiàn)有附圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖3為現(xiàn)有附圖2中B處結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖4為本發(fā)明附圖2中B處結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、銅導(dǎo)線對(duì);2、銅導(dǎo)線;3、第一絕緣層;4、第一鋁塑復(fù)合帶;5、導(dǎo)流線;6、第二絕緣層;7、聚酯帶層;8、第二鋁塑復(fù)合帶;9、聚酯薄膜層;10、鋁薄膜層;11、銅絲編織層;12、護(hù)套層;13、錫金屬層;14、錫層;15、銅絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜,如附圖所示,包括八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)1,此銅導(dǎo)線2均外覆第一絕緣層3 ;所述每個(gè)銅導(dǎo)線2對(duì)各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合帶4 ;此鋁塑復(fù)合帶4與所述銅導(dǎo)線對(duì)1之間具有一作為地線的導(dǎo)流線5 ;
一第二絕緣層6包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)1中兩對(duì)銅導(dǎo)線對(duì),所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)1中另六對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層6 ;
一聚酯帶層7包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線;
一第二鋁塑復(fù)合帶8包覆于所述聚酯帶層7,此第二鋁塑復(fù)合帶8由聚酯薄膜層9和外覆于聚酯薄膜層9表面的鋁薄膜層10組成;
一銅絲編織層11包覆于所述第二鋁塑復(fù)合帶8,此銅絲編織層11由若干股銅絲15編織而成,此銅絲表面鍍覆有一錫層;
一護(hù)套層12包覆于所述錫層銅絲編織層11 ;
所述第二鋁塑復(fù)合帶8中鋁薄膜層10表面鍍有一錫金屬層13,此具有錫金屬層13的所述第二鋁塑復(fù)合帶8可與所述銅絲編織層11的錫層14電接觸。上述銅導(dǎo)線2表面鍍有銀層?,F(xiàn)有技術(shù)人員忽視了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu)弊端,經(jīng)過(guò)我們分析并評(píng)估了其危害性,發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致上述問(wèn)題的技術(shù)問(wèn)題為電纜內(nèi)部的潮氣引起的。由于線纜內(nèi)部的潮氣存在,從而在電纜內(nèi)部形成類似于解質(zhì)溶液的環(huán)境,鋁箔層的鋁與錫層銅絲的錫是不同電化活性的金屬,鋁的活性要強(qiáng)于錫,在電解質(zhì)溶液中容易形成電化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過(guò)程中金屬絲屏蔽間隙極易進(jìn)入水汽,或者當(dāng)接口或護(hù)套層破損后從破口處滲入潮濕空氣。在金屬表面易形成電解質(zhì)溶液。這樣在鋁和錫之間形成電化學(xué)反應(yīng),鋁因失去電子被氧化腐蝕,鋁層直流電阻增大,同時(shí)產(chǎn)品彎曲或其他外力極易引起鋁層破損。鍍錫銅線也會(huì)因電化學(xué)腐蝕的影響引起導(dǎo)體直流電阻增大,長(zhǎng)期使用的抗彎折性能也會(huì)降低。電磁屏蔽效果有兩個(gè)影響因素屏蔽層的完整性及屏蔽金屬的直流電阻。由于電化學(xué)腐蝕的影響,這兩個(gè)影響因素都受到破壞,從而降低了屏蔽效果,使產(chǎn)品的信號(hào)傳輸衰減增大并加大了信號(hào)對(duì)間的干擾。在發(fā)現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題的情況下消除電化學(xué)腐蝕的影響。解決方案一是避免電解質(zhì)溶液的產(chǎn)生,二是采用抗腐蝕導(dǎo)體或者采用電化學(xué)特性接近的金屬材質(zhì)。由于電纜的生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有辦法完全消除潮氣,而且電纜加工時(shí)會(huì)將電纜裁剪成短段,也會(huì)在后期引起潮氣進(jìn)入。引入其他阻水材料會(huì)妨礙屏蔽效果,因此方案一不可行。方案二中,抗腐蝕好的金屬材料通常直流電阻比較大,屏蔽效果比較差,因此采用電化學(xué)特性相差較小或相同的材料效果最好。因此新的設(shè)計(jì)方案就是在目前常用的金屬中進(jìn)行組合設(shè)計(jì),目前發(fā)生問(wèn)題的金屬是鋁和錫。新型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是在鋁塑復(fù)合帶的鋁層表面電鍍上一層錫,采用電鍍的方式可以保證鍍層的均勻度,也可以做到很薄,不影響復(fù)合帶的柔軟度。該新型復(fù)合帶材的加工流程鋁箔壓延——鋁箔單面鍍錫——聚酯帶涂膠——復(fù)合帶貼合——烘干——分切—— 檢驗(yàn)——包裝。這種復(fù)合帶既保留了鋁層的屏蔽效果,保證屏蔽電阻,又增添耐腐蝕的錫層,該錫層與編織層的鍍錫銅絲形成等電位結(jié)構(gòu),有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕效果,保證了產(chǎn)品的屏蔽效果及彎折性能的而穩(wěn)定性。因此采用本發(fā)明高速數(shù)據(jù)電纜復(fù)合帶既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性,鋁薄膜層表面增加了一錫金屬層,該錫金屬層與編織層的鍍錫銅絲形成等電位結(jié)構(gòu),有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕效果,保證了產(chǎn)品的屏蔽效果及彎折性能的而穩(wěn)定性;從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品屏蔽時(shí)效并提高了總屏蔽層的抗腐蝕性和屏蔽的穩(wěn)定性。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜,包括八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)(1),此銅導(dǎo)線(2)均外覆第一絕緣層(3);所述每個(gè)銅導(dǎo)線(2)對(duì)各自均包覆有一第一鋁塑復(fù)合帶(4);此鋁塑復(fù)合帶(4)與所述銅導(dǎo)線對(duì)(1)之間具有一作為地線的導(dǎo)流線(5);一第二絕緣層(6)包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)(1)中兩對(duì)銅導(dǎo)線對(duì),所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)(1) 中另六對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層(6);一聚酯帶層(7)包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線;一第二鋁塑復(fù)合帶(8)包覆于所述聚酯帶層(7),此第二鋁塑復(fù)合帶(8)由聚酯薄膜層 (9)和外覆于聚酯薄膜層(9)表面的鋁薄膜層(10)組成;一銅絲編織層(11)包覆于所述第二鋁塑復(fù)合帶(8),此銅絲編織層(11)由若干股銅絲 (15)編織而成,此銅絲表面鍍覆有一錫層;一護(hù)套層(12)包覆于所述錫層銅絲編織層(11);其特征在于所述第二鋁塑復(fù)合帶(8)中鋁薄膜層(10)表面鍍有一錫金屬層(13),此具有錫金屬層(13)的所述第二鋁塑復(fù)合帶(8)可與所述銅絲編織層(11)的錫層(14)電接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速數(shù)據(jù)電纜,其特征在于所述銅導(dǎo)線(2)表面鍍有銀層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種耐腐蝕屏蔽結(jié)構(gòu)的高速數(shù)據(jù)電纜,包括八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì);一第二絕緣層包覆所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中兩對(duì)銅導(dǎo)線對(duì),所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)貼覆于所述第二絕緣層;一聚酯帶層包覆于所述八對(duì)銅導(dǎo)線對(duì)中另六對(duì)銅導(dǎo)線;一鋁箔層包覆于所述聚酯帶層,此鋁箔層由聚酯薄膜層和外覆于聚酯薄膜層表面的鋁薄膜層組成;一銅絲編織層包覆于所述鋁箔層,此銅絲表面鍍覆有一錫層;一護(hù)套層包覆于所述金屬絲編織屏蔽層;所述鋁箔層中鋁薄膜層表面鍍有一錫金屬層,此具有錫金屬層的所述鋁箔層可與所述銅絲編織層的錫層電接觸。本發(fā)明高速數(shù)據(jù)電纜復(fù)合帶既保留了復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),也有效提高了高速數(shù)據(jù)線總屏蔽層的抗腐蝕性,從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品屏蔽時(shí)效并提高了彎折處屏蔽的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01B11/06GK102243903SQ20111019313
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者司樹(shù)華, 崔久德, 潘紅舟 申請(qǐng)人:江蘇亨通線纜科技有限公司
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