專利名稱：三軸集成型低頻喚醒電感的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及應(yīng)用于現(xiàn)代電子技術(shù)領(lǐng)域中需要低頻喚醒信號傳輸?shù)男滦碗姼械募夹g(shù)領(lǐng)域，具體是ー種三軸集成型低頻喚醒電感。
背景技術(shù)：
目前市場上的低頻喚醒電感，有些是ー維的，帶有很強的方向性局限；有些雖然也是三軸的，但高度尺寸太大，而且表面的線圈暴露在外容易損傷。更有些設(shè)計繁瑣，把不必要的結(jié)構(gòu)(比如多余的針腳)也堆砌在產(chǎn)品上導(dǎo)致成本偏高
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低且可以360°全向接收外部低頻信號的低頻喚醒天線。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了ー種低頻喚醒天線，包括扁型四周帶圓角的磁芯，在該磁芯上分別沿三維坐標軸的X、Y和Z軸方向繞制的三個空心線圈，以及塑料底座；磁芯與塑料底座上下粘合，一超薄耐高溫標簽覆蓋在該低頻喚醒電感的頂面；所述的三個空心線圈的引線分別與固定在塑料底座四周的6個針腳相連。進ー步優(yōu)化的方案是沿所述的X、Y軸方向且垂直相交繞制的空心線圈采用同一線徑并繞在磁芯內(nèi)側(cè)的卡槽上；沿所述的Z軸方向繞制的空心線圈環(huán)繞在所述磁芯四周，且采用另ー較大的線徑繞制而成，來保證Z軸方向的電性能。進ー步優(yōu)化的方案是沿所述的Z軸方向繞制的空心線圈的側(cè)面被上述標簽覆
至JHL ο進ー步優(yōu)化的方案是所述塑料底座的底部鑲嵌有8個SMD焊盤，其中的6個SMD焊盤分別與分布于底座四周的鄰近的6個針腳相連；所述塑料底座上還設(shè)有定位引腳，用來保證繞線方向的一致性。進ー步優(yōu)化的方案是所述的6個針腳的頭部為U型。進ー步優(yōu)化的方案是所述磁芯和底座是通過均勻分布于所述磁芯表面的11個圓形狀膠水粘合的。進ー步優(yōu)化的方案是所述磁芯四周的圓角的弧度為3-8°。進一步優(yōu)化的方案是所述的標簽厚度為O. 06mm。進ー步優(yōu)化的方案是所述的塑料底座對角有斜切腳圓弧，避免焊錫時引線損壞進ー步優(yōu)化的方案是所述的塑料底座的側(cè)面設(shè)有2個凸臺，可以卡住引線，防止引線掉落。本實用新型具有積極的效果本實用新型的低頻喚醒天線，主要應(yīng)用于當今電子技術(shù)領(lǐng)域需要用到低頻(通常指15KHZ-140KHZ)喚醒信號傳輸?shù)膱龊希热缰悄荛_門系統(tǒng)，智能人員或物體定位系統(tǒng)等。本產(chǎn)品表面的線圈通過標簽得到有效保護，根據(jù)塑料底座上的定位引腳，保證繞線一致性，頂部貼有超薄標簽，有效降低產(chǎn)品高度。在X，Y軸正交線圈的表面用耐高溫標簽覆蓋，可選擇地，在Z軸線圈的正面，側(cè)面通過上述標簽的延伸帶來保護線圈不受外力損傷。所述磁芯的四個角為圓弧形(圓弧夾角3-8° )，保證Z軸線圈是帶圓弧的空心線圈。本實用新型的緊湊型設(shè)計，元件整體高度不超過4_。X，Y，Z軸線圈的連線采用對稱設(shè)計，即使將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180度后安裝，不影響電氣性能。

圖I為實施例中的低頻喚醒電感的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的低頻喚醒電感的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的低頻喚醒電感的外形結(jié)構(gòu)圖。附圖標記1一第一空心線圈，2—第二空心線圈，3—第二空心線圈，4—磁芯，5—塑料底座，6—定位引腳，8—焊盤，9—膠水，I O—標簽，12—針腳。*
具體實施方式
見圖I至3,本實施例的低頻喚醒天線包括扁型四周帶圓角的磁芯,在該磁芯上分別沿三維坐標軸的Χ、Υ和Z軸方向繞制的三個空心線圈，以及塑料底座；磁芯與塑料底座上下粘合，一超薄耐高溫標簽覆蓋在該低頻喚醒電感的頂面；所述的三個空心線圈的引線分別與固定在塑料底座四周的6個針腳相連。所用磁芯的材料為NI-ZN材料。沿所述的X、Y軸方向且垂直相交繞制的空心線圈采用同一線徑并繞在磁芯內(nèi)側(cè)的卡槽上；沿所述的Z軸方向繞制的空心線圈環(huán)繞在所述磁芯四周，且采用另ー較大的線徑繞制而成，來保證Z軸方向的電性能。沿所述的Z軸方向繞制的空心線圈的側(cè)面被上述標簽覆蓋。所述塑料底座的底部鑲嵌有8個SMD焊盤，來滿足產(chǎn)品通過自動貼片機安裝到PCB板上，并把三路信號通過SMD焊盤連接到PCB電路上。其中的6個SMD焊盤分別與分布于底座四周的鄰近的6個針腳相連；所述塑料底座上還設(shè)有定位引腳，用來保證繞線方向的
一致性。所述的6個針腳的頭部為U型。磁芯和底座的粘合是通過先在磁芯表面均勻布置11個圓形膠水點，然后把底座通過定位凸臺粘貼到磁芯上。所述磁芯四周的圓角的弧度為3-8°。所述的標簽厚度為O. 06mm，標簽的四周可以延伸到Z軸線圈的外側(cè)，延伸到Z軸線圈外側(cè)的標簽中間部分，繼續(xù)外延到分別粘住X，Y軸位于磁芯內(nèi)槽部分。所述的塑料底座對角有斜切腳圓弧，避免焊錫時引線損壞所述的塑料底座的側(cè)面設(shè)有2個凸臺，可以卡住引線，防止引線掉落。三個軸向的線圈各2個繞線端分別按一定規(guī)律和各針腳連接，從而把三個方向接收到的喚醒信號通過針腳，焊盤最終傳遞到PCB板電路中。塑料底座通過內(nèi)部鑲嵌金屬焊盤、針腳，以加強底座的整體機械強度和不易變形；同時也為保證塑料底座在經(jīng)過280°高溫回流焊時的性能，該塑料底座材料為耐高溫的LCP系列材料。各繞組兩頭的引線要分別纏繞在U型針腳上以確保引線和針腳結(jié)合牢固，最后要用焊錫機構(gòu)把引線和針腳焊牢靠。線圈制作完成后，要檢測各軸向的電感的電參數(shù)，一般在頻率為15KHZ-140KHZ ；電感量為5uH-50uH)之間，而Q的范圍通常在5-70之間。線圈制作完成后，除了滿足電性能要求外，焊盤的平面度要不大于O. 15mm，以保證貼片可靠。標簽先覆蓋住產(chǎn)品頂部表面，或者也可以先包聚酰亞胺膠帶在線圈上，然后用標簽11覆蓋住產(chǎn)品頂部。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍 之中。
權(quán)利要求1.一種三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于包括扁型四周帶圓角的磁芯，在該磁芯上分別沿三維坐標軸的X、Y和Z軸方向繞制的三個空心線圈，以及塑料底座； 磁芯與塑料底座上下粘合，一超薄耐高溫標簽覆蓋在該低頻喚醒電感的頂面；所述的三個空心線圈的引線分別與固定在塑料底座四周的6個針腳相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于沿所述的X、Y軸方向且垂直相交繞制的空心線圈采用同一線徑并繞在磁芯內(nèi)側(cè)的卡槽上； 沿所述的Z軸方向繞制的空心線圈環(huán)繞在所述磁芯四周，且采用另ー較大的線徑繞制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于沿所述的Z軸方向繞制的空心線圈的側(cè)面被上述標簽覆蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述塑料底座的底部鑲嵌有8個SMD焊盤，其中的6個SMD焊盤分別與分布于底座四周的鄰近的6個針腳相連； 所述塑料底座上還設(shè)有定位引腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述的6個針腳的頭部為U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述磁芯和底座是通過均勻分布于所述磁芯表面的11個圓形狀膠水粘合的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述磁芯四周的圓角的弧度為3-8°。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述的標簽厚度為O. 06mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述的塑料底座對角有斜切腳圓弧。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三軸集成型低頻喚醒電感，其特征在于所述的塑料底座的側(cè)面設(shè)有2個凸臺。
專利摘要本實用新型涉及一種三軸集成型低頻喚醒電感，主要應(yīng)用于當今電子技術(shù)領(lǐng)域需要用到低頻(通常指15KHz-140KHz)喚醒信號傳輸?shù)膱龊?，比如智能開門系統(tǒng)，智能人員或物體定位系統(tǒng)等。該低頻喚醒電感包括扁型四周帶圓角的磁芯，在該磁芯上分別沿三維坐標軸的X、Y和Z軸方向繞制的三個空心線圈，以及塑料底座；磁芯與塑料底座上下粘合，一超薄耐高溫標簽覆蓋在該低頻喚醒電感的頂面；所述的三個空心線圈的引線分別與固定在塑料底座四周的6個針腳相連。本產(chǎn)品表面的線圈通過標簽得到有效保護，根據(jù)塑料底座上的定位引腳，保證繞線一致性，頂部貼有超薄標簽，有效降低產(chǎn)品高度。本實用新型的緊湊型設(shè)計,元件整體高度不超過4mm。
文檔編號H01F27/30GK202443821SQ20122006797
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者劉秀琴, 吳黎黎 申請人:常州紐科電子有限公司