專利名稱：一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池。
背景技術(shù)：
近些年來，隨著便攜式電子設(shè)備的快速發(fā)展，對電源提出了更高的要求。鋰離子ニ 次電池具有電壓高、比容量大、自放電小、重量輕、無記憶性等優(yōu)點備受青睞，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面。目前，鋰離子二次電池一般包含電芯、集成線路板和電池外包裝，而電池電芯由正極、負(fù)極、電解液、隔膜以及電池殼蓋組成。其中，正極一般由過渡金屬氧化物、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑組成；負(fù)極一般由兩種體系組成一種是碳、導(dǎo)電劑、有機(jī)體系粘結(jié)劑，另ー種是碳、導(dǎo)電劑、水溶劑體系粘結(jié)劑；隔膜由聚丙烯PP、聚乙烯PE組成；電解液由電解質(zhì)和有機(jī)溶劑組成。對于電池電芯，從負(fù)極的角度來看，有機(jī)體系負(fù)極具有粘結(jié)性好、耐低溫好、電阻小等特點，但是存在的劣勢有成本高、有機(jī)溶劑污染環(huán)境；水溶劑負(fù)極具有容量高、成本低、 放熱量少等特點，但是粘結(jié)性較差、電阻大。因此，如何進(jìn)ー步提高電池的整體性能就成為當(dāng)前解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，其可以通過靈活地在電芯負(fù)極片集流體的上下兩側(cè)分別涂布上分別使用有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料，從而有利于提高電池的整體性能，如安全性能和環(huán)境性能，大大提高電池的使用安全性，進(jìn)而提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此，本發(fā)明提供了一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，包括有電池電芯，所述電池電芯包含有正極片、負(fù)極片、電解液和隔膜；
所述正極片包括有一個正極集流體，所述正極集流體表面涂布有ー層正極漿料； 所述負(fù)極片包含有一個負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上下兩側(cè)表面分別涂布有負(fù)極漿料。其中，所述電解液包含有電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑，其中，所述電解質(zhì)鹽包括有六氟磷酸鋰LiPF6和/或高氯酸鋰LiClO4 ；所述有機(jī)溶劑包含有碳酸ニ甲酯DMC、碳酸ニ乙酯DEC、 碳酸甲乙酷EMC、碳酸乙烯酯EC和碳酸亞乙烯酯VC中的至少ー種。其中，所述正極集流體為鋁箔，所述正極漿料包括有正極活性物質(zhì)、碳系材料導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶剤，其中，所述正極活性物質(zhì)包含有鈷酸鋰LiCoO2、三元復(fù)合氧化物鎳鈷錳酸鋰LiNi1/3COl/3Mni/302和錳酸鋰LiMn2O4的至少ー種，所述導(dǎo)電劑包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー種，所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF，所述溶劑為N，N ニ 甲基比咯烷酮NMP。
其中，所述正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰LiCoO2，所述鈷酸鋰LiCoO2、導(dǎo)電劑和聚偏氟乙烯PVDF之間的重量比為94:3:3。其中，所述負(fù)極漿料包括有負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶剤，其中，所述負(fù)極活性物質(zhì)包含天然石墨、人造石墨和中間相碳微球中的至少ー種；所述導(dǎo)電劑包含有碳黑、 碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー種；所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF或者丁苯橡膠SBR ；所述溶劑為N，N ニ甲基比咯烷酮NMP或者水。其中，所述負(fù)極集流體的頂部形成有長面部11，所述負(fù)極集流體的底部形成有短面部12，所述長面部11的長度大于短面部12的長度；
所述負(fù)極集流體的長面部11和短面部12表面分別涂布有一層有機(jī)體系負(fù)極漿料或水溶劑體系負(fù)極漿料，并且所述長面部11和短面部12上涂布的負(fù)極漿料不相同。其中，所述負(fù)極集流體1的長面部11表面涂布有一層有機(jī)體系負(fù)極漿料，而所述負(fù)極集流體1的短面部12表面涂布有ー層水溶劑體系負(fù)極漿料。其中，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的負(fù)極活性物質(zhì)為人造石墨，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的溶劑為N，N ニ甲基比咯烷酮NMP，并且所述人造石墨、導(dǎo)電劑和聚偏氟乙烯PVDF之間的重量比為94 3 3。其中，其特征在干，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的負(fù)極活性物質(zhì)為天然石墨，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的粘結(jié)劑為丁苯橡膠SBR，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的溶劑為水；
所述水溶劑體系負(fù)極漿料中還包含有羧甲基纖維素鈉鹽CMC ；
所述天然石墨、導(dǎo)電劑、羧甲基纖維素鈉鹽CMC和丁苯橡膠SBR之間的重量比為
3 i · O · 1 · ο由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供了一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，其可以通過靈活地在電芯負(fù)極片集流體的上下兩側(cè)分別涂布上有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料，從而有利于提高電池的整體性能，如安全性能和環(huán)境性能，大大提高電池的使用安全性，進(jìn)而提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景， 具有重大的生產(chǎn)實踐意義。


圖1為本發(fā)明提供的一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池中負(fù)極片的結(jié)構(gòu)示意簡圖2為在四個實施例中運(yùn)用本發(fā)明所制作的四種鋰離子電池的各項性能對比表格示意圖3為在四個實施例中運(yùn)用本發(fā)明所制作的四種鋰離子電池分別以充電電壓為5V、充電電流為IA的方式進(jìn)行過充電吋，電池充電電流和電池電壓的特征曲線示意圖4為在四個實施例中運(yùn)用本發(fā)明所制作的四種鋰離子電池分別以IC的電流充電到 4. 2V，然后恒壓充電電流截止到0. 05C，再放入到150度的熱箱進(jìn)行自然放電測試時，環(huán)境溫度和電池電壓的特征曲線示意圖5為在四個實施例中運(yùn)用本發(fā)明所制作的四種鋰離子電池分別以IC充電倍率的電流充電到4. 2V，然后使用3毫米粗細(xì)的鋼針將電池刺穿進(jìn)行針刺測試吋，電池的溫度和電壓的特征曲線示意圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。本發(fā)明提供了一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，包括有電池電芯，所述電池電芯由正極片、負(fù)極片、隔膜和電池殼組成。在本發(fā)明中，所述鋰離子電池的電池電芯包含有正極片、負(fù)極片、電解液、隔膜、電解液和電池売，具體由正極片、負(fù)極片和隔膜通過卷繞制成電芯，所述電池電芯中注入有電解液，該電池電芯通過入殼、焊底、滾槽、注液、焊蓋、封ロ、熱縮套、浸潤、化成等多個エ藝， 最后制成成品的鋰離子電池。在本發(fā)明中，所述鋰離子電池的電芯中注入的電解液包含有電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶劑，其中，所述電解質(zhì)鹽可以為包括有六氟磷酸鋰(LiPF6)和/或高氯酸鋰(LiClO4);所述有機(jī)溶劑可以包含有碳酸ニ甲酯(DMC)、碳酸ニ乙酯(DEC)、碳酸甲乙酷(EMC)、碳酸乙烯酯 (EC)和碳酸亞乙烯酯(VC)中的至少ー種。在本發(fā)明中，所述正極片包括有一個正極集流體，所述正極集流體表面涂布有一層正極漿料；
具體實現(xiàn)上，所述正極集流體可以為鋁箔，所述正極漿料包括有正極活性物質(zhì)(主料)、 碳系材料導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑。其中，所述正極活性物質(zhì)(主料)包括有至少ー種磷酸金屬鋰化合物，例如可以為 包含有鈷酸鋰LiCoO2、三元復(fù)合氧化物鎳鈷錳酸鋰Limi/3COl/3Mni/302和錳酸鋰LiMn2O4的至少ー種；所述導(dǎo)電劑(SP)可以包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少 ー種；用于粘結(jié)所述正極活性物質(zhì)的粘結(jié)劑可以為聚偏氟乙烯(PVDF)；所述溶劑可以為N， N ニ甲基比咯烷酮(NMP)。具體實現(xiàn)上，所述正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰LiCoO2,所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯 (PVDF),這時候，所述鈷酸鋰LiCoO2、導(dǎo)電劑(SP)和聚偏氟乙烯(PVDF)之間的重量比為
丄· 3 · O ο在本發(fā)明中，所述負(fù)極片包含有一個負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上下兩側(cè)表面分別涂布有負(fù)極漿料；
具體實現(xiàn)上，所述負(fù)極集流體可以為銅箔、金屬鋰片、鋁合金片或者含鋰的導(dǎo)電聚合物，所述負(fù)極漿料包括有負(fù)極活性物質(zhì)(即主料)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶剤。其中，所述負(fù)極活性物質(zhì)(即主料)可以為包含天然石墨、人造石墨和中間相碳微球中的至少ー種；所述導(dǎo)電劑可以包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー種；用于粘結(jié)所述負(fù)極活性物質(zhì)的粘結(jié)劑可以為聚偏氟乙烯(PVDF)或者丁苯橡膠 SBR ；所述溶劑可以為N，N ニ甲基比咯烷酮(NMP)或者為水。在本發(fā)明中，具體實現(xiàn)上，參見圖1，所述負(fù)極片包括有負(fù)極集流體1，所述負(fù)極集流體1的頂部形成有長面部11，所述負(fù)極集流體1的底部形成有短面部12，所述長面部11 的長度大于短面部12的長度。在本發(fā)明中，所述負(fù)極集流體1的長面部11和短面部12表面分別僅涂布有ー層有機(jī)體系負(fù)極漿料或水溶劑體系負(fù)極漿料(即為一層負(fù)極活性物質(zhì))，并且所述長面部11和短面部12上涂布的負(fù)極漿料不相同。具體實現(xiàn)上，本發(fā)明優(yōu)選為所述負(fù)極集流體1的長面部11表面涂布有一層有機(jī)體系負(fù)極漿料，而所述負(fù)極集流體1的短面部12表面涂布有ー層水溶劑體系負(fù)極漿料。需要說明的是，本發(fā)明的負(fù)極漿料包括有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料兩種。其中，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的負(fù)極活性物質(zhì)為人造石墨，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯(PVDF)，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的溶劑為N，N ニ甲基比咯烷酮(NMP)，所述導(dǎo)電劑可以包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー種。具體實現(xiàn)上，對于所述有機(jī)體系負(fù)極漿料，所述人造石墨、導(dǎo)電劑(SP)和聚偏氟乙烯(PVDF)之間的重量比為94:3:3。其中，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的負(fù)極活性物質(zhì)為天然石墨，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的粘結(jié)劑為丁苯橡膠SBR，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的溶劑為水，所述導(dǎo)電劑可以包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー種；此外，所述水溶劑體系負(fù)極漿料中還包含有羧甲基纖維素鈉鹽(CMC)，該CMC作為增稠劑使用。具體實現(xiàn)上，對于所述水溶劑體系負(fù)極漿料，所述天然石墨、導(dǎo)電劑(SP)、羧甲基纖維素鈉鹽(CMC)和丁苯橡膠SBR之間的重量比為94:3 1 2。對于本發(fā)明，需要說明的是，所述六氟磷酸鋰LiPF6為溶質(zhì)，提供游離離子作為鋰離子遷移與電荷傳遞的介質(zhì)。所述碳酸ニ甲酯(DMC)、碳酸ニ乙酯(DEC)、碳酸甲乙酷 (EMC)、碳酸乙烯酯(EC)和碳酸亞乙烯酯(VC)作為電解液溶剤，不僅能溶解固體溶質(zhì)六氟磷酸鋰LiPF6，且共混后能形成穩(wěn)定的電化學(xué)體系，在各種環(huán)境中保證電解液體系的電化學(xué)穩(wěn)定性。對于本發(fā)明提供的一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，其不僅可以有效保證了電池的安全性，同時還可以提供電池的綜合性能，可以很好的滿足消費者對電池高安全性和高性能的使用需求。本發(fā)明可以適用于所有的鋰離子電池和鋰電池體系中。例如，可以適用于方型鋰離子電池、圓柱型鋰離子電池、聚合物鋰離子電池等多種形式的鋰離子二次電池中?；谏鲜霰景l(fā)明提供的一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池的各個組分，下面通過四個具體實施例來說明本發(fā)明鋰離子電池的具體性能和效果。實施例1
1、正極片的制作過程用戶使用溶劑N，N ニ甲基比咯烷酮(NMP)將聚偏氟乙烯(PVDF) 進(jìn)行溶解，然后將LiCoO2和導(dǎo)電劑SP分散到該溶劑當(dāng)中，其重量比例為LiCoh SP PVDF=94 3 3，混合攪拌均勻，得到具有流動性的正極漿料，然后將該漿料均勻的涂布到在正極集流體(如鋁箔)上，如圖1所示，然后干燥，使正極漿料完全在正極集流體表面上形成一層正極活性物質(zhì)層，最終制備獲得正極片。2、有機(jī)體系負(fù)極漿料的制作過程用戶使用溶劑N，N ニ甲基比咯烷酮(NMP)將聚偏氟乙烯(PVDF)進(jìn)行溶解，然后將人造石墨和導(dǎo)電劑SP分散到該溶劑當(dāng)中，其重量比例為人造石墨SP PVDF=94 3 3，然后混合攪拌均勻，得到具有流動性的有機(jī)體系負(fù)極漿料。3、水溶劑體系負(fù)極漿料的制作過程用戶在溶劑水中加入天然石墨、導(dǎo)電劑SP、 羧甲基纖維素鈉鹽CMC、丁苯橡SBR，它們之間的重量比例為天然石墨SP CMC SBR=94 :3:1: 2，然后混合攪拌均勻，得到具有流動性的水溶劑體系負(fù)極漿料。4、鋰離子電池負(fù)極片的制備過程將上面制備獲得的有機(jī)體系負(fù)極漿料均勻的涂布到在負(fù)極集流體(如銅箔)頂部的長面部11，而將水溶劑體系負(fù)極漿料涂布到在負(fù)極集流體(如銅箔)底部的短面部12，如圖1所示，然后干燥，使有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料完全在負(fù)極集流體的頂面和底面分別形成一層負(fù)極活性物質(zhì)層，最終制備獲得本發(fā)明鋰離子電池的負(fù)極片。最后將上述制備獲得的正極片、負(fù)極片與15um厚度的聚乙烯隔膜卷繞成ー個方型鋰離子電池電芯，然后將電芯裝入電池殼當(dāng)中，并將LiPF6溶解到由EC、DMC和DEC組成的混合液體中，形成電解液，其中EC、DMC和DEC之間的重量比為EC DMC DEC=I 1 1，并且把電解液注入到電池殼中，最后制作成成品的方型鋰離子電池。實施例2
使用的實施例1與實施例1的方法基本相同，但是負(fù)極集流體(銅箔)的頂部的長面部 11與底部的短面部12涂布的均為有機(jī)體系負(fù)極漿料。實施例3
使用的實施例3與實施例1的方法基本相同，但是負(fù)極集流體(銅箔)的頂部的長面部 11與底部的短面部12涂布的均為水溶劑體系負(fù)極漿料。實施例4
使用的實施例4與實施例1的方法基本相同，但是負(fù)極集流體(銅箔)的頂部的長面部 11涂布的為水溶劑負(fù)極漿料，負(fù)極集流體(銅箔)底部的短面部12涂布的為有機(jī)體系負(fù)極漿料。在本發(fā)明中，為清楚地了解本發(fā)明提供的鋰離子電池的性能，將針對電池的性能， 通過進(jìn)行以下五種性能測試，對比分析各實施例鋰離子電池的高溫存儲性能、電池過充電性能、電池?zé)嵯湫阅堋㈦姵氐湫阅芎碗姵蒯槾绦阅?。具體測試以下。1、高溫存儲性能(85°C /5小時)。將上述制作的四種鋰離子電池以IC的電流充電到4. 2V，然后恒壓充電電流截止到0. 05C。將鋰離子電池分別放入85°C烘箱當(dāng)中，經(jīng)過5 小時存儲，然后將其放入室溫。測試其厚度以及殘余電池容量，見圖2。2、電池過充電性能。將上述制作的四種鋰離子電池以IC的電流充電到4. 2V，然后恒壓充電電流截止到0.05C。將鋰離子電池分別以1A/5V方式過充電，若鋰離子電池不冒畑、不著火、不爆炸，則通過該項測試。結(jié)果見圖2和圖3。3、電池?zé)嵯湫阅?。將上述制作的四種鋰離子電池以IC的電流充電到4. 2V，然后恒壓充電電流截止到0.05C。將電池分別放入150°C熱箱進(jìn)行測試，直至鋰離子電池失效，若鋰離子電池不冒畑、不著火、不爆炸，則通過該項測試。結(jié)果見圖2和圖4。4、電池跌落性能。將上述制作的四種鋰離子電池以IC的電流充電到4. 2V，然后恒壓充電電流截止到0. 05C。將鋰離子電池從1. 5m的高度以自由落體方式進(jìn)行跌落，測試電池電壓，鋰離子電池受否發(fā)熱以及跌落次數(shù)，結(jié)果見圖2。5、電池針刺性能。將上述制作的四種鋰離子電池以IC的電流充電到4. 2V，然后恒壓充電電流截止到0. 05C。使用3mm的鋼針將鋰離子電池刺穿進(jìn)行針刺測試，若鋰離子電池不冒煙、不著火、不爆炸，則通過該項測試。結(jié)果見圖2和圖5。因此，綜上所述，從實施例1至4的比較分析表明，本發(fā)明提供的鋰離子電池，通過靈活地在電芯負(fù)極片集流體的上下兩側(cè)分別涂布上有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料，可以明顯提升了電池的整體性能。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，其可以通過靈活地在電芯負(fù)極片集流體的上下兩側(cè)分別涂布上有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料，從而有利于提高電池的整體性能，如安全性能和環(huán)境性能，大大提高電池的使用安全性，進(jìn)而提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，其特征在干，包括有電池電芯，所述電池電芯包含有正極片、負(fù)極片、電解液和隔膜；所述正極片包括有一個正極集流體，所述正極集流體表面涂布有ー層正極漿料；所述負(fù)極片包含有一個負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上下兩側(cè)表面分別涂布有負(fù)極漿料。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在干，所述電解液包含有電解質(zhì)鹽和有機(jī)溶剤，其中，所述電解質(zhì)鹽包括有六氟磷酸鋰LiPF6和/或高氯酸鋰LiClO4 ；所述有機(jī)溶劑包含有碳酸ニ甲酯DMC、碳酸ニ乙酯DEC、碳酸甲乙酷EMC、碳酸乙烯酯EC和碳酸亞乙烯酯 VC中的至少ー種。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在干，所述正極集流體為鋁箔，所述正極漿料包括有正極活性物質(zhì)、碳系材料導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶剤，其中，所述正極活性物質(zhì)包含有鈷酸鋰LiCoO2、三元復(fù)合氧化物鎳鈷錳酸鋰LiNi1/3C0l/3Mni/3&和錳酸鋰LiMn2O4的至少ー 種，所述導(dǎo)電劑包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー種，所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF，所述溶劑為N，N ニ甲基比咯烷酮NMP。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池，其特征在干，所述正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰LiCoO2, 所述鈷酸鋰LiCoO2、導(dǎo)電劑和聚偏氟乙烯PVDF之間的重量比為94:3:3。
5.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在干，所述負(fù)極漿料包括有負(fù)極活性物質(zhì)、 導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶剤，其中，所述負(fù)極活性物質(zhì)包含天然石墨、人造石墨和中間相碳微球中的至少ー種；所述導(dǎo)電劑包含有碳黑、碳納米管、乙炔黑、導(dǎo)電石墨和石墨烯中的至少ー 種；所述粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF或者丁苯橡膠SBR ；所述溶劑為N，Nニ甲基比咯烷酮NMP 或者水。
6.如權(quán)利要求5所述的鋰離子電池，其特征在干，所述負(fù)極集流體的頂部形成有長面部(11)，所述負(fù)極集流體的底部形成有短面部(12)，所述長面部(11)的長度大于短面部 (12)的長度;所述負(fù)極集流體的長面部(11)和短面部(12)表面分別涂布有一層有機(jī)體系負(fù)極漿料或水溶劑體系負(fù)極漿料，并且所述長面部(11)和短面部(12)上涂布的負(fù)極漿料不相同。
7.如權(quán)利要求6所述的鋰離子電池，其特征在干，所述負(fù)極集流體(1)的長面部(11) 表面涂布有一層有機(jī)體系負(fù)極漿料，而所述負(fù)極集流體(1)的短面部(12)表面涂布有ー層水溶劑體系負(fù)極漿料。
8.如權(quán)利要求6或7所述的鋰離子電池，其特征在干，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的負(fù)極活性物質(zhì)為人造石墨，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF，所述有機(jī)體系負(fù)極漿料包含的溶劑為N，N ニ甲基比咯烷酮NMP，并且所述人造石墨、導(dǎo)電劑和聚偏氟乙烯PVDF之間的重量比為94:3:3。
9.如權(quán)利要求6或7所述的鋰離子電池，其特征在干，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的負(fù)極活性物質(zhì)為天然石墨，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的粘結(jié)劑為丁苯橡膠SBR，所述水溶劑體系負(fù)極漿料包含的溶劑為水；所述水溶劑體系負(fù)極漿料中還包含有羧甲基纖維素鈉鹽CMC ；所述天然石墨、導(dǎo)電劑、羧甲基纖維素鈉鹽CMC和丁苯橡膠SBR之間的重量比為」i·リ· 1 · ^ ο
全文摘要
本發(fā)明公開的一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，包括有電池電芯，所述電池電芯包含有正極片、負(fù)極片、電解液和隔膜；所述正極片包括有一個正極集流體，所述正極集流體表面涂布有一層正極漿料；所述負(fù)極片包含有一個負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體上下兩側(cè)表面分別涂布有負(fù)極漿料。本發(fā)明公開的一種能夠提高綜合性能的鋰離子電池，其可以通過靈活地在電芯負(fù)極片集流體的上下兩側(cè)分別涂布上有機(jī)體系負(fù)極漿料和水溶劑體系負(fù)極漿料，從而有利于提高電池的整體性能，如安全性能和環(huán)境性能，大大提高電池的使用安全性，進(jìn)而提高電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
文檔編號H01M10/0525GK102544578SQ20121006981
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者任長媛, 李鵬, 滕彥梅, 馬茂盛 申請人:天津力神電池股份有限公司